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[廢機油煉油 廢機油煉油設(shè)備 臥式連續(xù)煉油設(shè)備 常壓煉油設(shè)備 重油煉油設(shè)備 小型煉油廠 液壓油煉油設(shè)備 齒輪油煉油設(shè)備]
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設(shè)備工藝技術(shù)特點和型號:
1.設(shè)備蒸餾方式:設(shè)備為連續(xù)性不間斷生產(chǎn)。
2.冷凝器:設(shè)備換熱冷卻迅速,日產(chǎn)量提高數(shù)倍使用壽命長,管線容易清理。
3.脫硫除塵:能有效去除含硫氣體和灰塵,達到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.反應(yīng)釜出渣:高溫、密封、自動出渣,清潔無灰塵,速度快節(jié)省時間。
5.安全性:全自動埋弧焊接技術(shù),超聲波無損檢測,人工及自動安全裝置。
6.廢氣回收系統(tǒng):廢氣有效回收后充分燃燒,節(jié)省燃料,防止污染。
7.設(shè)備加熱:設(shè)備增加了爐體受熱面積,升溫快,溫度易掌控,有效延長設(shè)備使用壽命。
8.設(shè)備外殼設(shè)計:外殼采用新型保溫材料具有優(yōu)異的保溫功效具備良好的節(jié)能效果。
9.控制系統(tǒng):設(shè)備采用PLC電腦控制,提率,降低能耗,省人工。
工藝流程:
1、原料通過油泵泵入原料沉淀罐,然后加入催化劑等助劑,隨后利用空氣壓縮機向原料沉淀罐內(nèi)注氣然后靜止沉淀;
2、沉淀過程完成后,將原料沉淀罐內(nèi)的沉淀物排出,隨后再將沉淀后的原料油利用油泵泵入蒸餾釜內(nèi);
3、原料在臥式加熱釜內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱,脫水分后進入下一個蒸餾釜內(nèi),各餾分氣體通過精餾塔和催化塔然后進入換熱器,隨之進入油氣冷凝器,得到油及燃料油組分,分別儲存于柴 油儲罐及汽 油儲罐內(nèi);
4、部分不凝氣體通過瓦斯過水罐、回火器進入加熱釜燃燒,給系統(tǒng)提供熱量,節(jié)約燃料。
設(shè)備參數(shù):
| 項 目 | 明 細 |
| 設(shè)備能夠加工的原料: | 廢機油;蠟油;凝析油;廢輪胎毛油;廢塑料毛油等。 |
| 設(shè)備加熱所需要的燃料: | 煤,木材,燃料油,燃氣,電力等。 |
| 設(shè)備占地面積: | 300-400平方,不含罐區(qū)。 |
| 設(shè)備生產(chǎn)方式: | 臥爐 |
| 工作噪音分貝: | ≤75分貝 |
| 設(shè)備日常功率: | 25KW |
| 日加工能力: | 10噸——100噸 |
| 設(shè)備所需工作人員: | 4-6人 |
| 產(chǎn)品冷去形式: | 水冷 |
| 設(shè)備工作方式: | 間斷式或者連續(xù)式生產(chǎn) |
| 設(shè)備是否帶有環(huán)保措施: | 是 |
| 設(shè)備制作和安裝時間: | 30天——60天 |
| 設(shè)備材質(zhì): | Q345R/Q245R/310S不銹鋼,鍋爐鋼,無縫鋼管等 |
| 材質(zhì)厚度: | 16毫米,18毫米 |
| 設(shè)備壓力: | 常壓 |





注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:馬女士
固話:
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