[熱穩(wěn)定性材料 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)元件料 齒輪撥叉材料 耐磨級PA46]
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黑色PA46材料 46HF4530 流動性高/熱穩(wěn)定級尼龍料
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耐磨性尼龍46 46HF4530 的性能介紹:
①的短期和長期耐熱性:非增強(qiáng)型尼龍46 的熱變形溫度HDT為160℃,增強(qiáng)型尼龍46 的HDT為290℃;而長期使用溫度CUT為163℃。
②高溫下能保持高剛度:由于結(jié)晶度高,尼龍46 在接近其熔點時仍能保持高剛度,這樣在要求較高的場合,與其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高,但在高溫(100℃以上)時,其硬度會顯著下降。
③高抗蠕變力,特別是在高溫下:性能和壽命最長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力(即在負(fù)荷下塑料變形低)。而尼龍46 的高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能極好地保持其剛度,因此也使得其抗蠕變力增加,比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
④優(yōu)異的韌性:耐磨性尼龍46 46HF4530結(jié)晶率高,形成許多小型晶體球粒,這就是尼龍46 比其它工程塑料韌性更佳的原因。 耐磨性尼龍46 46HF4530即使在較低的溫度下(0℃以下),缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
⑤的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性:耐磨性尼龍46 46HF4530的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度,優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說,抗疲勞強(qiáng)度很重要。尼龍46 還有極好的耐磨性,雖然與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似,但尼龍46 的PV額定值較高,從而允許對尼龍46 施加高壓或高速。改性尼龍46 有更好的耐磨性;尼龍46 表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。

⑥良好的耐化學(xué)性:聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來說,耐磨性尼龍46 46HF4530也一樣,并在某些情況下,尼龍46 的耐化學(xué)性更強(qiáng),特別是在較高溫度下,它對油和油脂的耐腐蝕性。因而尼龍46 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料,也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是尼龍46 和其它聚酰胺一樣會被強(qiáng)酸所腐蝕,而且還吸收極性。
⑦電氣特性和阻燃性好:耐磨性尼龍46 46HF4530具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說,這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上,足以滿足嚴(yán)格要求的應(yīng)用場合。這一點,外加上耐磨性尼龍46 46HF4530的耐高峰值溫度性能和高韌性,使其成為需焊接到印刷電路板(PCB)上的元件的選擇。另外根據(jù)Underwriter Laboratories(人試驗室)的UL94級別,還研究出了多種阻燃型產(chǎn)品,額定值為V-0(即使在0.35mm);而與UL1446相應(yīng)的H級(180)額定值是尼龍46 玻纖增強(qiáng)級的額定值。
⑧加工性能好:與其它工程塑料相比,尼龍46 可以顯著地縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明,用尼龍46 加工可以比PPA縮短30~45%的成型周期時間,比PCT縮短25~40%的成型周期時間,比PPS縮短30~50%的成型周期時間,比聚酯縮短30~45%的成型周期時間。尼龍46 熔化時的流動性,沒有任何溢料。
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