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數(shù)控龍門銑床河北大恒自產(chǎn)直銷

[立式龍門加工中心]

滄州市數(shù)控龍門銑床恒廠家

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詳細(xì)信息（數(shù)控龍門銑床河北大恒自產(chǎn)直銷）

品牌： 河北大恒
類型： 龍門銑床
控制形式： 數(shù)控
布局形式： 立式
產(chǎn)品類型： 全新
是否庫(kù)存： 是
售后服務(wù)： 終身上門維修
型號(hào)： 22種型號(hào)可供選擇
重量： 9-93噸
主電機(jī)功率： 18.5/22
主軸轉(zhuǎn)速范圍： 6000
工作臺(tái)尺寸： 根據(jù)客戶要求定制
主軸錐孔錐度： ISO7:24NO50
T型槽數(shù)目： 9.0
作用對(duì)象： 五金
作用對(duì)象材質(zhì)： 金屬
適用范圍： 通用
適用行業(yè)： 通用

河北大恒重型機(jī)械有限公司集設(shè)計(jì)、鑄造、機(jī)加工、裝配、安裝調(diào)試、售前、售中、售后服務(wù)于一體。2010年包括球墨鑄鐵和灰口鑄鐵，全年產(chǎn)量已突破18000噸。其代表產(chǎn)品為數(shù)控龍門銑床、落地式端面銑床、數(shù)控落地式鏜銑床、龍門刨床、斜床身數(shù)控車床、專機(jī)等…...公司集鑄造、加工、回火、裝配、調(diào)試為一條龍服務(wù)、節(jié)約成本更低，制造周期短。產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，材料均采用HT200-HT300高排號(hào)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵QT400-600，機(jī)床鑄件經(jīng)過(guò)回火加工再二次回火內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)床不容易變形，使用壽命更長(zhǎng)。數(shù)控龍門銑床是機(jī)械設(shè)備發(fā)展的趨勢(shì)，具有省時(shí)、省力、精度高、速度快等特點(diǎn)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上很多普通常規(guī)設(shè)備都改裝成數(shù)控，是因?yàn)楝F(xiàn)在人力成本高，工人工資高，更重要的是現(xiàn)在要求加工的產(chǎn)品都是批量化。以前提到數(shù)控機(jī)床，人們都覺(jué)得高深莫測(cè)，我公司現(xiàn)在推出中、高端數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床價(jià)格相當(dāng)，做用戶買得起的好機(jī)床。

特點(diǎn)：工作臺(tái)固定,工作臺(tái)承載重量大,工作臺(tái)無(wú)懸空及撓曲現(xiàn)象,鋼性佳精度高,機(jī)床承載重量約為每平方米8噸,固定的工作臺(tái)使得操作者更容易靠近,裝卸工件的操作更加容易和省力，動(dòng)柱式高剛性 /高強(qiáng)度結(jié)構(gòu);三軸使用重載線導(dǎo)軌,適用于大型\長(zhǎng)條形狀工件的加工,對(duì)于異型工件和重心位置不正的零件也可以順利的實(shí)現(xiàn)高精度加工.機(jī)床加工區(qū)和移動(dòng)區(qū)分開(kāi),各運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削面,加工時(shí)只需移動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量不變,由此避免了高慣性的運(yùn)動(dòng)影響,從而確保了工件的加工精度和質(zhì)量.電機(jī),絲杠,滾動(dòng)導(dǎo)軌及定位開(kāi)關(guān)等不易受切屑\]切削液等影響而產(chǎn)生故障,機(jī)床具有少故障易維護(hù)易維護(hù)的特點(diǎn).

機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：

1.一次裝夾能完成各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。

2.加工速度快，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。

3.加工精度高，數(shù)控加工中心有著更為嚴(yán)格的精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

4.一體化程度高，正式運(yùn)行后，人工只需裝夾拆卸，可以一人操作多臺(tái)。

5.適用于多品種、小批量生產(chǎn)情況下的批量加工，且生產(chǎn)效率高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。

參數(shù)和配置：

序號(hào)	項(xiàng)目				主要參數(shù)
1	X軸行程	mm			8200
2	Y軸行程	mm			3200
3	Z軸行程	mm			1250
4	龍門跨距	mm			3200
5	主軸端面至工作臺(tái)距離	mm			250-1500
6	工作臺(tái)面積長(zhǎng)*寬	mm			8000*2800
7	承重	T			30
8	T型槽數(shù)量	No.			13
9	T型槽尺寸/間距	mm			22/200
10	驅(qū)動(dòng)方式				直連
11	主軸轉(zhuǎn)速	rpm			6000
12	主電機(jī)功率	kW			18.5/22
13	主軸扭矩	N.m			143/560
14	主軸錐度及規(guī)格				ISO7:24NO50
15	拉刀方式				手動(dòng)
16	主軸直徑	mm			190
17	X、Y、Z快移速度	m/min			10/10/8
18	X、Y、Z伺服電機(jī)功率	kW			6/4/4
19	X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比	N.m			X軸384,YZ軸223

20	X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速	rpm			3000
21	X、Y、Z軸絲杠直徑	mm			Φ80/Φ63/Φ50
22	進(jìn)給速度	mm/min			6000
23	最小步進(jìn)當(dāng)量	mm			0.001
24	數(shù)控系統(tǒng)	發(fā)那科			OIMF
25	刀庫(kù)	臺(tái)灣崗田			24把圓盤式（選配加4.5萬(wàn))
26	直角銑頭	臺(tái)灣名揚(yáng)			A80，2000轉(zhuǎn)（選配加3.5萬(wàn)）
27	齒輪箱	意大利			BF(標(biāo)配）
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào)	明細(xì)		序號(hào)	明細(xì)
1	數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）		7	變壓器
2	主軸皮帶傳動(dòng)并加意大利BF減速機(jī)1：4		8	三色燈
3	主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)		9	清潔
4	自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)		10	導(dǎo)軌防護(hù)
5	外冷系統(tǒng)（水冷）		11	機(jī)床重量約95噸
6	Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng)		12	意大利BF C13

一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）

1． X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝8個(gè)滑塊。

2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4. 大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。