日處理15噸輪胎煉油裂解綠色機(jī)械

日處理15噸輪胎煉油裂解綠色機(jī)械的技術(shù)參數(shù)

日處理15噸輪胎煉油裂解綠色機(jī)械的主要部件

1. 臥式旋轉(zhuǎn)主爐

2. 爐膛底座

3. 分氣包

4. 臥式冷凝水池

5. 水封

6. 脫硫除塵設(shè)備

7. 智能變頻控制臺(tái)

8. 油罐

9. 減速機(jī)、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)等

日處理15噸輪胎煉油裂解綠色機(jī)械的工藝流程

    首先，兩三個(gè)工人把廢輪胎由進(jìn)料門放進(jìn)主機(jī)反應(yīng)器，關(guān)閉進(jìn)料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當(dāng)溫度達(dá)到150℃的時(shí)候，會(huì)有一部分氣體析出（此時(shí)的氣體大部分是廢氣），溫度達(dá)到220℃的時(shí)候，油氣析出，進(jìn)入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動(dòng)的進(jìn)入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進(jìn)入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。

    其次，經(jīng)過冷凝，部分不能冷凝下來(lái)的氣體，稱之為廢氣，廢氣經(jīng)過一道安全設(shè)置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆zha），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設(shè)備操作起初，燃料是煤或木材，當(dāng)溫度上升至220℃-270℃的時(shí)候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

  最后，煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來(lái)，進(jìn)入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進(jìn)入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無(wú)污染。

    電的消耗量：整套設(shè)備耗電的部件有：引風(fēng)機(jī)（4--7.5KW）,減速機(jī)（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個(gè)操作過程中，耗電量是極小的。

1、對(duì)于燃料（如煙煤）燃燒排除的煙塵，專門設(shè)計(jì)了煙塵處理凈化系統(tǒng)（水凈化），排除很少的白煙（其實(shí)是水蒸氣），除塵率達(dá)到95%以上，完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、原料（如塑料、橡膠、廢油等）在加溫裂解過程中，一些小煉油把氣體排放大空中，氣味很大且極大的浪費(fèi)資源，也帶來(lái)安全隱患。我們通過水封收集系統(tǒng)和設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬妐iang，把這些氣體輸送到加熱室重新燃燒，即環(huán)保又節(jié)約能源，還極大地安全隱患。

3、裂解反應(yīng)后的渣（其實(shí)是粗碳黑），是很好的化工原料（油漆、油墨化工），也可以二次燃燒。

4、意義：白色、黑色污染，變廢為寶，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。