安陽安達(dá)機(jī)械深熔焊接工藝 不銹鋼反應(yīng)釜深熔氬弧焊機(jī)KTIG

深熔氬弧焊接工藝熱輸入量

焊接中的熱輸入考慮因素

從技術(shù)上講，熱輸入是由焊弧提供給工件的電能量。實(shí)際上，熱輸入實(shí)際上是由焊弧提供給電極的電能與電弧的行進(jìn)速度之間的比率。

熱輸入很重要，因?yàn)樗绊懞附永鋮s速率，進(jìn)而影響熱影響區(qū)和焊接材料的微觀結(jié)構(gòu)。焊接材料的微觀結(jié)構(gòu)的變化可以直接地影響焊接的質(zhì)量和機(jī)械性能。

對于絕大多數(shù)焊接工藝而言，熱輸入并不是一個(gè)大問題。然而，當(dāng)焊接易于開裂的材料時(shí)，考慮到它可能對冷卻速率產(chǎn)生的潛在影響，足夠的熱輸入是至關(guān)重要的。冷卻速度太快會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)的脆化。

因此，當(dāng)焊接諸如不銹鋼和雙相不銹鋼之類的材料時(shí)，存在一個(gè)不成文的規(guī)則，即熱輸入不應(yīng)超過每毫米1.5KJ。對于不銹鋼，每毫米1.5KJ以上的熱輸入會(huì)導(dǎo)致碳化物沉淀。對于雙相不銹鋼，過低的熱輸入會(huì)導(dǎo)致鐵素體過多，而過高的熱輸入會(huì)導(dǎo)致金屬間相析出。

如何計(jì)算焊接熱輸入

以下公式可用作計(jì)算焊接熱輸入的一般指南：

60 x伏特x安培/行進(jìn)速度（mm）x 1000 = KJ / mm

顯然，行駛速度是決定熱輸入的主要因素。

例如，當(dāng)焊接6mm厚的材料時(shí)，你可能會(huì)運(yùn)行440amps，你還需要以每分鐘550mm的速度行進(jìn)。 這意味著盡管電弧進(jìn)入熱量，但熱量輸入實(shí)際上相當(dāng)?shù)汀?/span>

公式未考慮的因素

重要的是要記住，上面的公式純粹是一個(gè)指南。 該公式?jīng)]有考慮很多因素。 例如：

氣體混合物：如果向焊接氣體中加入氫氣，則可以增加電弧熱量。 上面概述的標(biāo)準(zhǔn)配方不考慮氫的添加。

工藝效率：當(dāng)使用鎖孔焊接工藝時(shí)，穿透電弧帶走的熱量往往是無法量化的 - 由于鎖孔底部的射流，熱量可能在到達(dá)鋼板之前逸出。 同樣，上面概述的標(biāo)準(zhǔn)公式?jīng)]有考慮到這種帶走的熱量。

如何確保您有正確的熱量輸入

雖然焊工和焊接車間監(jiān)督員謹(jǐn)慎關(guān)注焊接過程中的熱量輸入，但這種特殊的焊接參數(shù)并不值得擔(dān)心。

如果您想確保使用正確的熱量輸入，行業(yè)指南是一個(gè)很好的起點(diǎn)。但是，確保熱輸入設(shè)置在合適水平的方法是執(zhí)行測試焊接，并評估結(jié)果。

使用K TIG深熔氬弧焊時(shí)的熱量輸入

對于K TIG深熔氬弧焊，許多人認(rèn)為鎖孔TIG工藝由于高電流強(qiáng)度而導(dǎo)致高熱量輸入。

雖然K-TIG焊接的電流更高，但是該工藝的非常高的速度加上其更深的穿透性，允許更少的焊道，導(dǎo)致適度的熱輸入，這在正常范圍內(nèi)。

例如，10mm厚的304不銹鋼的K TIG焊接的熱輸入總量約為1.4kJ / mm。 在所有K TIG深熔氬弧焊焊縫中，一個(gè)狹窄的熱影響區(qū)（HAZ）已被證明是可重復(fù)的穩(wěn)定結(jié)果。

安陽安達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司可以為您解答更多有關(guān)K TIG深熔氬弧焊技術(shù)問題

焊接樣板
10mm 不銹鋼

13mm 鈦合金

近年來，在競爭加劇的情況下，焊接和制造公司被迫采用創(chuàng)新方法來提高利潤率，提高生產(chǎn)力和質(zhì)量，并促進(jìn)收入增長。

大多數(shù)降低成本的工作都集中在制造產(chǎn)品的成本上，但制造商估計(jì)將20％的收入用于“間接”支出。通常，這些間接費(fèi)用的大部分是購買設(shè)備，因此提供了大量節(jié)省的機(jī)會(huì)。

50％的財(cái)富1000強(qiáng)企業(yè)高管認(rèn)為，降低間接成本（例如與設(shè)備相關(guān)的成本）可以節(jié)省大量成本，而且不會(huì)破壞公司的日常業(yè)務(wù)運(yùn)營。

盡管這是提高公司盈利水平的重要機(jī)會(huì)，但是事實(shí)上，75％的公司未能管理高達(dá)40％的間接費(fèi)用。

許多制造公司在購買焊接設(shè)備時(shí)都力求獲得優(yōu)惠的價(jià)格。雖然這在降低成本方面似乎是好的策略，但制造企業(yè)可能會(huì)忽略幾個(gè)重要的好處。通過尋找提高生產(chǎn)力的方法，可以更好地服務(wù)于公司，而不是以一次性購買價(jià)格為主要參照目標(biāo)。

通過提高生產(chǎn)率并因此降低總體生產(chǎn)成本，可以從年復(fù)一年的節(jié)約中受益。特別是在消耗品，人工或材料價(jià)格上漲的情況下，生產(chǎn)力節(jié)約也能使公司繼續(xù)受益。

此外，在產(chǎn)品保質(zhì)期相對較短的時(shí)代（例如，移動(dòng)電話的設(shè)計(jì)壽命僅為短短兩年），俗話說“便宜無好貨”?，F(xiàn)在投資一套優(yōu)質(zhì)的焊接設(shè)備 - 而不是在未來幾年內(nèi)使用兩套或更多劣質(zhì)設(shè)備，也可以減少浪費(fèi)并提高投資的可持續(xù)性。

隨著控制成本和提能力的壓力越來越大，制造企業(yè)需要找到傳統(tǒng)模型的資本設(shè)備支出的替代方法。

焊接行業(yè)支出：

根據(jù)美國焊接學(xué)會(huì)的一項(xiàng)數(shù)據(jù)，勞動(dòng)力占美國焊接相關(guān)總支出的70％以上，在中國即使焊工工資遠(yuǎn)低于歐美國家，工資成本與耗材等成本基本相當(dāng)占到焊接成本的50%。

在資本支出方面，平均而言，這僅占美國焊接相關(guān)支出總額的2.5％。有趣的是，焊接活動(dòng)的資本支出在工業(yè)部門之間差異很大，從維修和維護(hù)部門的0.6％到汽車部門的8.1％，以及建筑部門的12％。

鑒于上述數(shù)據(jù)，如果一家公司節(jié)省10％的焊接設(shè)備成本，該公司將節(jié)省0.25％的總焊接成本。相比之下，如果公司可以節(jié)省10％的勞動(dòng)力成本，公司將節(jié)省7％的總焊接成本。

顯然，通過投資可降低勞動(dòng)力成本的焊接設(shè)備來提高焊接公司的生產(chǎn)率，可能會(huì)對公司的利潤產(chǎn)生重大影響，同時(shí)穩(wěn)定您的員工隊(duì)伍。