安陽安達機械 深熔氬弧焊機KTIG焊接系統(tǒng) 深熔氬弧焊接工藝

K TIG大熔深高速氬弧焊的熔深是GTAW的8倍，使其能夠在單層單焊道中對16mm厚的材料進行X射線質(zhì)量焊接，而無需邊緣倒角和填充焊絲。最終焊接的速度是傳統(tǒng)TIG / GTAW的100倍。氣體消耗減少90％以上，焊絲消耗減少超過90％或完全。

該技術(shù)廣泛應(yīng)用于ASME船舶和化工儲罐，低溫容器，石油和天然氣管道，發(fā)電，水處理，可再生能源，核點和國防航空制造和各種一般制造應(yīng)用。

K TIG大熔深高速氬弧焊的特征是電弧的集中，以形成完全穿透工件接頭的“鑰匙孔”，并允許在厚度達16mm的材料中進行單道焊接雙面成型。該過程不需要焊絲或邊緣倒角。相對于傳統(tǒng)的GTAW / TIG，生產(chǎn)率提高和總體成本節(jié)省70％至90％。相對于等離子弧焊（PAW），生產(chǎn)率提高超過50％。

K TIG大熔深高速氬弧焊繼承了GTAW的所有內(nèi)在焊接質(zhì)量屬性，可以生產(chǎn)出質(zhì)量和強度優(yōu)異的焊縫，K TIG大熔深高速氬弧焊非常適用于耐腐蝕和活性金屬，包括不銹鋼，雙相鋼，超級雙相鋼，哈氏合金，鉻鎳鐵合金，鈦和鋯，，低硫碳鋼也是合適的。

 安陽安達機械 深熔氬弧焊機KTIG焊接系統(tǒng) 深熔氬弧焊接工藝研發(fā)用應(yīng)用，因為專注所以專業(yè)

深熔氬弧焊機KTIG焊接系統(tǒng)正逐步取代等離子弧焊，等離子焊接的特點是需要高精度的電極對準，頻繁維護，需要等離子和氣體來形成射流并保護孔口，非常準確地確定和維持氣體流速，低鎖孔穩(wěn)定性，高精度配合，操作和維護設(shè)備都要具有高超的操作技能。

相比之下，KTIG操作非常簡單。弧形結(jié)構(gòu)和鎖孔自發(fā)地發(fā)展并且在整個焊縫中由控制器自動維持。沒有等離子噴嘴或孔，不需要的電極對準，僅使用一種焊接氣體，氣體流速不是關(guān)鍵，并且焊炬非常堅固。

深熔氬弧焊機KTIG焊接系統(tǒng)的焊接速度，穿透力和生產(chǎn)率通常是PAW的兩倍。 K-TIG可提供一致的符合X射線質(zhì)量焊接，并可在環(huán)縫焊接中輕松處理搭接，克服PAW眾所周知的接頭困難以及夾帶氣體空隙的傾向，K TIG大熔深高速氬弧焊的高密度電弧通過接頭形成一致且光滑的鎖孔。