廠家直銷(xiāo)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

    廠家直銷(xiāo)鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)，切斷機(jī)，彎曲機(jī)，數(shù)控鋼筋五頭機(jī)等等。


 鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)
特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到
好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制
動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤(pán)面上設(shè)置
有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一
級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。
利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

 彎曲機(jī)：
把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷(xiāo)軸固定在機(jī)床上，中心銷(xiāo)軸和壓彎銷(xiāo)軸裝在工作圓盤(pán)上，圓盤(pán)回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤(pán)上有幾個(gè)孔，用以插壓彎銷(xiāo)軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷(xiāo)軸。手提鋼筋彎曲機(jī)，手提鋼筋彎曲機(jī)，輕便靈活，源自日本技術(shù)，于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現(xiàn)場(chǎng)。 應(yīng)用范圍： 
1）房建領(lǐng)域，剪力墻封頂、柱子封頂； 
2）橋梁樁基領(lǐng)域，鋼筋籠與承臺(tái)連接處頭籠彎鉤90度； 
3）彎曲鋼筋的矯正調(diào)直。


設(shè)備特點(diǎn)
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本合格
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障
功能特點(diǎn)：


  1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。


  2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。


  3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。


  4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。


  5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。


  6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。


  7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。


  8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）


  人工操作中的問(wèn)題和缺陷：


（1）人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。


（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。


（3）人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。


（4）無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。


（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴(lài)于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。


（6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

型號(hào)         12S數(shù)控彎箍機(jī)     價(jià)格：96000  
 
總功率        27.5KW          單線加工圓鋼 4-12mm
 
調(diào)直點(diǎn)擊電機(jī) 11KW        單線加工圓鋼 4-12mm(三級(jí)鋼）


折彎電機(jī) 7.5KW        雙線加工圓鋼 4-10mm 


切斷電機(jī) 4KW        雙線加工螺紋鋼 4-10mm(三級(jí)鋼）
 
氣泵    3.7KW        箍筋最小 60mm
 
數(shù)控儲(chǔ)存圖形    ≤500鋼筋成型 箍筋 1300mm
 
教控系統(tǒng) PLC匯川系統(tǒng) 長(zhǎng)度精密 ≤lmm 


折彎綱筋角度 正反180度 角度精密 ≤lmm 


產(chǎn)量        2200 個(gè)/小時(shí) 平均耗電 5KW/h 


重量        3000KG        尺寸 3400*1200*1800              


 動(dòng)力類(lèi)型       飛剪式
 
數(shù)控彎箍機(jī)特點(diǎn) 


1.全自動(dòng)彎箍生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校功能，一機(jī)兩用。


2.采用臺(tái)灣PLC電腦系統(tǒng)，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形、菱形等500種圖形。


3.從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加冷工，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。


4.生產(chǎn)效率高，1800-2200個(gè)/小時(shí)相當(dāng)于20-30工人的工作效率 


5.設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 


6.節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型，幾乎無(wú)損失。 


7.占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割區(qū)，可以再狹窄區(qū)域作業(yè)。 


8.采用專(zhuān)業(yè)飛到切斷電機(jī)，單次切斷鋼筋的頻率高。 


9 .設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本低。 

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