防火電纜*熱熔膠 密封膠

礦物質(zhì)絕緣電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜，廠家國(guó)外叫MI電纜，國(guó)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)礦物質(zhì)電纜或防火電纜。它是采用高導(dǎo)電率的銅作導(dǎo)體，無(wú)機(jī)物氧化鎂作絕緣，無(wú)縫銅管作護(hù)套（見(jiàn)電纜結(jié)構(gòu)圖），經(jīng)特殊工藝制作而成的現(xiàn)代建筑布線電纜和特殊行業(yè)（冶金、化工、石油等）用電纜。由于其用材和結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了該產(chǎn)品具有有機(jī)電纜（塑料電纜）所無(wú)法比擬的電氣性能、機(jī)械性能、耐環(huán)境性能和環(huán)保性能。 裸電纜長(zhǎng)期使用溫度為250℃，在950℃~1000℃時(shí)可持續(xù)供電3小時(shí)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定90分鐘），短時(shí)間或非常時(shí)期可接近銅的熔點(diǎn)1083℃工作（氧化鎂絕緣熔點(diǎn)為2800℃）。

礦物質(zhì)絕緣電纜安裝施工方法：

1. 將電纜按所需長(zhǎng)度先用管子割刀在上面割一道痕線（銅護(hù)套線不能割斷），再用斜口鉗將護(hù)套銅皮夾在鉗口之間按順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)，以一步步地夾住戶(hù)套銅皮的邊并以小角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)割離，直至割痕處！

2. 用清潔的干布*外露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護(hù)套銅皮上，開(kāi)始時(shí)應(yīng)用手束擰，并用束頭在封杯上滑動(dòng)來(lái)檢查杯的垂直度。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進(jìn)行安裝，直至虎護(hù)皮一端低于封杯內(nèi)局部螺紋處！

3. 從約距電纜趟開(kāi)端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開(kāi)端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜敞開(kāi)端移動(dòng)火焰，否則將會(huì)把水分驅(qū)向電纜內(nèi)部！

4. 用歐姆表分測(cè)量一下芯與芯、芯與護(hù)套之間的絕緣電阻，若測(cè)量結(jié)果達(dá)到要求，測(cè)可以在封口杯內(nèi)注入封口膏。注意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入，不能太快，以便將空氣排盡。等封口膏加滿，在壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線芯套上，最后用歐姆表再測(cè)量一下絕緣電阻，如果絕緣偏低，則重新再做一次！

安裝敷設(shè)注意事項(xiàng)：

在電纜敷設(shè)工程中電纜頭的制作是其中重要的環(huán)節(jié)，由于礦物質(zhì)BTTZ電纜相比普通電纜有其明顯的特殊性，在敷設(shè)完畢后搖測(cè)絕緣電阻出現(xiàn)阻值過(guò)低的情況中有80％是由電纜頭制作過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷造成的，所以其電纜頭制作過(guò)程中的質(zhì)量控制就顯得更加重要。
　　礦物質(zhì)電纜的電纜頭有兩種：電纜終端頭和電纜中間接頭，這兩種接頭的組成元件電纜生產(chǎn)廠家都可成套提供在電纜接頭制作前還應(yīng)注意一下幾個(gè)方面：
　　１、電纜絕緣電阻搖測(cè)值應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行除濕操作；剝除銅護(hù)套時(shí)應(yīng)小心，避免損傷線芯；
2、剝除氧化鎂粉末后應(yīng)使用干凈的棉紗將線芯上的剩余粉末清理干凈，嚴(yán)禁用嘴吹，以免使電纜受潮；
3、電纜接頭制作必須使用質(zhì)量合格的硅膠、封口膏和施工工具；制作時(shí)應(yīng)先從配電室電纜集中的地方做起，依次向負(fù)荷終端施工。
一、中間接頭的制作與質(zhì)量控制
　　礦物質(zhì)BTTZ電纜中間連接器包括1支黃銅管，2個(gè)黃銅束頭及2個(gè)黃銅封杯。質(zhì)量控制主要注意點(diǎn)：導(dǎo)線制作時(shí)，要*粉末雜物，以免影響密封效果。使用封口膏或硅膠時(shí)不得有污染雜物混入，在擰封口杯時(shí)扣絲要準(zhǔn)確，用力要均勻，切不可蠻干。在多芯電纜中間頭制作中應(yīng)特別注意：在接頭之前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)各線芯對(duì)應(yīng)的相位以避免相位連接出錯(cuò)，在接頭中不同相的線芯連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，填充絕緣密封物時(shí)應(yīng)保證密實(shí)，以保證各相之間絕緣