世軒科技全自動盒飯生產(chǎn)流水線 盒飯生產(chǎn)流水線設(shè)備

中央廚房自動化升級改造整體解決方案，團(tuán)餐盒飯生產(chǎn)線，交鑰匙工程，食品工程。

隨著時代的發(fā)展，中國進(jìn)入了中央廚房時代！近幾天，涌現(xiàn)現(xiàn)出一大批中央廚房，有學(xué)生營養(yǎng)餐中央廚房，凈菜加工中央廚房，團(tuán)餐中央廚房，餐飲連鎖中央廚房等。它們都是因時代需求應(yīng)運(yùn)而生，但通過幾年的發(fā)展應(yīng)用，一些迫切需要解決的問題一直困擾著這些中央廚房，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、用工數(shù)量大，一個大點(diǎn)的中央廚房，用工動輒200-300人，員工不好招，招業(yè)也不好管理且用工成本太高。

2、生產(chǎn)設(shè)備單機(jī)化，不能流水線作業(yè)，效率低下；設(shè)備買了不少，但多為單機(jī)設(shè)備，只能完成單項工作，不能連續(xù)自動運(yùn)行，生產(chǎn)效率極大的降低。

3、人為操作過多，產(chǎn)品品質(zhì)的一致性不能很好的保證，今天炒的菜和明天炒的菜口味和色澤不一樣，直接影響企業(yè)品牌的樹立。

針對以上問題，河北世軒科技經(jīng)過多年努力創(chuàng)新，現(xiàn)推出了中央廚房自動化整體解決方案，從根本上解決困擾企業(yè)的難題。

中央廚房自動化整體解決方案的設(shè)計理念：

（1）選用、可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，生產(chǎn)過程盡量地連續(xù)化和機(jī)械化。

（2）采用可行的工藝指標(biāo)，在能達(dá)到該工藝指標(biāo)的前提下，盡量縮短工藝流程綜合路，減少輸送設(shè)備。

（3）充分利用原料，在獲得高產(chǎn)品得率和保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的同時，盡量做到綜合利用。

（4）要考慮加工不同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。

（5）要考慮加工同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。

（6）保證安全生產(chǎn)，工藝過程要配備較完善的控制儀表和安全設(shè)施，如安全閥、報警器、阻火器、呼吸閥、壓力表、溫度計等。加熱介質(zhì)盡量采用高溫、低壓、非易燃易爆物質(zhì)。

中央廚房自動化整體解決方案由以下幾部分組成：

1、凈菜加工流水線：實現(xiàn)各類菜品的清洗、加工；

2、米飯自動加工流水線：實現(xiàn)米飯的自動清洗、熟化、扒松；

3、包子、饅頭自動生產(chǎn)線：實現(xiàn)包子饅頭的自動化生產(chǎn)加工；

4、炒菜生產(chǎn)線：實現(xiàn)自動投料、自動炒菜、自動出料的全程自動化作業(yè)；

5、盒飯分裝生產(chǎn)線：實現(xiàn)盒飯的自動分裝、包裝；

6、自動裝箱生產(chǎn)線：實現(xiàn)盒飯的自動裝箱；

7、中央控制系統(tǒng)：對以上各部分進(jìn)行集中控制，分析匯總相關(guān)數(shù)據(jù)。

世軒的中央廚房自動化解決方案使用工數(shù)量由200人降低到20人；生產(chǎn)全部自動化流水線作業(yè)，產(chǎn)品品質(zhì)的一致性有了可靠的保證，生產(chǎn)效率提高了50%。

下面就世軒中央廚房自動化整體解決方案的各部分做詳細(xì)說明介紹：

一、凈菜加工流水線

1、世軒-葉類蔬菜清洗線

用途：適用于切制后葉類蔬菜和長梗菜蔬菜，如白菜、生菜、油麥菜、豆角、蒜苗、芹菜等。

特點(diǎn)

1.滿足多品種蔬菜加工要求，切制長度1-80mm可調(diào)。

2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動瀝水去雜輸送的方式原理，

完成食品物料清洗過程中不受損傷，有效的清洗，雜質(zhì)分離，震動瀝水輸送的生產(chǎn)目的。

3.清洗池底部設(shè)有泥沙沉淀槽，分離水流中泥沙、淀粉、雜質(zhì)、便于集中存儲、排放。

4.旋轉(zhuǎn)式接料車，省時省力減少浪費(fèi)。

5.可選配冰水機(jī)組 使食品物料保鮮，

   可選配水箱除雜輥，有效去除水中細(xì)小的雜質(zhì)及蟲卵，毛發(fā)。

   可選配凈水消毒裝置組，有效的去除物料及水中的農(nóng)殘。

   可選配上轉(zhuǎn)籠，有效的過濾除雜質(zhì)，蟲卵，毛發(fā)，細(xì)小漂浮物及因菜酸，菜葉堆積的泡沫。

設(shè)備構(gòu)成：

雙工位粗切臺、一臺大型切菜機(jī)、一臺提升輸高機(jī)、兩臺連續(xù)式洗菜機(jī)、一臺振動瀝水篩。 

2、世軒-莖類蔬菜清洗流水線

用途：適用于切制后莖類蔬菜，如土豆、胡蘿卜等。

特點(diǎn)

1.滿足多種蔬菜、多種規(guī)格的加工要求。

2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動瀝水去雜輸送的方式原理，

完成食品物料清洗過程中不受損傷，有效的清洗，雜質(zhì)分離，震動瀝水輸送的生產(chǎn)目的。

3.清洗池底部設(shè)有泥沙沉淀槽，分離水流中泥沙、淀粉、雜質(zhì)、便于集中存儲、排放。

4.旋轉(zhuǎn)式接料車，省時省力減少浪費(fèi)。

5.可選配冰水機(jī)組 使食品物料保鮮，

   可選配水箱除雜輥，有效去除水中細(xì)小的雜質(zhì)及蟲卵，毛發(fā)。

   可選配凈水消毒裝置組，有效的去除物料及水中的農(nóng)殘。

   可選配上轉(zhuǎn)籠，有效的過濾除雜質(zhì)，蟲卵，毛發(fā)，細(xì)小漂浮物及因菜酸，菜葉堆積的泡沫。

設(shè)備構(gòu)成：

兩臺根莖去皮機(jī)、兩臺根莖切菜機(jī)、一臺提升輸高機(jī)、一臺連續(xù)式洗菜機(jī)、一臺振動瀝水篩。

3、世軒-整顆蔬菜清洗生產(chǎn)線

用途：主要適用蔬菜有：大蔥、芹菜、菠菜、油麥菜、油菜、韭菜、香菜等，適合整棵涮或整棵炒制的蔬菜。

特點(diǎn)：

1.采用連續(xù)式清洗，分段式水循環(huán)，節(jié)水的同時避免污水二次污染。

2.加長汽浴清洗，可有效去除蔬菜根部的雜物，漂洗噴淋可保證蔬菜清洗干凈無死角。

3.整體采用快拆式設(shè)計，組裝簡單快捷，方便清洗和運(yùn)輸。

4.清洗機(jī)與風(fēng)干機(jī)采用整體式鏈條，避免蔬菜在輸送過程中損壞。

5.導(dǎo)向鏈輪快拆式設(shè)計，鏈條可向上移，可撤底清洗清洗池內(nèi)污垢。

二、米飯加工流水線

用途：自動加工米飯，每小時可生產(chǎn)300kg。

1、SX-MFJ300米飯自動生產(chǎn)線由大米提升機(jī)，米倉，螺旋洗米機(jī)，浸泡罐，計量灌裝，前輸送裝置，米飯炊燜機(jī)，

后輸送裝置和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)等構(gòu)成，具有安全、衛(wèi)生、、節(jié)能以及用工少等一系列特點(diǎn)。

2、大米提升機(jī)，米倉，螺旋洗米機(jī)，浸泡罐，計量灌裝，前輸送裝置，后輸送裝置和翻轉(zhuǎn)

扒松機(jī)等均采用304不銹鋼或高強(qiáng)度不銹鋼制造，滿足國家對食品機(jī)械的相關(guān)衛(wèi)生要求。

3、米飯炊燜機(jī)，除個別零件因熱變形需采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼外，其余全部使用高強(qiáng)度耐熱

不銹鋼制造，從而確保米飯炊燜機(jī)在高溫工況下能正常工作。同時無銹蝕，不掉渣，不會污染米飯。

4、與米飯接觸的米飯鍋、扒松軸及擋板均采用優(yōu)質(zhì)特氟隆涂層工藝。輸送帶采用德國工藝制

造的食品級耐高溫輸送帶，全方位保障米飯制作全過程安全、衛(wèi)生。

5、本機(jī)采用國際高端PLC可編程序控制系統(tǒng)，即可保證在的自動化程序下工作，亦可進(jìn)行簡單便捷的人工調(diào)控。

6、米飯炊燜機(jī)由三層米飯鍋輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，一層炊飯，二、三層燜飯，利用能源，使能源利用更合理，能源消耗更低。

7、SX-MFJ300米飯自動生產(chǎn)線設(shè)計生產(chǎn)能力為300Kg/小時（干米），每鍋米飯間隔90秒，

每鍋裝大米7.5Kg，水10.5Kg，全過程生產(chǎn)用工僅3人，使人工成本更低。

三、包子饅頭生產(chǎn)線

SX-788型包子流水線由壓面機(jī)、分割整形連接機(jī)、面團(tuán)成型主機(jī)、給餡機(jī)、捏花機(jī)、切臺、自動擺盤機(jī)組成?？蓮椥宰兓a(chǎn)線(即搭配不同外圍配備，就可生產(chǎn)不同之產(chǎn)品) 

 用途:包子（肉包、菜包）、饅頭、花卷、豆沙包、荷葉餅；酥餅、 餡餅等。

特點(diǎn)

1.外圍配備采模塊化設(shè)計，可270度隨意變化。 

2.不破壞面皮組織、不發(fā)熱。

3.另具有同步調(diào)速功能操作更加簡單，產(chǎn)品重量、品質(zhì)穩(wěn)定，包子成品誤差更低。

4.可彈性變化生產(chǎn)線(即搭配不同外圍配備，就可生產(chǎn)不同之產(chǎn)品) 。

5.可更換多組以生產(chǎn)多樣化之產(chǎn)品 。

6.規(guī)格長度大小可調(diào)整設(shè)定 

7. 產(chǎn)能：(需視產(chǎn)品重量) 捏斷產(chǎn)品：1000~7200個/每小時     1000-12000個/小時（切斷）

    產(chǎn)品重量范圍：大款：產(chǎn)品(45g-130g),小款： 產(chǎn)品(25g-70g),皮餡比例1:1。

四、炒菜生產(chǎn)線

炒菜生產(chǎn)線是整個中央廚房自動化解決方案的核心，炒菜是由這個環(huán)節(jié)完成的，炒菜機(jī)器人的應(yīng)用使炒菜工作完全由機(jī)器代替，世軒炒菜事業(yè)部專業(yè)研發(fā)的大型炒菜機(jī)器人，配合自動上料裝置，可實現(xiàn)炒菜車間的無人化運(yùn)行。最關(guān)鍵的一點(diǎn)，世軒與國內(nèi)特級廚師合作研發(fā)了新一代的調(diào)味油汁及調(diào)味醬料汁，顛覆了原有的炒菜模式，實現(xiàn)了炒菜標(biāo)準(zhǔn)化，全自動化。

設(shè)備構(gòu)成：

炒菜機(jī)組、投料機(jī)組、輸送系統(tǒng)、料倉清洗系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)。

五、盒飯分裝生產(chǎn)線

該部分實現(xiàn)盒飯的自動分裝功能，由的盒飯分裝生產(chǎn)線代替原來的人工分裝模式，連續(xù)式流水線作業(yè)，系統(tǒng)與炒菜生產(chǎn)線及米飯生產(chǎn)線自動無縫銜接，接收炒菜生產(chǎn)線及米飯生產(chǎn)線上的來料，自動實現(xiàn) 落餐盒-米飯裝填-塊狀菜品裝填-葉類菜品裝填-單獨(dú)大塊物品裝填（雞腿、排骨等）-自動蓋蓋等幾個工序。生產(chǎn)速度快，效率高！

六、自動裝箱生產(chǎn)線

自動裝箱生產(chǎn)線完成盒飯的自動裝箱功能，由輸送線，裝箱機(jī)構(gòu)成，采用世軒自主研發(fā)裝箱機(jī)器人，快速的完成盒飯的裝箱操作，工藝流程如下：

理料輸送-箱子（盒子）輸送-自動裝箱-自動封箱-打碼（可追溯）-輸送至成品區(qū)

七、中央控制系統(tǒng)

整個中央廚房由MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)控制，可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。。

世軒商廚為您提供：

1、實時吸收國際技術(shù)并加以本土化，為您提供性能穩(wěn)定、技術(shù)的設(shè)備。

2、認(rèn)真考察及整合中央廚房項目相關(guān)配套設(shè)備供應(yīng)商，為您提供中央廚房“交鑰匙”工程。

3、積極整合團(tuán)隊，為您提供運(yùn)營管理咨詢等增值服務(wù)。

4、充分考慮客戶實際情況，結(jié)合意見及世軒多年的工程實踐經(jīng)驗，為您量身定制規(guī)劃設(shè)計方案。

5、持續(xù)完善自身工程及售后服務(wù)體系，為您提供嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T操作培訓(xùn)、完善的工程售后服務(wù)體驗。