從工藝分析可知,常見的彎管機(jī)彎管缺陷主要有以下幾種形式:圓弧處變扁嚴(yán)重(橢圓形)、圓弧外側(cè)管壁減薄量過大、圓弧外側(cè)彎裂、圓弧內(nèi)側(cè)起皺及彎曲回彈等。隨著彎管機(jī)彎管半徑的不同,種缺陷產(chǎn)生的方式及部位有所不同,而且不一定同時(shí)發(fā)生,而彎曲工件的彈性回彈卻是不可避免的。
彎管機(jī)彎管缺陷的存在對(duì)彎制管件的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的影響。管壁厚度變薄,必然降低管件承受內(nèi)壓的能力,影響其使用性能;彎曲管材斷面形狀的畸變,一方面可能引起橫斷面積減小,從而增大流體流動(dòng)的阻力,另一方面也影響管件在結(jié)構(gòu)中的功能效果;管材內(nèi)壁起皺不但會(huì)削弱管子強(qiáng)度,而且容易造成流動(dòng)介質(zhì)速度不均,產(chǎn)生渦流和彎曲部位積聚污垢,影響彎制管件的正常使用;回彈現(xiàn)象必然使管材的彎曲角度大于角度,從而降低彎曲工藝精度。因此,應(yīng)在彎制之前采取對(duì)應(yīng)措施防止上述缺陷的產(chǎn)生,以獲得理想的管件,保證產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)和外觀質(zhì)量。
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