[盤條剝殼機 剝殼機 拋光機]
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盤條剝殼除銹生產(chǎn)線
本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全停車裝置+無酸洗剝殼機+倒立式收線機連貫作業(yè)作用。目的是先將盤條表面氧化殼及銹,以縮短酸洗時間。剝殼后酸洗時間為未剝殼前浸酸時間的20%-50%,由于氧化殼及銹較少,因此減少酸池的清理次數(shù)??傊褂帽旧a(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本,控制污染。加之設備的合理設計,使得操作簡便,安全 可靠,耐用。
線材拋光機用于對各種材料的盤條,拋光,線材進行表面除銹拋光處理。因采用機械方法除銹拋光能替代傳統(tǒng)酸洗工藝。更加環(huán)保,節(jié)能。本機器既能對盤條集中表面除銹,拋光處理,也可與拉絲機連動,組成一條生產(chǎn)線。本公司專業(yè)生產(chǎn)盤條拋光機,線材拋光機,砂帶拋光機,歡迎新老客戶前來選購。
1、盤條外徑范圍5-25mm
2、盤條處理速度5m/min-40m/min(根據(jù)材料直徑選用合理的拋光速度)
3、機器外形:2450*1100*1400
4、電機功率:3KW3臺
5、砂帶尺寸:912*100*4件
6、砂帶線速度:2-7m/s
7、機器重量:約2T
線材拋光機用途:該設備適用于合金鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、彈簧鋼絲等金屬絲的表面去除氧氣皮、黑皮、缺陷及絲表面的鏡面拋光。替代化學酸洗,提高表面質(zhì)量,達到環(huán)保減排的理想效果。經(jīng)日本儀器檢測,該設備粗糙度、躁音度都代表了我國水平。是新一代創(chuàng)新型環(huán)保型的理想設備。
線材拋光機工作原理:該設備是利用拋輪進行旋轉(zhuǎn),金屬絲通過的原理實現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時又進行高速自轉(zhuǎn),當金屬絲從中間通過時,即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進行鏡面處理。
拋光機,盤條免酸洗砂帶高速拋光機,線材拋光機本生產(chǎn)線用于高、中、低碳鋼線材的集中表面處理,采用機械除銹拋光的方法,替代傳統(tǒng)的酸洗工序;環(huán)保、節(jié)能。
1、線材處理范圍:φ5.5mm→φ8.0mm,¢8.0mm→¢12.0mm,¢12.mm→¢16.0mm,三種規(guī)格(選配)。
2、設備工作形式:(1)集中處理,單獨完成線材的除銹工序。
(2)與拉絲機連動。
設備概述:卷料帶材連續(xù)拋光清洗干燥機的設計是我公司引進國外帶材拋光的理念,根據(jù)進口設備在國內(nèi)使用的實際情況,集取國內(nèi)拋光之精華而實施。把美觀的外形,合理的機械原屮理,優(yōu)質(zhì)的設備配置,優(yōu)化的人機環(huán)境,環(huán)保的操作氛圍,自動化的電器控制融合一體。用于鈦鎳合金、鋯及鋯合金、銅鋁不銹鋼帶、有色黑色金屬卷料帶材的表面單面或雙面拋光、清洗干燥。長度為卷料,設計滿足客戶要求的要求為目的。本機拋磨速度采用無級調(diào)速,噪音低、穩(wěn)定性好、可調(diào)性好,本機采用多磨頭組成拋光自動化生產(chǎn)線。


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