雙層水浴式*鍋 電加熱*鍋

從控制方式上分有四種:

　　1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

　　2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制，降溫過程由人工操作。

　　3、電腦半自動(dòng)控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存工藝，控制度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

　　4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控度可達(dá)±0.1℃。

　　從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:

　　單罐釜、雙層釜、雙鍋并聯(lián)式釜、立式釜、電汽兩用釜旋轉(zhuǎn)式釜

　　從鍋體材質(zhì)上分有三種:

　　全鋼、半鋼、碳鋼等。

　　1、升溫快

　　鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

　　2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

　　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

　　3、節(jié)約能源

　　蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

　　4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

　　循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài)，完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

　　5、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的

　　壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

　　6、準(zhǔn)確的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅

　　升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

　　7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　整個(gè)工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)公式，以便選擇使用。

　　8、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理。溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不徹的現(xiàn)象。

9、適合各種不同的包裝物在整個(gè)過程中，方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的要求。

　　10、完善的壓力控制，適合含氣包裝的

　的壓力控制:±0.005MPa。過程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

　11、控制系統(tǒng)A、觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)

　　12、多種工藝預(yù)存，可供選擇。多可存儲(chǔ)250個(gè)公式

　　13、測(cè)量F值的功能

　　F值測(cè)量儀，該測(cè)量儀具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有數(shù)據(jù)，包括條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。