福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料鋼鐵軋機(jī)牌坊底板磨損修復(fù)材料

在熱軋行業(yè)里，熱軋機(jī)械設(shè)備的工況一般較為惡劣，特別是軋機(jī)在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，使軋機(jī)機(jī)架牌坊底面出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損。間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件，使主傳動(dòng)震動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑，影響到板型的控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

補(bǔ)焊還是熔覆？

傳統(tǒng)的金屬修復(fù)方式是進(jìn)行補(bǔ)焊或熔覆，但其配合表面還是點(diǎn)或者線配合，尤其是使用激光熔覆后再進(jìn)行手工研磨，修復(fù)后的配合面有效接觸面積更小。因此粗糙度等級(jí)低，在配合過程中配合表面間的有效接觸面積越小，承受的壓強(qiáng)越大，疲勞變形造成的磨損就越快。粗糙的配合表面，也極易造成循環(huán)水通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

更優(yōu)的修復(fù)方式

為減少軋機(jī)牌坊與襯板配合面的磨損，更換新襯板時(shí)或者傳統(tǒng)手段修復(fù)后的表面可使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)及預(yù)保護(hù)來改善配合精度，一是可以使二者達(dá)到的面配合避免冷卻水侵入腐蝕，二是高分子復(fù)合材料所具的抗壓性能可以很好的保證牌坊修復(fù)部位的長(zhǎng)期使用。國(guó)內(nèi)該類型材料以福世藍(lán)2211F系列應(yīng)用較為成熟。

現(xiàn)場(chǎng)案例

河北某鋼鐵企業(yè)2250軋機(jī)出現(xiàn)底板不均勻的磨損情況，磨損量2~3mm，技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)了解到，損壞原因主要是腐蝕磨損所致，應(yīng)用高分子復(fù)合材料實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，操作步驟如下：

1、用氧氣烘烤、磨光機(jī)打磨軋機(jī)磨損部位，然后再進(jìn)行噴砂處理；

2、確保處理后的表面達(dá)到干凈、干燥、結(jié)實(shí)要求；

3、將調(diào)和均勻的2211F金屬修復(fù)材料涂抹到磨損部位進(jìn)行尺寸恢復(fù)；

4、依據(jù)沒磨損的一部分基準(zhǔn)面作為定位，直接裝配軋機(jī)底板；

5、確保有多余的材料被擠出并將底板安裝調(diào)試到位；

6、固化材料。

繼福世藍(lán)技術(shù)在2006年針對(duì)軋機(jī)牌坊沖擊磨損開創(chuàng)了高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝以來，期間已成功針對(duì)450-F6 ，四輥軋機(jī)、850粗軋機(jī)、650粗軋機(jī)、550粗軋機(jī)、650精軋機(jī)實(shí)施了在線修復(fù)。2016年又成功實(shí)現(xiàn)針對(duì)1700熱連軋F1-F6精軋機(jī)8塊彎竄固定塊與軋機(jī)牌坊配合面沖擊磨損的在線修復(fù)。2017年針對(duì)1500熱連軋粗軋機(jī)牌坊與平衡缸配合面磨損問題的在線修復(fù)，1700熱連軋線軋機(jī)牌坊與機(jī)架輥配合面修復(fù)，1810軋機(jī)牌坊與底板配合面修復(fù)，1580粗軋下支撐輥襯板與牌坊配合面修復(fù)，型鋼軋機(jī)牌坊與AGC油缸配合面修復(fù)，2018年又針對(duì)CSP連鑄連軋機(jī)牌坊與上下支撐輥、工作輥襯板配合面修復(fù)、CSP連鑄連軋機(jī)牌坊與CVC油缸配合面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)檢修相比不但節(jié)約了維修時(shí)間，而且設(shè)備修復(fù)后運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，并達(dá)到了傳統(tǒng)修復(fù)工藝要求，是值得推廣的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修維護(hù)的重要技術(shù)手段。