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紅棗烘干
紅棗是國人傳統(tǒng)的保健食品,它的維生素含量非常高,所含有的營養(yǎng)成分極其豐富,除了可以直接鮮食之余,大多的紅棗在消費終端市場都作為免洗干果直接使用,干燥的工藝直接決定了流向市場的紅棗品質;另外紅棗的產區(qū)地域相對集中,在秋季收獲期集中收獲,其消費市場面向全國,為了便于儲存、運輸、以及銷售,紅棗要經過清洗、烘干、冷卻回軟及包裝加工。烘干是紅棗加工的核心步驟,在烘干的過程中要在層度的保留紅棗原有品質的前提下進行內部水份的蒸發(fā)和糖分轉化,也就是熟化的過程。紅棗的內部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質,必須在生物酶的作用下轉化為單糖后才能變甜,這就需要增強生物酶的活性,通過長期的實踐我們找到了紅棗內部糖分轉化的溫度段應在60度左右。
紅棗烘干工藝
1、預熱:在烘干的過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境,巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,組織紅棗內部水份蒸發(fā)。所以紅棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水份大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6~10小時,當棗溫達到45℃時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋;棗溫達45~48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2、蒸發(fā):使棗內部的游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8~12小時內使烘房內達到65℃,切忌超過70℃。以利水份大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水份。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時,說明干燥正常。
3、干燥:當棗內溫度均勻一致時,在6個小時內可完成此階段工作,因為后期棗內水份已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內水份逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4、冷卻:烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內,由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分容易發(fā)酵變質,棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一灘,也會使棗內的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要冷卻后,才能入貯。
紅棗烘干房的特點
1、紅棗優(yōu)品率高,色澤好,烘干均勻;
2、節(jié)能,生產環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)保;
3、全程智能控溫控濕,實現(xiàn)無人值守。
西萊特烘干機6大優(yōu)勢
西萊特烘干機小身體擁有大能量,傳統(tǒng)的燃煤、燃氣、鍋爐等烘干方式不僅耗時,耗力,耗人而且還存在安全隱患、污染隱患、食品衛(wèi)生隱患等弊端。在講究綠色化生產時代當前必然會遭到取代和淘汰,選擇西萊特熱泵烘干機節(jié)能、、智能、安全 ,從此告別勞民又傷財!
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西萊特烘干機利用逆卡諾原理,依靠少量的電能吸收空氣中免費的熱量并將其轉移到烘干庫房內(輸入一度電能量能產生4度電熱能),實現(xiàn)烘干房溫度提高,配合響應的除濕排濕設備實現(xiàn)物料的干燥。西萊特空氣能烘干機是由壓縮機、冷凝器(加熱器)、節(jié)流裝置(電子膨脹器)、蒸發(fā)器(吸熱器)、壓縮機等構成一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。通過這些裝置的整合,實現(xiàn)干燥物料的效果。
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