車銑復(fù)合加工中心 數(shù)控龍門加 數(shù)控車銑

  車銑復(fù)合加工中心  數(shù)控龍門加  數(shù)控車銑

CV-1160立式加工中心采用日本控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動器及電機，實現(xiàn)三軸聯(lián)動。適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工箱體類、復(fù)雜曲面、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，格魯特加工中心全系列分期付款銷售，機床材質(zhì)，品質(zhì)，一致性，質(zhì)量管控媲美原裝機床。

整機結(jié)構(gòu)：高剛性的寬度底座及人字形立柱設(shè)計，內(nèi)部筋骨強化，增加了床身及立柱的穩(wěn)定性，提高吸震效果。床機身主要部件采用**鑄鐵鑄造，材料組織穩(wěn)定，經(jīng)退火應(yīng)力處理，鑄件具有強度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點。經(jīng)電腦輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計與有限元分析，提供**的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了整機的剛性和長期使用的精度穩(wěn)定性。

主    軸：箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋骨強化，采用P4級超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設(shè)計，使主軸能夠承受強大的徑向和軸向推力，重負(fù)荷切削下產(chǎn)生的震動。

配置****品牌主軸，直結(jié)式傳動結(jié)構(gòu)，**轉(zhuǎn)速12000RPM，主軸鼻端設(shè)計配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。同時配備主軸冷卻裝置，降低主軸熱變形對加工精度造成影響，提高軸承使用壽命。

導(dǎo)    軌：X、Y、Z三軸采用臺灣原裝線性滑軌，具有高剛性、精度高、低噪音、低摩擦、高靈敏度的特性，可做快速位移及獲得**循圓精度。

傳動部件：采用德國FAG或日本NSK精密軸承和**銀泰**精密滾珠絲杠。滾珠，在提高傳動部件的剛性的同時，滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長，提高了機床長期使用中精度的保持性。Z軸采用無配重設(shè)計，搭配大功率剎車伺服馬達(dá)，提升Z軸驅(qū)動性能，達(dá)到高速及**表面光潔度。

品質(zhì)保證：機身裝配時，每個工序按照公差50%進(jìn)行品質(zhì)控制，有效地降低了累積誤差而導(dǎo)致的整機偏差。格魯特數(shù)控加工中心全系列在完成系統(tǒng)裝配后，進(jìn)行72小時拷機運行，監(jiān)測噪音、振動、快速移動、換刀等各項指標(biāo)。采用激光干涉儀、球桿儀、動平衡儀及三坐標(biāo)測量儀等儀器檢測機床，進(jìn)行零件試加工檢測，重切削檢測、剛性攻牙檢測，保證各項性能達(dá)到工廠的達(dá)標(biāo)要求。