




產(chǎn)品簡介:
立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整 ±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,可靠。底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
安全規(guī)則:
1:裝卸工件,必須移開刀 具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用旭正銑床對刀時,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時,不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀 具、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀 具,禁止用手去托刀盤。
8:一般情況下,一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件,即使夾得再緊,粗進(jìn)刀時受力很大,兩個工件這之間很容易滑動,導(dǎo)致工件飛出,刀碎、傷人事故。
銑床保養(yǎng)范圍:
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3.檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
常見故障:
銑床大都由鋼或鑄鐵制成,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,會造成銑床導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大量精 確的加工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長。目前針對龍門銑床劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決,其中應(yīng)有成熟的有美嘉華技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護(hù)層。只需幾個小時即可將機床劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對傳統(tǒng)方法操作更為簡單,所需成本更低。
產(chǎn)品參數(shù):

滕州鼎豐機械有限公司,生產(chǎn)銷售各種鉆銑床,搖臂鉆床,銑床和配件銷售的公司。整機和配件型號齊全物美價廉,歡迎新老朋友來店看一看選一選。具體價格請來電咨詢。
滕州鼎豐機械有限公司
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性質(zhì)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。
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