脫酸根的 SL454大孔型弱堿樹脂

SL454大孔型丙烯酸系弱堿性陰離子交換樹脂 一.產(chǎn)品簡介 SL454是一種大孔型丙烯酸系弱堿性陰離子交換樹脂。SL454的活性基團為游離胺型，很容易與強酸陰離子交換，同時，作為一種丙烯酸系樹脂，具有高交換容量和快交換速度，因而非常適合在水溶液和非水溶液中去除強酸陰離子。SL454在再生時與堿發(fā)生中和反應(yīng)，生成鹽和水，樹脂又回到游離胺型，在同樣的再生條件下，具有高再生度和高洗脫率，從而在使用時樹脂的周期吸附容量高，周期吸附率高、重復(fù)性好。 由于其特殊的合成工藝，SL454樹脂的轉(zhuǎn)型可逆性好，機械強度高、壓碎強度高，與一般的弱堿陰離子交換樹脂相比，最重要的是樹脂的耐滲透性能好，保證在運行時樹脂的顆粒完整率好，運行壓降低，長期運行樹脂的破碎率低，樹脂的年補充率低。 二、理化性能指標 指標名稱 指標 外觀 淡黃色不透明球狀顆粒 骨架 丙烯酸系 出廠型式 游離胺型 含水量 % 60～65 質(zhì)量全交換容量 mmol/g(干) ≥7.0 體積全交換容量 mmol/ml ≥2.0 濕真密度 g/ml 1.02～1.08 濕視密度 g/ml 0.65～0.75 滲磨圓球率 % ≥90 范圍粒度 % (0.315～1.25mm) ≥95 三、樹脂預(yù)處理方法 1.將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。 2.通入兩倍樹脂體積的8-10%的NaCl溶液，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡約24小時，然后用清水淋洗至排出水無色無味即可。 3.先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的溶液浸泡樹脂4-8h，用純水洗到pH為6~7。再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫溶液浸泡樹脂4-8h，用純水洗到pH為9~10。 三、運行操作方案 操作 溶液 流速(BV/h) 用量(BV) 頂料液 清水 2.0～4.0 2.0～3.0 反洗 清水 2.0～4.0 1.5～2.0 再生 4～5%NaOH溶液 1.5～2.0 2.0～3.0 置換 蒸餾水或純水 1.0～2.0 1.5～2.0 淋洗 蒸餾水或純水 10～15 4.0～6.0 串洗 蒸餾水或純水 10～15 4.0～6.0 運行 陽床出料液 2.0～4.0 30～60 四、使用參考指標 樹脂層高 m 1.5～2.0 設(shè)計反洗空間 % 80～100 反洗展開率 % 50～85 再生劑 NaOH 再生劑濃度 % 4～5 再生劑用量 m3/m3-R 1.8～2.2 再生接觸時間 min 50～70 置換時間 min 30～50 淋洗流速 m/h 10～15 運行溫度 ℃ 30～60 適用pH范圍 0～7 五、樹脂的保管 1.未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。 2.使用中暫停運行的樹脂應(yīng)避免下述情況： ⑴脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。 ⑵冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。 ⑶滋長 微生物如藻類及等能在長時間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后反洗，除去運行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。 六、樹脂污染的機理及復(fù)蘇處理方法 1.污染機理 由于被處理液中含有的如：有機物，鐵、硅、微生物，膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能完全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會以氫鍵、離子鍵、共價鍵、范德華力等的作用而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過15～30周期運行后，不斷殘存累積的有機物會影響樹脂的正常交換性能，造成處理糖質(zhì)變差、清洗水耗上升，這就是所謂的有機物污染。 2.復(fù)蘇方法 (1)反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止 (2)通3倍樹脂體積的10%NaCL+3～4%NaOH混合液，溫度為40℃左右，流速為4m/h，到最后一個床體積時開始浸泡12小時左右，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴重與否，從而決定是否須再次處理。 (3)加倍再生后即可投入運行。