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分級省煤器改造技術(shù)和零號高加技術(shù)改造均需要較大的場地空間、施工期長、且初投資費用高,該電廠鍋爐尾部煙道、汽機層場地空間和機組檢修時間受限,無法進行該兩項改造。 省煤器熱水再循環(huán)技術(shù)可以滿足煙溫提升要求,但改造費用高且國內(nèi)運行業(yè)績較少。 省煤器煙氣旁路改造簡單、投資費用低、國內(nèi)運行業(yè)績多。但是省煤器煙氣旁路實際運行中容易存在擋板門積灰、卡澀、密封不嚴漏煙氣問題,脫硝進口冷熱煙氣混合不充分、擋板開度大小與煙氣量分配線性關(guān)系差等問題。 不同煤種和不同給水壓力下采用省煤器水旁路方案時,均能滿足脫硝進口煙氣溫度溫升要求,脫硝進口煙氣溫度達到 300 ℃時,省煤器出口水溫過冷度滿足要求,不會發(fā)生沸騰現(xiàn)象,運行全。投資相對不高,施工工期短。高負荷下 SCR 入口煙溫滿足脫硝要求時,可關(guān)閉此旁路,維持鍋爐的整體效率不變。旁路系統(tǒng)具有可擴展性,未來機組負荷更低時,可在本方案基礎(chǔ)上疊加其他水側(cè)方案,如省煤器水旁路組合熱水再循環(huán)方案獲取更高的升溫能力。綜合分析,選擇省煤器水旁路作為改造方案。、 SCR脫硝設(shè)備,適合于小型鍋爐、鋰電行業(yè)煙氣脫硝,燒結(jié)機煙氣脫硝、內(nèi)燃機組煙氣脫硝、 橡膠行業(yè)煙氣脫硝、石化行業(yè)煙氣脫硝、煉化煙氣脫硝、鍋爐煙氣脫硝、箱式窯煙氣脫硝、井式窯煙氣脫硝、 梭式窯煙氣脫硝、網(wǎng)帶窯煙氣脫硝、推板式隧道電阻爐煙氣脫硝、真空爐煙氣脫硝、氣體保護爐煙氣脫硝、 氣墊窯煙氣脫硝、火焰窯煙氣脫硝、電熱窯煙氣脫硝、高爐煙氣脫硝、轉(zhuǎn)爐煙氣脫硝、軋鋼爐煙氣脫硝、行業(yè)煙氣脫硝、 輥道窯煙氣脫硝、焦化煙氣脫硝,垃圾焚燒煙氣脫硝,耐火材料煙氣脫硝,制藥酸洗煙氣脫硝,催化劑輥道窯煙氣脫硝, 日用玻璃煙氣脫硝,水泥煙氣脫硝,燃氣爐煙氣脫硝,球團煙氣脫硝,廢液焚燒煙氣脫硝,陶瓷煙氣脫硝,造紙行業(yè)煙氣脫硝, 超高溫管式推板爐煙氣脫硝、鎢鉬粉焙燒爐煙氣脫硝、還原爐煙氣脫硝、水泥回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硝、玻璃池窯煙氣脫硝、 陶瓷窯煙氣脫硝、搪瓷窯煙氣脫硝、石灰窯煙氣脫硝、窯車窯煙氣脫硝、推板窯煙氣脫硝、輥底窯煙氣脫硝、 輸送帶窯煙氣脫硝 價格說明
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