出口型石墨坩堝 出口型碳化硅坩堝 專業(yè)生產(chǎn)40年 河北津大坩堝廠

出口型石墨坩堝 出口型碳化硅坩堝，電爐坩堝，中頻爐坩堝介紹：是由天然石墨、碳化硅等經(jīng)等靜壓特出工藝而成，中頻爐坩堝適用于中頻感應、電磁導熱、低碳環(huán)保，高節(jié)能，益，無污染，低損耗，耐酸堿，耐高溫，的碳化硅電爐坩堝即《中頻爐坩堝》于2007年在我公司研制成功。中頻爐坩堝在有色金屬熔煉行業(yè)具有劃時代意義，也是坩堝行業(yè)的一場革命。首先我廠引進了的等靜壓坩堝成型設備及技術(shù)，選用耐火原材料，使用高科技配方開發(fā)出了新一代的碳化硅電爐坩堝，中頻爐坩堝具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、性能高、使用壽命長等特點。中頻爐坩堝使用壽命是粘土石墨坩堝的3—6倍。中頻爐坩堝廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。 中頻爐坩堝用新型石墨坩堝的研制已在全國數(shù)十家黃金礦山得到應用。但是冶煉所使用的石墨電極車制成的坩堝不僅價格高、壽命短，而且其物化性能、結(jié)構(gòu)的密度和耐腐蝕性等均不符合中頻爐冶煉要求，其潛在的砂眼和微裂紋常常使金銀滲漏甚至熔穿，造成金銀的損失，引起生產(chǎn)不和冶煉成本提高。為此，我們研制了一種密度大、強度高、壽命長、性能穩(wěn)定、成本低的中頻爐用新型石墨坩堝，取得了令人滿意的使用效果。 中頻爐坩堝及主要工藝條件,工藝流程針對石墨電極車制坩堝存在的缺點，新型石墨坩堝利用石墨電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎料，采用振動成型方法制造。其工藝流程為：石墨碎料→磨粉→風選→配料→振動成型→焙燒→成品。主要工藝條件石墨粒度組成我們采用降低石墨粒度，調(diào)整粒度配比的方法提高坩堝的密度和強度 中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。 　　中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。