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[中頻爐坩堝 碳化硅坩堝 電爐坩堝 津大坩堝廠]
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電爐坩堝,中頻爐坩堝介紹:是由天然石墨、碳化硅等經(jīng)等靜壓特出工藝而成,中頻爐坩堝適用于中頻感應(yīng)、電磁導(dǎo)熱、低碳環(huán)保,高節(jié)能,高益,無污染,低損耗,耐酸堿,耐高溫,更的碳化硅電爐坩堝即《中頻爐坩堝》于2007年在我公司研制成功。中頻爐坩堝在有色金屬熔煉行業(yè)具有劃時代意義,也是坩堝行業(yè)的一場革命。首先我廠引進(jìn)了等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù),選用耐火原材料,使用高科技配方開發(fā)出了新一代的碳化硅電爐坩堝,中頻爐坩堝具有:體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、性能高、使用壽命長等特點。中頻爐坩堝使用壽命是粘土石墨坩堝的3—6倍。中頻爐坩堝廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度,提高了工作效率,創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。 中頻爐坩堝用新型石墨坩堝的研制已在全國數(shù)十家黃金礦山得到應(yīng)用。但是冶煉所使用的石墨電極車制成的坩堝不僅價格高、壽命短,而且其物化性能、結(jié)構(gòu)的密度和耐腐蝕性等均不符合中頻爐冶煉要求,其潛在的砂眼和微裂紋常常使金銀滲漏甚至熔穿,造成金銀的損失,引起生產(chǎn)不和冶煉成本提高。為此,我們研制了一種密度大、強度高、壽命長、性能穩(wěn)定、成本低的中頻爐用新型石墨坩堝,取得了令人滿意的使用效果。 中頻爐坩堝及主要工藝條件,工藝流程針對石墨電極車制坩堝存在的缺點,新型石墨坩堝利用石墨電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎料,采用振動成型方法制造。其工藝流程為:石墨碎料→磨粉→風(fēng)選→配料→振動成型→焙燒→成品。主要工藝條件石墨粒度組成我們采用降低石墨粒度,調(diào)整粒度配比的方法提高坩堝的密度和強度 中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。
注冊資金:100萬-500萬
聯(lián)系人:畢小冬
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