瀚爾達(dá)環(huán)保含油污泥處理設(shè)備出泥干燥方便運輸

產(chǎn)品參數(shù)

80%：大于等于10

瀚爾達(dá)環(huán)保含油污泥處理設(shè)備，今天就來了解下：

     一、概述 動片螺旋式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)國外技術(shù)，根據(jù)中國國情，經(jīng)多年研發(fā)，擁有多項國新型技術(shù)。 該設(shè)備解決了目前污泥脫水機(jī)設(shè)備能耗高，易堵塞、沖洗水量大，維護(hù)成本高，無法處理含油污泥等缺陷。是國內(nèi)外新一代的污泥脫水機(jī)。廣泛應(yīng)用于市政污泥、皮革污泥、食品污泥、化纖污泥、造紙污泥、制藥污泥、印染污泥、太陽能電池污泥等各行業(yè)的污泥脫水，讓我們和客戶一起分享水平的技術(shù)和產(chǎn)品。 疊螺污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。 固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。 污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

 二、設(shè)備特點： 1、適用廣泛： 適用于高、低濃度污泥的脫水；適用于中、小型污泥處理項目；適用于市政污水、食品、飲料、畜產(chǎn)、化工、制藥、印染、皮革、造紙、焊材等各行業(yè)。 2、低速旋轉(zhuǎn)： 旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速約為2-3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。故障少，噪音振動小，操作簡單。 3、不宜堵塞： 具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。 4、操作簡單： 通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行，日常維護(hù)時間短，維護(hù)作業(yè)簡單。 5、小型設(shè)計： 設(shè)計緊湊，脫水機(jī)包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水主體。占地空間小。便于維修及更換。 三、型號的意義： 例： ES100-1 ES表示名稱：動片螺旋式污泥脫水機(jī)， 100表示：脫水機(jī)主體直徑， -1表示：脫水機(jī)主體1組， -2表示：脫水機(jī)主體2組， -3表示：脫水機(jī)主體3組。

三、設(shè)備安裝要求。

1、靠近污泥池；

2、疊螺式污泥脫水機(jī)放置的地面要平整、硬化；疊螺式污泥脫水機(jī)空機(jī)重量約2噸，運行重量約1.3噸，運行重量約2噸，如果做水泥板或鋼架基礎(chǔ)，請注意總負(fù)荷設(shè)計承重約10噸；

3、不要露天放置設(shè)備；

4、可以用膨脹螺栓進(jìn)行固定（此項可省略，因為設(shè)備運行沒有大的震動，負(fù)載也不重，也可不用膨脹栓固定）；

5、必須有三相四380V、50H電源接入，接入電源負(fù)荷應(yīng)當(dāng)高于總功率；

6、要有不低于0.07MPa水壓的自來水接入到加藥機(jī)的進(jìn)水口，以及疊螺式污泥脫水機(jī)混合槽側(cè)面的進(jìn)水口；

7、通向疊螺式污泥脫水機(jī)混合槽的進(jìn)泥管道，在接入法蘭時要加裝閥門（閘閥、蝶閥均可）；

8、疊螺式污泥脫水機(jī)混合槽的回流管道，一定要接保證能溢流后回到原污泥提升池（如無高差，建議將疊螺機(jī)基礎(chǔ)均加高，以保證回流通暢）；

9、疊螺式污泥脫水機(jī)的濾液排放口管道，也要注意到濾液收集池的高差（如無高差，建議將疊螺機(jī)基礎(chǔ)加高，以保證回流通暢）；

10、疊螺式污泥脫水機(jī)混合槽的排空、加藥機(jī)的殘液排空管道，可與回流管道接在一起，可節(jié)約管道及施工費用，因為只有長時間不使用設(shè)備時才排空，利用率非常低。

11、建議提升污泥管道設(shè)計時，在污泥池上方的管道加裝三通及閥門，目的是在污泥泵提升污泥時就可以打回流，如此可以調(diào)節(jié)污泥泵向疊螺機(jī)輸送的流量，可以減少回流，且對污泥泵運行有利（注：不可以污泥泵在提升污泥時單獨依靠閥門關(guān)閉大小調(diào)節(jié)流量，否則，容易損壞污泥泵）；

12、疊螺式污泥脫水機(jī)出泥板離地面高度約為600[mm]，為方便裝車外運，可考慮安裝螺旋輸送機(jī)接收物料再輸送，或者將疊螺機(jī)整臺設(shè)備架高，自由落料至運輸車上。

四、設(shè)備使用要求。

1、客戶污泥濃度相對比較均勻（濃度范圍過大對加藥量調(diào)節(jié)要求高，也影響疊螺機(jī)的壓濾效率）；

2、設(shè)備運行前期一定要選好適用的絮凝劑（建議提供藥劑的供貨商現(xiàn)場進(jìn)行絮凝小試）；

3、設(shè)備運行定把進(jìn)泥、回流、濾液排出、殘液排空（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、進(jìn)水（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、加藥（加藥機(jī)連接疊螺機(jī)混合槽加藥口）的管道都連接好，并試壓，確保不漏水；一定把電纜接好，接頭做好絕緣保護(hù)，保證不漏電；

五、設(shè)備操作方法。

1、操作疊螺式污泥脫水機(jī)。

必須將出泥口的背壓板完全封閉。

A、打開電控柜，合上左上角斷路器[QF0]，再合上所有的斷路器，接通電源，電源指示燈亮；

B、將控制面板上[急停]旋扭按下，再旋轉(zhuǎn)開啟，并按下[復(fù)位]按鈕，等待[急停指示]燈滅，確保[急停]受控制，以備緊急停機(jī)時操作；

C、設(shè)備分[手動  自動]選擇操作，[加藥泵]和[加藥攪拌]都是手動操作；

D、自動模式下，按下[自動啟動]按鈕，設(shè)備依次啟動[疊螺正轉(zhuǎn)]、[凝集槽攪拌]、[污泥泵]、電磁閥;

E、當(dāng)凝集槽內(nèi)的污泥到到高液位時，[污泥泵]停止運行，下落到低液位時，[污泥泵]再次打開;

F、沖洗管道的電磁閥3分鐘開啟一次，開啟時長15秒（也可以調(diào)節(jié)電控柜內(nèi)的時間繼電器設(shè)置開啟間隔時長及噴淋時長），電磁閥為自動控制；

G、當(dāng)設(shè)備需要停止時，按下[自動停止]按鈕，[污泥泵]、[凝集槽攪拌]停止運行,設(shè)備通過面板上時間繼電器控制主軸繼續(xù)運行時間，繼續(xù)排空軸內(nèi)的污泥；防止污泥在疊螺機(jī)過濾本體內(nèi)干化堵塞，造成損壞。

H、必須保證污泥與藥液在混合槽內(nèi)絮凝，生成顆粒狀（平均直徑要大于5mm）絮體后，持續(xù)進(jìn)入疊螺機(jī)脫水過濾本體；一般情況下，持續(xù)進(jìn)料后約15~30分鐘，即可完成污泥在疊螺機(jī)過濾本體內(nèi)的有效壓縮，可以觀察到疊螺機(jī)過濾本體出泥端的疊片間會有少量泥餅被擠壓出來，再手動旋轉(zhuǎn)背壓板上的兩個絲桿上的蝶形螺母，松開約5~15mm（間隙越大，出泥泥餅含水率越高），如果絮凝效果不好，或者壓縮不充分，就不要松開背壓板，否則泥餅不成形；

I如果下一次開機(jī)出泥含水率太高，說明疊螺機(jī)過濾本體內(nèi)前端物料太少，沒有形成壓縮，需要再次把背壓板上的兩根絲桿的蝶形螺母完全關(guān)閉，同剛開始使用一樣觀察到出泥端壓縮好后再松開；

J在運行過程中，遇到疊螺機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，一般是因為出泥背壓板壓的太緊，污泥堵在了疊螺過濾本體內(nèi)，這時，千萬不可以繼續(xù)運行，應(yīng)當(dāng)停機(jī)，打開手動沖洗讓水沖洗疊螺機(jī)過濾本體，同時，調(diào)整電控柜內(nèi)的主軸1、2線序，使螺旋軸反轉(zhuǎn)十多分鐘，然后再將線序調(diào)整過來正轉(zhuǎn)，完全打開出泥口的背壓板，一般能排除故障，如仍不能排除，則建議延長沖洗疊螺機(jī)過濾本體的時間，仍要反轉(zhuǎn)。

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