污水處理廠三網(wǎng)帶式壓濾機(jī) 污泥方便運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)實(shí)用

帶式壓濾機(jī)是我公司科研人員根據(jù)美國(guó)技術(shù)，參照國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，經(jīng)消化吸收去劣存優(yōu)研制開發(fā)的一種新型污泥脫水設(shè)備。 該系列產(chǎn)品除具備國(guó)內(nèi)其它型號(hào)帶式壓濾機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備較少的特點(diǎn)外，其顯著優(yōu)點(diǎn)是處理能力大，脫水效率高，操作更為容易，投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)各種污泥均可適用，并易于和其它污水處理設(shè)備配套形成網(wǎng)絡(luò)控制，是一種新型的固液分離設(shè)備。 一、結(jié)構(gòu) 該系列壓濾機(jī)由導(dǎo)向?qū)л?，濾水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調(diào)整等裝置組成。其壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大而小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時(shí)間長(zhǎng)，污水受到的壓力較小而緩合。上下濾帶以相同方向，相同速度運(yùn)行，靠濾帶的張力產(chǎn)生對(duì)污泥的壓力和剪切力把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出去，達(dá)到污泥脫水之目的。 二、工作原理 該壓濾機(jī)分為三個(gè)工作區(qū)。 1、重力脫水區(qū) 污水經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子絮凝劑混合后，使污泥中的細(xì)小懸浮物經(jīng)高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機(jī)的布泥裝置，使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。 重力脫水區(qū)的濾帶水平行走，經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥其毛細(xì)水轉(zhuǎn)成游離水，在重力作用下穿過濾帶，由泥中分離出去，重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定，以利于后續(xù)壓榨脫水。 2、壓力脫水區(qū) 在此區(qū)內(nèi)，上下濾帶逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續(xù)提高。 3、加壓脫水區(qū) 進(jìn)入加壓脫水區(qū)后，被夾在上下濾帶之間的污泥在7個(gè)呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動(dòng)，而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水被壓榨出來，產(chǎn)生較干的污泥餅，經(jīng)刮泥裝置排出機(jī)外，至此，完成脫水全過程。 三、優(yōu)點(diǎn) 1、連續(xù)運(yùn)行，無級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力大，能耗低； 2、操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)； 3、脫水效率高，泥餅含固率高； 4、低噪音，藥劑用量少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。 四、性能 科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，使TQYL系列壓濾機(jī)具有的脫水功能。主要的壓榨輥采用長(zhǎng)條設(shè)計(jì)，使污泥在濾帶的兩面可同時(shí)迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。 五、特點(diǎn) 濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動(dòng)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)根據(jù)用戶要求也可配置氣動(dòng)張緊和糾偏裝置。 濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對(duì)減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。 濾帶張力影響到對(duì)污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時(shí)，會(huì)將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa. 污泥通過調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除， 否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動(dòng)性，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。 六、操作程序 1、檢視壓濾機(jī)及其元件是否處在良好狀態(tài)，確認(rèn)無雜物殘存在濾帶及輥面上。 2、檢查減速機(jī)油位。 3、檢查濾帶位置是否正確，張力是否適宜，刮泥板是否與濾帶適當(dāng)接觸。 4、啟動(dòng)洗滌泵，檢視水量及水壓是否符合要求（水壓4kg/cm2）。 5、啟動(dòng)壓濾機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 6、啟動(dòng)污泥泵。 7、停止工作時(shí)，首先停止污泥泵，壓濾機(jī)及洗滌泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至殘余污泥完全脫離壓濾機(jī)并洗凈濾帶后停機(jī)。 注意：當(dāng)壓濾機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，請(qǐng)松開上下濾帶的漲緊系統(tǒng)（重新開機(jī)前，則應(yīng)首先調(diào)整濾帶的張力）。