1600°C鈉電負極碳化爐可做碳化和預碳化工藝

一、設備總體概述 主要用途：陶瓷、鋰電池正負極材料、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結、氣氛還原、排膠、CVD實驗、真空退火等。? 本款高溫氣氛爐以硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和31段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制。爐膛為自主研發(fā)雙爐膛結構，采用氧化鋁空心球磚的保溫材料，根據(jù)工藝，自主拼接而成，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。外殼鈑金采用碳鋼烤漆防腐處理。 采用技術，自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型。另采用節(jié)能型的氧化鋁空心球磚，雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。爐門口處設有擋火內(nèi)爐門，把爐溫擋住，起來隔熱作用，降低了出口的溫度。綜合性能指標較高，處于國內(nèi)水平。 二、主要技術參數(shù)指標 參數(shù) 項目 電壓AC 380V 加熱功率 35KW 有效尺寸 660*330*320（深*寬*高） 擺放方式 雙層雙排（單爐4個匣缽） 匣缽尺寸330*330*160mm 工作溫度 1600℃ 常用工作溫度 ≤1500℃ 控溫精度 ±1℃ 溫度均勻性 ±5° 溫區(qū)數(shù) 雙溫區(qū)控溫 測溫元件及測溫范圍 B型熱電偶 位于爐左側前后各一個 進排氣口分布 進氣口為左右兩側及底部，頂部為排氣口，為了達到更佳的會排揮發(fā)物的效果，出氣口位于頂部，為Φ50mm 金屬管路，可避免氣體出來溫度過高， 造成損壞。尾部裝有手動閥門，可開關排氣口。 真空系統(tǒng) 便于客戶能快速洗爐，該設備搭配真空泵機組，真空度可達到-0.1Mpa 氧含量 氣源氣體+50ppm 氧分析儀 采用上海英盛氧含量分析儀，型號：ZO-802 尾氣處理 設備排氣端裝有 V0C 尾氣處理裝置，該裝置是由冷凝過 濾+二次燃燒組成，讓含有碳氫氧元素組成的有機物，經(jīng)過二次燃燒后分解為 H20 和 C02。 升溫速率 1℃/h至10℃/min可調(diào) 數(shù)碼顯示 測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示 編程曲線段數(shù) 31段可調(diào)，可減少人為設定時帶來的不必要麻煩。 控制特點 控制系統(tǒng)模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。 發(fā)熱元件 采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱裝置加熱。 加熱方式 左右兩側加熱（兩面加熱） 保溫材料 氧化鋁空心球磚保溫材料,保溫層為200mm 匣缽擺放 硅碳棒上面為碳化硅輥棒，匣缽擺放碳化硅輥棒上面（模擬輥道窯） 外殼 爐體爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂與烤漆。做工精細、美觀大方。 爐膛結構 雙層爐殼結構，風冷循環(huán)，降低外殼溫度。殼體表面溫度＜ 45℃內(nèi)爐膛采用氧化鋁空心球磚的保溫材料，可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。爐門與爐體之間開啟采用鉸鏈連接，爐門與爐體的密封采用雙層密封，一道內(nèi)部采用盤根，二道外部采用耐高溫硅膠圈及不銹鋼鎖圈鎖緊。爐腿為八字型結構，兩腿之間，兩側底步焊有連接板和加強板，以方便設備在安裝時，并配有4個萬向輪，方便移動。 設備總重量 約1600KG 節(jié)能性能 重量輕，升溫快，節(jié)能50%以上，省時省力。 配置清單 1 加熱爐 1臺 2 電控柜 1臺 3 操作說明書 1本 4 電氣儀表說明書 1套 5 B型熱電偶 2套 6 溫度補償導線 5米