浙江宏業(yè)電氣供應 路燈箱變用單相變壓器DC10-100kVA,10/0.23kV

單相變壓器DC10-100kVA,10/0.23kV 產(chǎn)品特點： 一、產(chǎn)品介紹： 1， 可直接深入負荷中心，阻燃、防暴、不污染環(huán)境、防火等級高。 2， 采用環(huán)氧樹脂澆注，機械強度高，承受短路能力強，運行安全可靠。 3， 低損耗、節(jié)能效果顯著，比同容量三相干式變壓器降低損耗40%左右。 4， 噪音低，體積小，重量輕，占用空間少，安裝簡便，免維護。 5， 局部放電量接近于零，絕緣水平高。 6， 溫升設(shè)計特別低，產(chǎn)品使用壽命長。 二、執(zhí)行標準 IEC726干式電力變壓器 GB 1094.1- 2013電力變壓器 GB／Tl0228 -2015干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 GB l0237- 1998電力變壓器絕緣水平和經(jīng)絕緣試驗 三、使用場合： 對質(zhì)量要求高的、鐵路、煤礦、研究部門、部門、城市路燈中置柜、所用變以及特殊工作場所等場合。 四、技術(shù)規(guī)范： 電壓組合：10/0.22（KV）（或按用戶要求） 分接范圍：+/-5%或+/-2x2.5%（或按用戶要求） 額定容量：3~250kVA（或按用戶要求） 調(diào)壓方式：無勵磁調(diào)壓（或按用戶要求） 阻抗電壓：4%（或按用戶要求） 五、使用條件： 滿足下列要求的使用條件為正常使用條件： a.海拔 海拔不超過1000m。 b.環(huán)境溫度 氣溫 +40℃ 日平均氣溫 +30℃ 年平均氣溫 +20℃ 氣溫 -30℃(適用于戶外式變壓器) 氣溫 -5℃ (適用于戶內(nèi)式變壓器) c.電源電壓的波形 電源電壓的波形似于正弦波。 d.多相電源電壓的對稱性 多相變壓器所連接的電源電壓應近似對稱 六、干式變壓器訂貨須知： 1.產(chǎn)品型號 2.額定容量 3.額定電壓及高壓分接范圍 4.相數(shù) 5.額定頻率 6.連接組標號 7.冷卻方式 8.保護等級 9.使用條件 10.絕緣水平 11.采用標準 12.其他特殊要求 七、結(jié)構(gòu)特點 A、鐵芯 鐵芯是變壓器的核心部分之一，鐵芯制造工藝的好壞，直接影響變壓器的損耗和噪音。我公司生產(chǎn)的鐵芯具有顯著的空載損耗低、空載電流低、噪音低的優(yōu)勢。 a．低噪聲，我公司設(shè)計中鐵芯參數(shù)選取低噪聲的方案，磁密為15.5千高斯（按常規(guī)為16.5千高斯）。 b．進口的優(yōu)質(zhì)高導磁冷軋晶粒取向硅鋼片，每片表面均有防腐絕緣涂層覆蓋； c．使用西安啟源公司的全自動硅鋼片縱剪線，采用計算機程序控制，剪切精度高，毛刺小，具有多頭放料、自動疊碼、自動柱狀收料和步進疊功能，有效地減少了切片的振動次數(shù)，保證了硅鋼片完好的晶粒取向結(jié)構(gòu)； d.鐵芯的載面設(shè)計近似圓形，硅鋼片采用45度全斜剪切，芯柱和軛鐵接縫處采用本公司獨有的五步進疊結(jié)構(gòu)，通過這些措施，改善了鐵芯的磁場分布，進一步降低了空載損耗和噪聲水平； e.鐵芯的疊碼和起立在鐵芯翻轉(zhuǎn)臺上進行，運用我公司獨有的疊裝技術(shù)，并采用鐵芯去角工藝，顯著提高了鐵芯的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，將產(chǎn)品的噪音水平降到限度； B、線圈 線圈是變壓器的心臟，是干式變壓器技術(shù)水平的主要體現(xiàn)載體，針對相關(guān)的指標我公司采取了相關(guān)的技術(shù)革新創(chuàng)新保證了指標的實現(xiàn)，體現(xiàn)了產(chǎn)品的優(yōu)越性。 SC（B）10型高壓線圈 采用銅導線和絕緣材料一起繞制，采用多段圓筒式結(jié)構(gòu)，層間電壓低，具有較強的承受電壓能力。線圈經(jīng)過預熱干燥后在環(huán)氧樹脂澆注設(shè)備中進行真空干燥除去絕緣中的水分和氣體，環(huán)氧樹脂和固化劑等化工材料經(jīng)脫泡處理后通過精密計量按設(shè)定的比例壓入靜態(tài)混料器中，然后在真空狀態(tài)入線圈中。澆注結(jié)束后，在烘爐中高溫固化最后制成固態(tài)線圈。在澆注過程中采用靜態(tài)混料及薄膜脫泡專有技術(shù)，靜態(tài)混料技術(shù)的應用保證了混合材料具有一致的黏度化學反應程度等理性性質(zhì)。制成的線圈具有外表美觀、絕緣性能好，局放小，抗短路性能強及難燃自熄的特性，且當工作溫度發(fā)生劇烈變化時，線包表面不會龜裂。 低壓線圈 采用德國MKM公司進口的高純度圓邊銅箔與絕緣材料緊密繞制，經(jīng)過預熱干燥后轉(zhuǎn)入真空干燥，然后通過全電腦控制的樹脂澆注罐。低壓線圈在西安啟源公司的低壓箔式繞線機進行，該設(shè)備是西安啟源公司的產(chǎn)品，全自動控制，具有恒張力、去毛刺和自動糾偏等功能。制成線圈安匝平衡性好，抗短路過載能力強。 C、銅箔的焊接 銅箔與銅排的焊接設(shè)備采用德國進口全自動惰性氣體保護鎢極氬弧焊機。焊接時，用惰性氣體作為保護氣體有效隔離氧氣，使焊接表面不被氧化；所有焊接過程是全自動的，焊接電流、焊移動距離等均在電腦中設(shè)定，由設(shè)備控制，所以可以有效地保證焊接質(zhì)量，使焊縫光滑，緊密、牢固、飽滿。 D、浸漆 普通浸漬式浸漆是由人工操作，在常壓下完成，因此，線圈內(nèi)部存在較多的氣泡與沒有浸透的部位，長期運行安全存豐隱患。我公司不但采用了多項新材料，而且在工藝上采用了全電腦控制的自動真空壓力浸漆工藝，排除了人為因素。使產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定。 E、整體結(jié)構(gòu) 通過鐵芯夾件拉板、絕緣墊塊將繞組壓緊。墊塊與夾件之間采用壓釘結(jié)構(gòu)，墊塊與繞組之間以硅橡膠板壓緊，形成一個彈性緩沖結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)有效地吸收了鐵心的膨脹、收縮，確保了整個器身始終處于壓緊狀態(tài)，并降低了繞組與鐵心共振產(chǎn)生的噪聲。上壓緊墊采用了全壓緊結(jié)構(gòu)，使用金屬壓釘墊，使得壓緊力有一勻化與傳導過程，并使壓緊力增大，單位面積的壓強減少，大大強化了運行安全與運輸安全。