ADY超級螺母_12.9級德國工藝標準_42CrMo合金鋼調質熱處理_抗拉≥1220MPa-國產化性價比

上海乙諦超級螺母是一種革命性的高強度緊固件，專業(yè)名稱是多級頂推螺母或頂推張緊裝置--1-1。其核心結構通常包含：

• 螺母主體：帶有精密內螺紋的環(huán)形主體，負責與主螺栓配合。

• 頂推螺栓：一組沿螺母主體圓周均勻分布的小型高強度螺栓（也稱衛(wèi)星小螺栓）-。

• 硬質墊圈：位于螺母和工件之間，用于傳遞頂推力并保護工件表面--1。

它的工作原理是用較小的扭矩，通過擰緊這些周向布置的小頂推螺栓來產生巨大的軸向推力，從而實現強大、精準且均勻的預緊力-1-1

預緊器系統(tǒng)的優(yōu)勢：

簡便：更好的彈性降低了螺栓連接的動應力，因而延長了其使用壽命。無需專業(yè)的擰緊設備，僅需一個手動的扭矩扳手便可完成安裝或拆卸。不       需要特殊工具，維護更為方便。

快捷：手動預緊節(jié)省了特殊工具所需要的運輸和搭建時間， 預緊器系統(tǒng)往往在搭建電動、液壓或氣動工具所需的時間內就已經完成擰緊工作。

可靠：螺栓軸向拉緊，以及負載時不會產生任何扭轉力，螺紋不會磨損。硬化墊圈起到彈簧的作用，提高了螺栓連接的彈性，補償了沉陷變形，       增加的彈性使抗疲勞性能和防松性能顯著提高，因而保持了預緊力。

安全：預緊器系統(tǒng)的設計具備機械彈性，螺栓連接的機械性能表現近似擁有更長的夾持長度，能很好地抵抗松脫:因為只需要手動工具安裝所以很安全，這意味著沒有巨大液壓壓力的安全風險、壓傷性危險、大型起重機或大型工具的危險，或者高壓力下套筒頭破裂的危險。

耐用：更好的彈性降低了螺栓連接的動應力，因而延長了其使用壽命。

：通過控制頂推螺釘的扭矩，可使預緊力得到控制。這減少了泄漏的趨勢或者相鄰緊固件不均勻載荷的趨勢。

重復利用：在擰緊和擰松的過程中 預緊器系統(tǒng)的組件沒有遭到破壞，因此多級頂推預緊器可以充分地重復使用。（注:重復使用時進行潤滑處理，出現磨損痕跡的硬化墊圈也可以使用。）

兼容：我廠預緊器系統(tǒng)符合IS0898-2標準的全部要求，您可以直接用我廠預緊器系統(tǒng)替換任何同等強度級別的螺母或螺栓

節(jié)約成本：高預緊力勺能力和準確性使得可以設計更小尺寸的螺母/螺栓，緊湊的尺寸和安裝工具尺寸的減少使得客戶產品尺寸可減少，從而減少了材料和加工成本:高性價比的預緊器系統(tǒng)不但能夠提高客戶產品性能，同時讓客戶免去昂貴的配  套工具和維護費用的支出，從而使客戶的產品更具有市場競爭力。

? 安裝前準備

1. 清潔：清潔主螺栓、螺母及硬質墊圈的螺紋和接觸面，確保無油污、鐵銹、毛刺。

2. 潤滑：在頂推螺栓螺紋、壓緊端及硬質墊圈表面涂抹足量潤滑脂（如二硫化鉬）。

3. 檢查：確認所有頂推螺栓壓緊端未突出螺母底面。

? 安裝步驟（分步緊固法）

1. 手動預緊：手動旋入超級螺母，直至接觸硬質墊圈。然后反向旋轉約45度，確保主螺紋處于自由狀態(tài)。

2. 初次對角緊固：使用50%額定扭矩，按對角順序（如1-1, 2-2）緊固兩組頂推螺栓。

3. 二次對角緊固：繼續(xù)使用50%額定扭矩，按順序緊固剩余四組（如3-3至6-6）。

4. 分步增扭：重復上述對角順序，依次用75%、的額定扭矩進行緊固。

5. 最終檢查：全部緊固后，按順時針方向將所有頂推螺栓的扭矩復查一遍，確保其值在額定扭矩的-105%之間。

?? 重要注意事項

• 禁用沖擊扳手：嚴禁使用沖擊扳手，必須使用校準過的扭矩扳手。

• 禁止敲擊加熱：不得通過敲擊、加熱或焊接方式安裝拆卸。

• 配套使用：必須與同強度等級的螺栓配套使用。

• 定期維護：根據設備情況定期檢查，若發(fā)現松動，需完全松開后重新按流程預緊，不可直接追加扭矩。

? 拆卸步驟

1. 逐步卸力：以圓周順序，將每個頂推螺栓最多擰松1/4圈，嚴禁一次性卸掉一個螺栓的全部扭矩。

2. 分次釋放：至少分三次，逐步完全解除所有頂推螺栓的壓力。

3. 手動取下：所有頂推螺栓完全松開后，即可用手取下超級螺母。

1. 明確應用場景與需求：首先梳理設備工況（載荷、振動、溫度、腐蝕介質等），以及安裝空間、與主螺栓的匹配性等。

2. 核對技術參數與標準：確認產品的螺紋規(guī)格、強度等級、材質、表面處理等關鍵參數符合要求。要求產品符合ISO 898-2（機械性能）、DIN 25201-4（鐵路車輛防松）等相關標準。

3. 考慮定制化需求：對于特殊工況，確認供應商是否能提供定制化服務，如非標尺寸、特殊材質（如高溫合金）、特定表面處理等。

4. 評估成本與交付周期：索取報價，并明確最小起訂量、交貨周期、包裝及運輸方式等信息。