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詳細信息（供應*浮頂）
浮筒式組裝浮頂是上世紀九十年代我國發(fā)展起來的一種全新的浮頂結構，克服了傳統(tǒng)浮頂?shù)娜秉c，這種新型浮頂結構，用正六邊形放射骨架，將浮力元件與獨立的骨架結構鑲嵌，形成蛛網(wǎng)狀。與國內外傳統(tǒng)“井”字形浮頂相比，浮頂?shù)恼w結構加強，密封性能提高，生產(chǎn)工藝簡化，節(jié)能降耗率達98%，一經(jīng)問世，其良好的形象、新穎的結構、優(yōu)良的品質，得到了用戶的廣泛贊譽。經(jīng)評審，該項技術屬國內和水平。其技術性及特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1、浮筒式組裝浮頂在結構上，打破了傳統(tǒng)浮頂?shù)慕Y構模式。采用仿生學原理，浮頂骨架形成“蛛網(wǎng)狀”，將浮力元件安裝在輻射狀骨架內，使浮子排成正六邊形，大大增加了浮頂?shù)慕Y構強度，且能保持浮頂單位面積所受浮力均勻；
2、浮頂封頭采用特殊設計并經(jīng)過多次實驗后確定的成熟方案，使浮子的結構合理，焊接牢固。
3、浮筒規(guī)格、數(shù)量方面，打破傳統(tǒng)浮頂?shù)拈L度不一、規(guī)格不齊的狀況，全部采用標準化、規(guī)范化、通用化的浮子，大小浮頂完全一至，運輸、安裝、維修十分方便；浮子直徑僅185mm ，浮頂在運行時，浮頂下的油氣空間小，介質的蒸發(fā)飽和空間小，因此浮頂?shù)墓?jié)能降耗、保護環(huán)境、預防火災效果十分顯著。
4、浮頂運行的穩(wěn)定性能優(yōu)越，絕不會發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮頂?shù)亩噙呅谓Y構，浮頂在運行時，浮子、邊緣梁、附件等沒入液體中，將液面分割成若干個獨立的空間，當罐內液體波動時，這些空間能對液體的波動產(chǎn)生阻尼作用，從而迅速降低和沖擊波，使得浮頂運行平穩(wěn)；
5、浮頂采用獨立的外圈設計，能很好地將浮頂上、下運行時浮頂周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載，浮頂運行時整體的平穩(wěn)性能更加提高；
6、擁有完整的靜電導出系統(tǒng)，對地泄漏電阻小于10歐姆，能有效地將介質產(chǎn)生的游離靜電導出，有效地抑制液體介質的自燃，消滅火災隱患。
7、維修性能好，浮頂浮力元件與浮頂骨架各自獨立，維修時，可以做到點對點，無需將整個浮頂進行拆裝。
8、浮頂浮力元件眾多，任何不相鄰的兩個浮子發(fā)生泄漏時，不會對整個浮頂產(chǎn)生重大影響，浮頂仍能正常運行。自原湖南求實1987年在廣州安裝臺浮筒式組裝浮頂以來，到目前已在國內外安裝了1800多臺，沒有任何一臺因浮頂?shù)男阅芄收隙l(fā)生沉盤、卡盤和傾盤，有力地維護了產(chǎn)品的質量和信譽，為國家創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
放射形組裝式內浮頂-節(jié)能環(huán)保設備
儲罐內浮頂是一種通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設備。為減少儲罐內介質揮發(fā)，降低損耗節(jié)約能源，保護環(huán)境，在礎罐內增設本內浮頂。儲罐通過安裝浮頂密封儲存的介質、降低介質溫度達到節(jié)約能源，保護環(huán)境的作用。此設備廣泛運用于全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及后勤部門。
二、結構特點：
一）、結構簡介：
浮頂?shù)墓羌茉O計成蛛網(wǎng)狀，將整個浮頂分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮頂便形成蜂窩受力整體，提高了浮頂結構強度和剛度，使浮頂運行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)傾盤卡盤，大大改善了浮頂?shù)墓ぷ餍阅?。浮頂?shù)母×υ⊥玻捎脽o縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構采用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩(wěn)，不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
二）、浮頂組成：
為組裝式內浮頂：其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架（結構部分）、蓋板、緊固件等。
三）、材質：根據(jù)儲存介質種類和客戶要求而定
1、結構部分：主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質混合使用。
2、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。
四）、主要部件介紹：
1、浮力元件：鋼（含不銹鋼）、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標制作)。
2、結構部分異型材規(guī)格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。
3、蓋板：鋁制浮頂3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不銹鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客戶同意按非標制作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；
4、蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封，上設壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。
5、防轉裝置：采用柔性不銹鋼絲繩防轉，絕不會卡盤。
6、導靜電裝置：按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜（鋼、不銹鋼浮頂）或不銹鋼絲繩（鋁制浮頂）。
三、性能指標：儲罐工作壓力正壓：1961Pa，負壓：490Pa；節(jié)能降耗率≥98%
操作溫度 常溫；接地電阻＜10Ω；浮力≥浮頂自重兩倍；
安裝浮頂儲罐須具備條件如下：
罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內的附件須全部安裝好，罐內壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。
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1、浮筒式組裝浮頂在結構上，打破了傳統(tǒng)浮頂?shù)慕Y構模式。采用仿生學原理，浮頂骨架形成“蛛網(wǎng)狀”，將浮力元件安裝在輻射狀骨架內，使浮子排成正六邊形，大大增加了浮頂?shù)慕Y構強度，且能保持浮頂單位面積所受浮力均勻；
2、浮頂封頭采用特殊設計并經(jīng)過多次實驗后確定的成熟方案，使浮子的結構合理，焊接牢固。
3、浮筒規(guī)格、數(shù)量方面，打破傳統(tǒng)浮頂?shù)拈L度不一、規(guī)格不齊的狀況，全部采用標準化、規(guī)范化、通用化的浮子，大小浮頂完全一至，運輸、安裝、維修十分方便；浮子直徑僅
4、浮頂運行的穩(wěn)定性能優(yōu)越，絕不會發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮頂?shù)亩噙呅谓Y構，浮頂在運行時，浮子、邊緣梁、附件等沒入液體中，將液面分割成若干個獨立的空間，當罐內液體波動時，這些空間能對液體的波動產(chǎn)生阻尼作用，從而迅速降低和沖擊波，使得浮頂運行平穩(wěn)；
5、浮頂采用獨立的外圈設計，能很好地將浮頂上、下運行時浮頂周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載，浮頂運行時整體的平穩(wěn)性能更加提高；
6、擁有完整的靜電導出系統(tǒng)，對地泄漏電阻小于10歐姆，能有效地將介質產(chǎn)生的游離靜電導出，有效地抑制液體介質的自燃，消滅火災隱患。
7、維修性能好，浮頂浮力元件與浮頂骨架各自獨立，維修時，可以做到點對點，無需將整個浮頂進行拆裝。
8、浮頂浮力元件眾多，任何不相鄰的兩個浮子發(fā)生泄漏時，不會對整個浮頂產(chǎn)生重大影響，浮頂仍能正常運行。自原湖南求實1987年在廣州安裝臺浮筒式組裝浮頂以來，到目前已在國內外安裝了1800多臺，沒有任何一臺因浮頂?shù)男阅芄收隙l(fā)生沉盤、卡盤和傾盤，有力地維護了產(chǎn)品的質量和信譽，為國家創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
放射形組裝式內浮頂-節(jié)能環(huán)保設備
儲罐內浮頂是一種通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設備。為減少儲罐內介質揮發(fā)，降低損耗節(jié)約能源，保護環(huán)境，在礎罐內增設本內浮頂。儲罐通過安裝浮頂密封儲存的介質、降低介質溫度達到節(jié)約能源，保護環(huán)境的作用。此設備廣泛運用于全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及后勤部門。
二、結構特點：
一）、結構簡介：
浮頂?shù)墓羌茉O計成蛛網(wǎng)狀，將整個浮頂分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮頂便形成蜂窩受力整體，提高了浮頂結構強度和剛度，使浮頂運行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)傾盤卡盤，大大改善了浮頂?shù)墓ぷ餍阅?。浮頂?shù)母×υ⊥玻捎脽o縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構采用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩(wěn)，不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
二）、浮頂組成：
為組裝式內浮頂：其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架（結構部分）、蓋板、緊固件等。
三）、材質：根據(jù)儲存介質種類和客戶要求而定
1、結構部分：主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質混合使用。
2、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。
四）、主要部件介紹：
1、浮力元件：鋼（含不銹鋼）、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標制作)。
2、結構部分異型材規(guī)格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。
3、蓋板：鋁制浮頂3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不銹鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客戶同意按非標制作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；
4、蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封，上設壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。
5、防轉裝置：采用柔性不銹鋼絲繩防轉，絕不會卡盤。
6、導靜電裝置：按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜（鋼、不銹鋼浮頂）或不銹鋼絲繩（鋁制浮頂）。
三、性能指標：儲罐工作壓力正壓：1961Pa，負壓：490Pa；節(jié)能降耗率≥98%
操作溫度 常溫；接地電阻＜10Ω；浮力≥浮頂自重兩倍；
安裝浮頂儲罐須具備條件如下：
罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內的附件須全部安裝好，罐內壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。
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