[法蘭自動焊機 環(huán)縫自動焊機]
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卡盤式自動轉盤焊專機
1、產品設計特點概述
ZPH轉盤式自動焊機是我公司結合用戶的使用情況和意見研發(fā)的新一代自動化焊接設備,主要適用于法蘭盤與圓筒的圓形焊縫的焊接。該設備以步進電機為主驅動機構,控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)控制加文本界面,以繼電器控制為輔,從而穩(wěn)妥地實現(xiàn)了焊接的自動化控制。焊接時焊槍不動,工件旋轉,整機質量可靠,外表美觀,自動化程度高。
2、主要技術參數(shù):
| 電源 | 電壓 | V/ Hz | 380/50 |
| 給氣量的調節(jié)范圍 | 壓力 | Mpa | 0.3~0.7 |
| 裝機功率 | 總功率 | Kw | 0.06 |
| 轉盤直徑 | / | mm | 250 |
| 工件直徑 | 范圍 | mm | φ20-φ250 |
| 工件長度 | 范圍 | mm | ≤300 |
| 焊槍提升距離 | 范圍 | mm | 0~100 |
| 焊接速度 | 范圍 | mm/s | 1~15 |
| 外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 550×400×1250 | ||
3、主要結構特點及功能
該機主要由底座、動力驅動機構、工作臺定位機構、焊槍調節(jié)機構、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
1、底座
底座:承重機構,承受整機重量。
2、動力驅動機構
主要由傳動箱、轉動軸、電機、減速機等組成。
3、焊槍調節(jié)機構
3.1、氣動提槍機構:用于上下槍運動及焊槍復位等。其上下槍速可通過提槍氣缸調節(jié)閥調整。
3.2、焊槍微調機構:由槍座、調節(jié)總成等組成。可調整調節(jié)總成與中心軸的距離來調整焊接工件直徑。
4. 工作臺定位機構:三爪卡盤定位。
5、氣動系統(tǒng)
該設備有提升氣缸,其配套的氣動二連件和電磁閥安裝在設備后面。設備工作時,請確保氣壓在0.3Mpa以上。
6、電控系統(tǒng)
主要集中于底座箱體內,內部電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅動器等電器元件。操作盒正面上部為文本面板,上設有開始和急停按鈕,便于人工操作。
該電控系統(tǒng)以PLC伺服程序控制系統(tǒng)為控制中心,其它控制電器元件組成,功能強大、工作可靠,操作簡單,自動化程度高。
4、安裝調試
1.現(xiàn)場條件
應具備380V交流電源,平整堅實的水泥地面。廠房內應干燥無塵、無腐蝕性氣體,有壓縮空氣氣源,氣源壓力應保持在0.6~0.7Mpa范圍內,氣體流量應大于500L/min。
2.安裝
2.1、根據焊接工藝要求,將機器調整水平。
2.2、正確放置焊接電源、接好壓縮氣源,連接好壓縮空氣管路。
2.3、正確放置保護氣體氣瓶,連接好管路。
2.4、正確安裝連接地線。
3.調試
3.1、認真檢查以上安裝內容是否正確、牢固,氣壓是否符合要求。
3.2、接通氣源,檢查管路是否通暢有無破損,氣源壓力要求0.3~0.7Mpa。
3.3、接通電源,驗證電機的旋轉方向是否正確,各傳動輪運行是否靈活、平穩(wěn)。
3.4、根據所焊工件高度調整焊槍三維調節(jié)機構,使焊槍到達點時處于合適的位置。
5、使用與操作
1、將工件放于工作臺。
2、程序設置調試
開機畫面:
點擊進入機械參數(shù)界面,由我廠調節(jié)設備機械參數(shù)。
注:機械參數(shù)出廠前,已由我廠調好,客戶請勿隨意調整。
請先設定好工件參數(shù)、速度和延時設定。
開機畫面點擊進入工件參數(shù)設置界面,由設備使用者根據焊接工件情況,調節(jié)參數(shù)。
工件參數(shù)界面:
方法:按下按鍵,設定數(shù)值會閃爍,選擇操作屏的右上部有0
—9的數(shù)值按鍵和左右方向鍵(移位)按ENT鍵確認。
需要設定的參數(shù)有:
工件半徑、焊接啟動速度、每秒焊接加速度、焊接速度、焊接的角度,需要搭接的話請輸入360+搭接的度數(shù)即可!如果是恒速焊接,焊接啟動速度就是恒速焊接速度。設定完成需按傳參按鈕。
6、注意事項
1、工件焊接前必須將其表面氧化層、污垢、油污、銹斑等處理干凈。必須調整好焊槍軌跡,做好焊前準備工作。
2、接地必須可靠。
3、定期清理焊嘴內的飛濺物。
4、經常檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時緊固。
5、氣路上的三聯(lián)體,每天放水,及時補油。
6、注意保持焊絲清潔,不得污染,不得使用污染的焊絲。
7、若發(fā)現(xiàn)工作程序不對時,應立即通知廠家派人檢修,用戶不能自己維修。
注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:張經理
固話:0531-85972807
移動手機:13455144395
企業(yè)地址:山東 濟南市 天橋區(qū)