大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備6拋頭噴砂除銹處理輥道通過式拋丸除銹清理

大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備|6拋頭噴砂除銹處理|輥道通過式拋丸除銹清理機(jī)械結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。



一.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)特點



鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定。 采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。



拋丸室體采用厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用耐磨鑄鐵護(hù)板防護(hù)，護(hù)板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。前后密封附室采用8道活頁彈簧橡膠耐磨皮裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構(gòu)件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。



為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。



為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤?？梢愿鶕?jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費，同時減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。



供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統(tǒng)的有座氣缸更為穩(wěn)定、可靠，且維修方便快捷。



除塵系統(tǒng)采用脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果。



由于工件采用工裝輸送，輥道輸送驅(qū)動系統(tǒng)采用雙向傳動。



提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機(jī)采用制動電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。



分離器滿幕簾流幕設(shè)計：變螺距分離器采用雙氣缸加阻旋式料位計控制，根據(jù)彈丸情況自動調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果。 



除塵系統(tǒng)采用脈沖濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒效果更強(qiáng)，垂直式布置更換濾筒更為方便快捷，克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導(dǎo)致除塵效果不理想的弊端。



二.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)構(gòu)成大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備|6拋頭噴砂除銹處理|輥道通過式拋丸除銹清理機(jī)械



1.清理室



清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。



2.輸送輥道



分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。



室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按的位置運行，防止跑偏，造成事故。



3.提升機(jī)



主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。



提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。



提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。



調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。



上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。



4.分離器



螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。



采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。 



6.輸丸管道



　本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備|6拋頭噴砂除銹處理|輥道通過式拋丸除銹清理機(jī)械



7.拋丸器



主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用C材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.



　8.進(jìn)出口密封



工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。



9.除塵系統(tǒng)



布袋式除塵器



主要由濾筒式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5％。大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備|6拋頭噴砂除銹處理|輥道通過式拋丸除銹清理機(jī)械



10.電氣控制



電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機(jī)的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。大型8拋頭拋丸除銹機(jī)設(shè)備|6拋頭噴砂除銹處理|輥道通過式拋丸除銹清理機(jī)械
標(biāo)簽：     鹽城市拋丸除銹機(jī)   鹽城市拋丸除銹機(jī)廠家