一、主機(jī)簡介
CTB110/CTB130型數(shù)控臥式銑鏜床,是我公司借鑒國內(nèi)外技術(shù),通過計算機(jī)三維造型及有限元分析,按模塊化方法研制,擁有自主的數(shù)控機(jī)床。與相關(guān)附件配合使用可對零件進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻絲、螺紋加工以及兩維、三維曲面等的多工序加工。
C 數(shù)控機(jī)床(CNC)
T 臺式布局(Table type)
B 銑鏜床(Boring & milling machine)
110 /130 主軸直徑(Spindle diameter)Φ110/130m
二、結(jié)構(gòu)特點: 2.1 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱和后尾筒等基礎(chǔ)大件均采用高強(qiáng)度樹脂砂灰鑄鐵件,并經(jīng)兩次熱時效處理。
2.2 主軸:由鏜軸和銑軸組成,主軸軸承選用進(jìn)口成組角接觸球軸承;主軸錐孔為ISO50#,有松拉刀機(jī)構(gòu);主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)與兩級機(jī)械變速相結(jié)合,實現(xiàn)無級調(diào)速。
2.3 主軸材料:38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光,終硬度達(dá)HV900以上。
2.4 回轉(zhuǎn)工作臺:可任意角度定位,回轉(zhuǎn)軸采用雙列圓柱滾子軸承;回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)減速箱,由高精度雙蝸桿蝸輪帶動雙小齒輪驅(qū)動大齒圈的結(jié)構(gòu),能齒輪間的傳動間隙,提高工作臺的傳動精度; 加工時采用液壓夾緊,可靠、方便。
2.5 導(dǎo)軌: X、Y、Z、B向均采用貼塑滑動導(dǎo)軌,W向滑動導(dǎo)軌。
2.6 進(jìn)給機(jī)構(gòu):X、Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給,采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,由減速箱和預(yù)載滾珠絲杠螺母副組成。絲杠螺母為間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)。
2.7 平衡機(jī)構(gòu):主軸箱采用重錘平衡裝置。兩點懸掛,雙導(dǎo)向。
2.8 液壓系統(tǒng):采用一個液壓站,滿足主軸變速、松開和轉(zhuǎn)臺夾緊等功能。所有液壓元件安裝尺寸符合。
2.9 潤滑系統(tǒng): X、Y、Z、B、W坐標(biāo)導(dǎo)軌和滾珠絲杠螺母副采用定時定量自動潤滑裝置潤滑;主軸傳動齒輪及軸承采用循環(huán)冷卻油潤滑;主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。
2.10 電氣系統(tǒng):采用SIEMENS840D系統(tǒng),六軸控制任意四軸聯(lián)動,帶顯示手持控制單元??蓪x購附件測頭和刀庫進(jìn)行控制與管理。
2.11 檢測元件:X、Y、Z軸采用光柵尺,B軸采用圓光柵,構(gòu)成全閉環(huán)位置檢測;W軸采用編碼器,構(gòu)成半閉環(huán)位置檢測。
三、總體布局及坐標(biāo)定義 機(jī)床呈臺式布局,由床身、工作臺及上、下滑座、立柱及側(cè)掛臥軸主軸箱和后尾筒等幾個大部件組成,坐標(biāo)定義如下:
3.1﹑工作臺及上滑座在下滑座上橫向移動:X軸;
3.2﹑主軸箱在立柱上上下移動:Y軸;
3.3﹑工作臺及上、下滑座在床身上縱向移動:Z軸;
3.4、工作臺回轉(zhuǎn):B軸;
3.5﹑鏜軸軸向移動:W軸。
四、主要參數(shù): 產(chǎn)品型號Type 技術(shù)規(guī)格Specifications | CTB110 高配滑軌
| CTB130 高配滑軌
| CTB110 線軌高配
| CTB130 線軌高配
| CTB110 標(biāo)配滑軌
| CTB130 標(biāo)配滑軌
| CTB110 線軌標(biāo)配
| CTB130 線軌標(biāo)配
|
主軸直徑
| Spindle diameter
| mm
| 110
| 130
| 110
| 130
| 110
| 130
| 110
| 130
|
銑軸端部尺寸
| Diameter of milling spindle
| mm
| 210
| 221.44
| 210
| 221.44
| 210
| 221.44
| 210
| 221.44
|
主軸轉(zhuǎn)速
| Spindle speed
| r/min
| 10-2000
| 10-1500
| 10-2000
| 10-1500
| 10-1000
| 10-800
| 10-1000
| 10-800
|
主軸錐孔
| Spindle taper
| -
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
| ISO 50 7:24
|
主軸電機(jī)功率
| Power of spindle motor
| kw
| 15/20.5
| 17/22.5
| 15/20.5
| 17/22.5
| 15
| 18.5
| 15
| 18.5
|
刀柄標(biāo)準(zhǔn)
| Shank
| -
| MAS BT50
| DIN69871A
| MAS BT50
| DIN69871A
| MAS BT50
| DIN69871A
| MAS BT50
| DIN69871A
|
拉釘標(biāo)準(zhǔn)
| Pull stud
| -
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
| LDA-50
|
工作臺橫向行程 X
| Transverse trel of table X
| mm
| 1600
| 2000
| 1600
| 2000
| 1600
| 2000
| 1600
| 2000
|
主軸箱垂直行程 Y
| Vertical trel of spindle head Y
| mm
| 1600
| 1600
| 1500
| 1500
| 1600
| 1600
| 1500
| 1500
|
工作臺縱向行程 Z
| Longitudinal trel of table Z
| mm
| 1200
| 1200
| 1200
| 1200
| 1200
| 1200
| 1200
| 1200
|
主軸軸向行程 W
| Axial trel of spindle W
| mm
| 600
| 600
| 600
| 600
| 600
| 600
| 600
| 600
|
工作臺任意回轉(zhuǎn) B
| Table rotation B
| 度
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
| 360° 任意
|
臺面尺寸
| Table size
| mm
| 1200× 1400 (可選 1400× 1600)
| 1400× 1600
| 1200× 1400 (可選 1400× 1600)
| 1400× 1600
| 1200× 1400 (可選 1400× 1600)
| 1400×1600
| 1200× 1400 (可選 1400× 1600)
| 1400× 1600
|
承載
| Max. load
| kg
| 6000
| 8000
| 6000
| 8000
| 6000
| 8000
| 6000
| 8000
|
快速移動速度 X Y Z W
| Rapid trerse X Y Z W
| mm/min
| 8000 5000
| 8000 5000
| 10000 5000
| 10000 5000
| 8000 5000
| 8000 5000
| 10000 5000
| 10000 5000
|
快速回轉(zhuǎn) B
| Rapid rotation B
| r/min
| 2
| 2
| 2
| 2
| 2
| 2
| 2
| 2
|
進(jìn)給速度 X Y Z W
| Feed rate X Y Z W
| mm/min
| 1-3000
| 1-3000
| 1-5000 1-3000
| 1-5000 1-3000
| 1-3000
| 1-3000
| 1-5000 1-3000
| 1-5000 1-3000
|
回轉(zhuǎn)速度 B
| Rotation rate B
| r/min
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
| 0.005-1.5
|
主軸扭矩
| Spindle torque
| Nm
| 1400
| 2200
| 1400
| 2200
| 1100
| 1600
| 1100
| 1600
|
銑軸扭矩
| Torque of milling spindle
| Nm
| 1700
| 2800
| 1700
| 2800
| 1350
| 2000
| 1350
| 2000
|
進(jìn)給抗力X Y Z W
| Feed resistingforce X Y Z W
| N
| 15000
| 20000
| 15000
| 20000
| 15000
| 20000
| 15000
| 20000
|
定位精度X Y Z W B
| itioning accuracy X Y Z W B
| mm 角秒
| ±0.02 ±0.03 ±6 ″
| ±0.02 ±0.03 ±6 ″
| ±0.015 ±0.03 ±6 ″
| ±0.015 ±0.03 ±6 ″
| ±0.03 ±0.03 ±6 ″
| ±0.03 ±0.03 ±6 ″
| ±0.02 ±0.03 ±6 ″
| ±0.02 ±0.03 ±6 ″
|
重復(fù)定位精度 X Y Z W B
| Repeatability X Y Z W B
| mm 角秒
| ±0.015 ±0.025 ±4 ″
| ±0.015 ±0.025 ±4 ″
| ±0.008 ±0.025 ±4 ″
| ±0.008 ±0.025 ±4 ″
| ±0.02 ±0.025 ±4 ″
| ±0.02 ±0.025 ±4 ″
| ±0.015 ±0.025 ±4 ″
| ±0.015 ±0.025 ±4 ″
|
數(shù)控系統(tǒng)
| NC system
|
| 840D
| 840D
| 840D | 840D | 802DSL
| 802DSL
| 802DSL
| 802DSL
|
主機(jī)重量
| Weight
| kg
| 25000
| 30000
| 25000 | 30000 | 25000
| 30000
| 25000
| 30000
|
五、數(shù)控系統(tǒng) 選用德國公司的840D數(shù)控系統(tǒng)和611D數(shù)字伺服進(jìn)給。
5.1 硬件配置 - OP010C 操作面板和10.4″液晶彩色顯示器
- 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板
- 公司B-MPI型帶液晶顯示屏手持控制單元
- 全功能CNC鍵盤
- NCU572.5模塊(400MHz,可控 31軸,緩沖寄存器0.5MB,PLC96KB存儲器,64MB系統(tǒng)軟件存儲器)
- PCU20
5.2 數(shù)控系統(tǒng)功能 - 帶沖擊限制的加速度。
- 可編程加速度。
- 同步操作(SYNACT)。
- 直接/間接測量系統(tǒng)切換,以保證快速故障判斷。
- 預(yù)測功能(Look ead)和動態(tài)前饋控制,以實現(xiàn)高速運行中的頻繁運動控制。
- 利用FRAME實現(xiàn)坐標(biāo)系變換和斜面加工。
- 跟隨方式。
- 的輪廓沖突檢測。
5.3 補償功能 - 絲杠螺距誤差補償
- 測量系統(tǒng)誤差補償。
- 反向間間隙補償。
- 過象限誤差補償。
- 垂度補償
5.4 安全保護(hù)功能 - 安全功能始終監(jiān)測測量電路,過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開關(guān)、風(fēng)扇監(jiān)控和EPROM
- 工作區(qū)限制
- 限位開關(guān)的監(jiān)控
- 軟限位和硬限位開關(guān)
- 位置監(jiān)控
- 零速監(jiān)控
- 夾緊監(jiān)控
- 輪廓監(jiān)控
- 主軸監(jiān)控
- 接口、PLC、NC帶文本顯示的診斷功能
5.5 操作方式: - AUTOMATIC 自動
- JOG 手動
-手輪選擇
-公/英制換
-參考點返回
-增量進(jìn)給
-手動設(shè)置零點偏置
-手動設(shè)置偏置
- TEACH IN 交互式程序編制
往MDA緩沖存儲器內(nèi)示教位置
示教(記錄/播放)
- MDA 手動數(shù)據(jù)輸入
5.6 NC編程:
-符合DIN 66025標(biāo)準(zhǔn),具有語言編程特色的用戶友好程序編輯器
-鉆、車、銑工藝固定循環(huán)
-G 代碼編程
-子程序編程及調(diào)用
-極坐標(biāo)編程
-增量/坐標(biāo)編程
-圓弧半徑直接編程
-比例縮放功能
-平滑趨進(jìn)和離開輪廓表面
-公制、英制尺寸或混合尺寸
-增強(qiáng)型參數(shù)編程
-程序編制與加工可同時進(jìn)行
-通過程序逼近參考點
-程序圖形模擬功能
-動態(tài)程序塊緩存(FIFO)
-數(shù)量可配置的零點偏移
-268K自節(jié)(1.5兆字節(jié))用戶內(nèi)存(RAM),可用于零件程序、偏置、補償
5.7 顯示部分: -中文/英語兩種語言隨時切換
-實際位置值顯示,2 到5倍字符
-屏幕保護(hù)
-操作狀態(tài)簡潔文本顯示
5.8 數(shù)據(jù)通信: -RS232(V.24)TTY通用操作接口
-標(biāo)準(zhǔn)USB接口
-以太網(wǎng)卡
六、機(jī)床主要配置清單 | 序號 | 名稱
| 規(guī)格或型號
| 數(shù)量
| 制造商
|
1
| 精密主軸軸承
| HR32030
| 2套
| NSK、IBC、、FAG
|
2
| 主軸箱支承軸承
| 6208 7014A5 7018A5
| 5件 2件 2件
| NSK、IBC、、FAG
|
3
| 滾珠絲杠軸承
| 50TAC100B 40TAC72B
| 6套 1套
| NSK、IBC、、FAG
|
4
| 滾珠絲杠
| φ63x10 φ50x10
| 3套 1套
| 德國I+F
|
5
| 工作臺回轉(zhuǎn)軸承
| NN3022K
| 1套
| NSK、IBC、、FAG
|
6
| 自動潤滑泵
| 18211A-1
| 2套
| 南京貝奇爾
|
7
| 光柵尺
| LB382C
| 3套
| 海德漢
|
8
| 圓光柵尺
| RON285C
| 1套
| 海德漢
|
9
| 數(shù)控系統(tǒng)
| 840D
| 1套
| 德國
|
10
| X/Y/Z/B/W電機(jī)及伺服驅(qū)動
| 1FT6/611D
| 5套
| 德國
|
11
| 交流伺服主電機(jī)
| 1PH7
| 1套
| 德國
|
七、隨機(jī)附件 | 名稱 | 規(guī)格型號
| 數(shù)量
| 備注
|
內(nèi)六角扳手
| 6; S91-7
| 1件
|
|
| 8; S91-7
| 1件
|
|
| 10; S91-7
| 1件
|
|
| 12; S91-7
| 1件
|
|
| 14; S91-7
| 1件
|
|
| 17; S91-7
| 1件
|
|
單頭扳手
| 19; S91-2
| 1件
|
|
| 24; S91-2
| 1件
|
|
螺絲刀
| B150X0.5
| 1件
|
|
| B200X1
| 1件
|
|
地腳墊鐵
|
| 19套
|
|
八、機(jī)床資料 8.1 《機(jī)床使用說明書》(包括機(jī)械、液壓、維修用圖、機(jī)床外觀圖、地基圖) 1套
8.2 《合格證明書》(包括機(jī)床精度檢驗項目及精度檢驗記錄) 1套
8.3 《裝箱單》 1套
8.4 機(jī)床電氣資料 1套
- --電氣使用說明書(包括電氣部分維修用圖)
- --電路圖、電氣互連圖
- --機(jī)床電氣設(shè)備元件明細(xì)表
- --SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)用戶資料