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供應(yīng)生物無(wú)污染制漿技術(shù)

供應(yīng)生物無(wú)污染制漿技術(shù)

泰安市無(wú)污染廠家

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供應(yīng)生物無(wú)污染制漿技術(shù)
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節(jié)生物催解制漿工藝技術(shù)
1-1技術(shù)背景:
“生物造紙制漿生產(chǎn)裝備重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目---100/日。麥稻草生物漂白制漿系統(tǒng)成套設(shè)備”研制的山東省泰安市奇能化工制造有限公司研發(fā)的Q-1500型節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線”在山東某紙業(yè)公司經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月運(yùn)行試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。認(rèn)為,它是我國(guó)條利用國(guó)內(nèi)麥稻草、采用氫酶,一次成漿,紙漿白度高于75度,生產(chǎn)文化用紙的生產(chǎn)線,其產(chǎn)能、工藝水平等方面都對(duì)我國(guó)原有的蒸球制漿重大挑戰(zhàn)。 
認(rèn)為,泰安市奇能化工制造有限公司研發(fā)的Q-1500型節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線,裝備、工藝合理、配置完善,生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)的紙漿完全滿足文化用紙的質(zhì)量指標(biāo)。比蒸球制漿得率高,纖維長(zhǎng),節(jié)省10%木漿用量。對(duì)技術(shù)要求較高的文化用紙,更是對(duì)蒸球制漿技術(shù)的一項(xiàng)突破。 
據(jù)了解Q-1500型節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線,采用氫酶作為主要助劑,麥稻草投入后,快速反應(yīng)木素降解,無(wú)氯氧漂劑迅速使紙漿白度達(dá)到75度以上,一小時(shí)可制成高白紙漿,各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)蒸球漿。 該生產(chǎn)線在工藝設(shè)計(jì)上,充分利用空間,設(shè)備安裝簡(jiǎn)單緊湊且實(shí)用,減少占地面積,節(jié)省了土建和設(shè)備開(kāi)支。每萬(wàn)噸紙漿總體投資比常規(guī)節(jié)省80%。 
   

泰安市奇能化工制造有限公司優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大用戶的滿意。不但提供的設(shè)備,同時(shí)提供制漿技術(shù)服務(wù)及制劑供應(yīng),讓用戶買(mǎi)得放心,用的稱心。
據(jù)分析,在蒸球制漿堿回收成本居高不下,且草漿污染難一克服的情況下,用此無(wú)污染生物制漿技術(shù)至關(guān)重要。而事實(shí)正是如此,越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用國(guó)產(chǎn)廢紙代替紙漿,以求降低污染,但紙品質(zhì)量的低下和成本居高,眾多企業(yè)已面臨重重困難。泰安市奇能化工制造有限公司研制的Q-1500型節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線適時(shí)問(wèn)世,應(yīng)對(duì)需求,憑借設(shè)備和技術(shù)進(jìn)步,為企業(yè)帶來(lái)新的生機(jī)。
   

第二節(jié)生物制漿工藝流程
流程示意圖
麥稻草切草除塵快速制漿機(jī)制漿篩選濃縮精漿機(jī)下道工序
 
第三節(jié)制漿技術(shù)特點(diǎn)及效果分析
該技術(shù)主要是將氫酶應(yīng)用于造紙工業(yè),改變了傳統(tǒng)的蒸球高溫高壓制漿方式,無(wú)需復(fù)雜工藝,主要利用生物液中的酶物質(zhì)來(lái)改變木素結(jié)構(gòu),一次性制成高白度(75°以上)紙漿。在整個(gè)造紙過(guò)程中,生物制漿不產(chǎn)生黑液,可免去黑液蒸發(fā)工段。整套工藝粗漿得率高,節(jié)約地下水的提取,省水省電省氣,控制了造紙污染,具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益非常顯著。
   
本技術(shù)的研制成功,改變了常規(guī)制漿必需的高溫高壓生產(chǎn)工藝,在低溫常壓下一個(gè)小時(shí)可使麥草、稻草、庶渣等非木質(zhì)纖維迅速制成紙漿,白度可達(dá)75度以上,完全滿足了生產(chǎn)文化用紙、生活用紙的要求。

本機(jī)不但制漿速度快,省水省電,得漿率高、紙漿纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度大,而且整個(gè)過(guò)程不排放污水,解決了生物制漿必定污染的弊端。據(jù)測(cè)定,用快速制漿機(jī)生產(chǎn)的紙漿,各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)蒸球制漿的標(biāo)準(zhǔn),目前新技術(shù)的應(yīng)用推廣工作正在加緊進(jìn)行,此技術(shù)有望取代常規(guī)制漿方法,為人類的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
 
第四節(jié)生物快速制漿技術(shù)工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)
4-1涉及工藝參數(shù)
4-1-1設(shè)計(jì)日產(chǎn)量30
4-1-2原材料購(gòu)成:麥草、稻草、竹、木、速生楊、龍須草、硬雜木等。
4-1-3成漿質(zhì)量:
白度 :75°-80°  硬度:13-15 磨前扣解度:23-25
三遍盤(pán)磨后扣解度:45-50
三遍磨后硬度:10以下  
絕干麥草得漿率:70%以上
   重:2.5-3.5g

PH值:呈中性
水色:顏色和正常蒸煮制漿加漂后的頭遍水近似
精白漿,可根據(jù)客戶需求制備。
4-1-3生產(chǎn)紙品種:
有光紙、書(shū)寫(xiě)紙、書(shū)刊紙等各種品種生活用紙。
 
第五節(jié)生物制漿與蒸球高溫制漿的對(duì)比
5-1生物漿白度高,漿的粘度低、、纖維長(zhǎng)、得漿率高。
5-2制漿簡(jiǎn)便,設(shè)備投資小。
5-3常壓低溫,節(jié)省能源。
5-4中段水易處理,長(zhǎng)期回用,節(jié)省資源。
 
第六節(jié)生物漂白漿優(yōu)化工藝
(一)流程:
麥稻草切草除塵麥稻草生物快速制漿機(jī)篩選
高濃磨漿擠漿(擠出浸泡液回用)疏解精磨除砂配漿抄紙 
(二)工藝過(guò)程簡(jiǎn)述:
切草除塵后的麥稻草投入到制漿機(jī)中,經(jīng)一小時(shí)左右制成即可達(dá)到白度75°以上的白漿,放漿后經(jīng)過(guò)篩選去除雜質(zhì),將良漿加水稀釋后進(jìn)高濃磨磨漿然后再脫水、疏解、精磨、除砂一系列處理后,即可達(dá)到抄紙質(zhì)量指標(biāo)。
(三)本技術(shù)的特點(diǎn):

本技術(shù)工藝在制漿過(guò)程中由于采用麥稻草生物漂白制漿系統(tǒng)成套設(shè)備不產(chǎn)生黑液,從根本上解決了黑液污染問(wèn)題,浸泡麥草的生物溶解液可以長(zhǎng)期回用,制漿水只需采用調(diào)PH值和氣浮法經(jīng)絮凝沉淀后,既可達(dá)到排放和回用標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)制漿過(guò)程既無(wú)黑液排放,又投資少,快,一般造紙制漿企業(yè)稍加改造既可恢復(fù)生產(chǎn),特別適合于造紙企業(yè)。用麥稻草、龍須草、竹木等生產(chǎn)。
 
第七節(jié)生物催解劑產(chǎn)品介紹:
本品是用于無(wú)堿、無(wú)氯、無(wú)黑液、無(wú)污染法造紙制漿中最主要的助劑,它是利用生物降解非纖維物質(zhì)的原理復(fù)配而成的生物氫酶催解劑,它可以在一定溫度下,將在非草類纖維、木質(zhì)素、果膠等降解和糖化以達(dá)到制取纖維脫除木素的目的。
(一)本品是液體和固體狀兩種 ,主要有各種酶制劑、滲透劑活性劑、穩(wěn)定劑復(fù)配而成。
   
(二)用量:噸麥草用X公斤。
(三)使用方法:直接混合于浸泡好的麥草中既可。
 
第八節(jié) 氫酶生物催解制白紙漿場(chǎng)地及設(shè)備
一、場(chǎng)地要求:
 20-25立方儲(chǔ)漿池周邊用水泥硬化地面,
二、建池要求:
1、選地勢(shì)平坦的開(kāi)闊廠地修建磚混合結(jié)構(gòu)水泥池,池一般圓型,設(shè)計(jì)日產(chǎn)量為準(zhǔn)。
2
、池子建好后,必需安裝攪拌

3、漿池為制漿周轉(zhuǎn)池與一般儲(chǔ)漿池相似。
三、設(shè)備配置(制漿部分):
1)切草除塵機(jī);(2)螺旋輸送機(jī)(3)Q-1500型節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線;(4)高濃磨漿機(jī);(5)單螺旋擠漿機(jī);(6)跳篩(7)高濃除砂器(8)疏解機(jī)(9)雙盤(pán)磨(10)離心篩
四、原料:

1、麥草、稻草、龍須草、竹子、木片均可
2、生物催解劑
3其他化工原料另計(jì)
 
第九節(jié)工程的概算
1、生產(chǎn)班次和工作安排
 1-1 人員的配備表
工種     工作量   單班人數(shù)  總?cè)藬?shù)  配機(jī)臺(tái)數(shù)
1 切草除塵工
2 麥稻草生物漂白制漿系統(tǒng)成套設(shè)備 操作工
3 配料工
4 磨漿工
5 機(jī)動(dòng)
總計(jì) 72 
1-2工程總投資估算見(jiàn)下表:
序號(hào) 名 稱 規(guī)格(m3) 功率(KW) 單位 數(shù)量總功率 金額()
1 切草除塵機(jī) XQ-Q500 1臺(tái) 36000
2 螺旋輸送機(jī) XQ-L300 2 臺(tái) 20000
3 麥稻草生物漂白制漿系統(tǒng)成套設(shè)備 3臺(tái)204000
4 漿池×2×1  2個(gè)  2000                                                            
5 高濃磨漿 XQ-450 3 臺(tái)  54000
6 漿泵 WQ4kw  2臺(tái) 1200
7 干網(wǎng)擠漿機(jī) 1 臺(tái) 60000
基礎(chǔ)及地面硬化 300/20000
估 計(jì) :450000
1萬(wàn)噸生物漿工程、設(shè)備直接投資45萬(wàn)元,工程總投資100萬(wàn)元以下。但不包括辦公廠房等設(shè)施的投資概算,
 
第十節(jié)氫酶 生物制漿技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析
1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):
1-1-1 工程建設(shè)總投資100萬(wàn)
1-1-2 日產(chǎn)草漿30,運(yùn)行功率200千瓦
1-1-3 人員編制72,人員工資每月1000
2
、生產(chǎn)費(fèi)用:
生物制漿的生產(chǎn)費(fèi)用包括:麥稻草、藥品費(fèi)用,人工費(fèi)、電費(fèi)等。

2-2-1 生物原料消耗:噸漿用草1.5-2T×350元,計(jì)525-700元。
2-2-2 藥品消耗:包括生物催解劑、助劑等生產(chǎn)噸漿費(fèi)用為每噸2000
2-2-3 電費(fèi):200KW)×24(小時(shí))×80%÷30(噸)=76.8
2-2-4 人工費(fèi)用:人員編制為72人,月工資1000元。
則噸漿費(fèi)用為1000×72÷30天÷30噸,計(jì)每噸工費(fèi)80元。

2-2-5 每生產(chǎn)一噸75°白漿成本
525-700+2000+80+80=2650-2850)元 /
2-2-6 效益分析:經(jīng)麥草原料計(jì)生產(chǎn)1噸絕干漿所用原料費(fèi)、生物催解劑等直接生產(chǎn)成本2427-2650(視各地情況一般不超此范圍),按年產(chǎn)萬(wàn)噸紙產(chǎn)量計(jì)。可獲到500-1500萬(wàn)元。 (按每噸紙漿銷價(jià)4000-4500元。)
特別指出的是中段水的處理費(fèi)用在0.2-0.4元以下,萬(wàn)噸制漿廠水處理設(shè)施投資僅35萬(wàn)元。
 
第十一節(jié) XQ-ZDP分離式高濃磨漿機(jī)簡(jiǎn)介
一、用途和適用范圍:
XQ-ZDP型系列分離式高濃磨漿機(jī)是為適合我公司生物制漿技術(shù)配套開(kāi)發(fā)的
   
一種新型磨漿機(jī)械,采用特殊拔料螺旋翼輪,強(qiáng)制分離進(jìn)料的高濃磨漿機(jī),
   
是現(xiàn)代造紙業(yè)處理化學(xué)漿、半化學(xué)機(jī)械漿,冷浸發(fā)酵法高得率漿及纖維板,中高密度板料研磨的理想設(shè)備。

 
 
該機(jī)以獨(dú)特功能,超高的濃度(20%以上),精良的配置,較少的功率,任何半料漿都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度和相應(yīng)的齒形磨片分離成優(yōu)質(zhì)纖維。
本機(jī)已廣泛用于生產(chǎn)文化用紙、新聞紙、瓦楞紙、板紙二次纖維再利用等領(lǐng)域的制漿系統(tǒng)。
 
 二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1
、生產(chǎn)能力:Φ450型全化學(xué)漿及草類漿20-25T/D;

Φ450型半化學(xué)漿及高得率漿18-20T/D;
Φ600型全化學(xué)漿及草類漿35-50T/D;
Φ600型半化學(xué)漿及高得率漿30-40T/D
2
、磨盤(pán)直徑:Φ450mm Φ600mm

3、圓盤(pán)轉(zhuǎn)速:1200rpm
4、磨漿濃度:20-30%
5、物料長(zhǎng)度:450 180mm以下,600 350mm以下(半料漿)
6、磨盤(pán)調(diào)整間隙:0-10mm
7
、進(jìn)料口尺寸:Φ150型 Φ180mm;Φ600型 Φ220mm

8、出漿口尺寸:Φ150型 Φ120mm;Φ600型 Φ180mm
9、電動(dòng)機(jī):450Y200L-4-30kw 600Y250L-4-55kw
10、外型尺寸:450 1400×700×1200mm(長(zhǎng)×寬×高)
600 1800×1000×1300mm(長(zhǎng)×寬×高)
三、技術(shù)設(shè)備的主要特點(diǎn):
本設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是實(shí)用新型一機(jī)多用,功能齊全可廣泛用于任何半料漿及生物漿的處理,與目前國(guó)內(nèi)的打漿,磨漿設(shè)備相比較有如下特點(diǎn):
1
、以特殊的功能和結(jié)構(gòu)形式節(jié)能降耗,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的槽式打漿機(jī),處理半料漿長(zhǎng)纖維,功能優(yōu)越,保證生產(chǎn)。
2
、成本低,用途廣,簡(jiǎn)便易行,立式結(jié)構(gòu)安裝、上料輕松,方便推廣應(yīng)用。

3、在生物制漿工藝中作為主要的磨漿設(shè)備可使粗漿得率在75%左右,較傳統(tǒng)的制漿方法提高11.5倍,縮短制漿周期。
4、本機(jī)在生物制漿工藝中作為主要的配套機(jī)械,適合生產(chǎn)文化用紙、的生產(chǎn)。
5、本機(jī)特別適合雙盤(pán)磨不能處理的半料漿、化機(jī)漿??衫觅Y源極為豐富、回歸自然,實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。
6
、是傳統(tǒng)造紙工藝、技術(shù)設(shè)備改造的選擇。利用本機(jī)不僅可以處理硬度高的漿也可以處理化學(xué)漿一機(jī)多用,它的高濃磨漿特性滿足零排放無(wú)污染制漿水平要求。

   另注:本機(jī)在上所述工藝中的作用,是作為成漿的預(yù)處理工序可在跳篩之前或跳篩之后均可,75°以上白漿給高濃磨處理后白度更高、塵埃更少,為精磨工序打下良好的基礎(chǔ)。
 
第十二節(jié) Q-1500型節(jié)能型快速制漿生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
本機(jī)是麥稻草一次制成75°以上白漿的生產(chǎn)設(shè)備,本機(jī)有桶體、雙向疏離催化器,鉸籠推進(jìn)器及傳動(dòng)裝置組成,它能替代蒸球,使麥稻草在較低的溫度下一次成漿。
快速制漿機(jī)桶體公稱體積15立方,一次可裝麥稻草1.5-2噸,制漿反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)左右,可制成白度達(dá)75°以上的清潔漿1噸以上。配用動(dòng)力僅55KW,得漿率>60%,纖維長(zhǎng)、疏解效果好、漿的硬度低,出漿后經(jīng)盤(pán)磨加工即可達(dá)到高質(zhì)量的白漿,本機(jī)安裝方便、操作簡(jiǎn)單、節(jié)水、節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益顯著。
 
 
第十三節(jié)生物法制漿與堿法制漿的對(duì)比
A、紙漿纖維間的木素在生物酶的作用下,發(fā)生了降解與改性,而蒸球漿中的木素是在高溫、高壓下進(jìn)行剝皮反應(yīng)和溶出。
B、生物漿粗漿顯白色,漿的粘度低、易洗滌、纖維長(zhǎng)、得漿率高,成漿亮度好,而蒸球漿細(xì)膩而不立,纖維較短,成漿率低。
C、生物漿由于纖維長(zhǎng),不宜采用常規(guī)磨漿設(shè)備,處理設(shè)備應(yīng)盡量采用設(shè)備。
D、生物制漿簡(jiǎn)便,設(shè)備投資小,萬(wàn)噸制漿僅投資50-100萬(wàn)元,而同等產(chǎn)量蒸球漿需投資500-1500萬(wàn)元,是生物漿的10倍。  
E、生物漿纖維好,由于不用高壓高溫,使麥稻草被認(rèn)為不可能成漿的節(jié)、葉、穗部分也被作為細(xì)小纖維保留下來(lái),比蒸球制漿得率高10-30%
 
F、生物制漿的COD低呈白色經(jīng)簡(jiǎn)單處理后長(zhǎng)期回用,制漿廢水與蒸球漿的中段水相似處理費(fèi)用非常低廉,節(jié)省地下水源。
 
第十四節(jié) 環(huán)境保護(hù)與三廢治理
污水狀況:生物酶法制漿工藝所產(chǎn)生的污水,主要來(lái)源于中段洗漿水,由于該污水較傳統(tǒng)的制漿方法所產(chǎn)生的黑液不同,生產(chǎn)制漿時(shí),用戶可根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)方案稍作處理,可達(dá)到零排的標(biāo)準(zhǔn)。
催解液處理回用工藝流程
處理后的水中段所達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)中華人民共和國(guó)污水排放標(biāo)準(zhǔn),處理后應(yīng)達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),指標(biāo)如下:
PH 6-9 COD100mg/L BOD30mg/L SS40mg/L
處理應(yīng)用的藥劑
A、污水凈化劑:本品主要起到絮凝和部分脫色作用,可使大量懸浮物絮凝析出,脫除部分色素,去除大量COD,用量一般在0.10.5%左右,液體狀,AI203%8-10%
B、新型脫色絮凝劑:本品在前段處理后的水中使用,脫色絮凝效果較佳,處理后的污水,澄清后用于回用。
C、污泥脫水劑:起助凝脫水作用。主要用于污泥擠干脫水設(shè)備 .
污水預(yù)沉調(diào)節(jié)池:帶攪拌,本池起到調(diào)節(jié)污水水質(zhì),使其相對(duì)均勻,同時(shí)可使較大的懸浮物沉淀析出,減輕下道工序處理負(fù)擔(dān)。
加藥箱:用于稀釋貯存藥品,帶攪拌機(jī),每種藥品需1-2個(gè)加藥箱。
沉淀池:加藥后的污水在本池沉淀;上層清水進(jìn)入下一工序處理,沉渣進(jìn)入壓渣機(jī)壓干。
泥漿泵:用來(lái)抽取池中的泥漿。
污水提升泵、壓渣機(jī)
貯存池:用來(lái)貯存二次處理后用于回用的水
中段水工藝流程
操作注意事項(xiàng):  
藥品應(yīng)先用水稀釋10-20倍,再按比例加入,用量控制要嚴(yán)格,充分混合均勻,并應(yīng)注意加藥順序,否則影響效果。
沉淀池:存留時(shí)間(即停留在沉淀池中的時(shí)間)應(yīng)不低于60分鐘。
綜合分析:本生物酶制漿污水處理較容易,投資少、費(fèi)用低、可回用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益


第十五節(jié)建議與總結(jié)
 
綜上所述:我公司開(kāi)發(fā)研制的生物無(wú)污染快速制漿技術(shù)與設(shè)備,為眾多企業(yè)解決了生死攸關(guān)的問(wèn)題,是企業(yè)起死回生的關(guān)鍵技術(shù)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):本技術(shù)的實(shí)施可為國(guó)內(nèi)造紙企業(yè)創(chuàng)造五百億以上的經(jīng)濟(jì)效益,讓人不可等閑視之。
為了本技術(shù)及其設(shè)備更快更好的為眾多企業(yè)帶來(lái)更大的效益,我公司決定每地區(qū)扶植一家造紙企業(yè)進(jìn)行技術(shù)更新和技術(shù)改造服務(wù),淘汰落后的蒸球制漿工藝,改變污染狀況,讓企業(yè)插上騰飛的翅膀。
 
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