供應(yīng)VTC4048數(shù)控立式車床

VT48數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點
·底座及橫梁壁厚優(yōu)化設(shè)計，底座為整體底座，主軸箱與底座設(shè)計成一體，剛性好。
·主軸單元按標(biāo)準(zhǔn)高剛度型主軸單元設(shè)計，屬高速型主軸，潤滑采用進口高速潤滑脂，并采用角接觸NSK主軸軸承，精度高、剛性好。
·該機床主傳動系統(tǒng)采用窄V帶與主軸連接，高于普通V帶傳動能力的0.5-1.5倍。
·兩軸導(dǎo)軌均采用日本THK公司SNS系統(tǒng)高精度、重載荷、帶保持架直線滾動導(dǎo)軌，以減少快速移動時的摩擦阻力及溫升和熱變形，大幅度提高切削精度，提高快移速度，提升生產(chǎn)效率。
·滾珠絲杠縱、橫向進給采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，滾珠絲杠采用兩端固定安裝的方式，并在裝配時對絲杠進行預(yù)拉伸，提高了絲杠的剛性。X軸、Z軸滾珠絲杠支承機構(gòu)采用大角度、角接觸滾珠軸承，剛性好、精度高。避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長所帶來的誤差。
·Z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命。
·選用進口臥式八工位伺服刀架或電動刀架具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)位速度快、可靠性高的特點。
·系統(tǒng)配置日本FANUC 0i-Mate或FANUC 0i-TC、840D（根據(jù)用戶需求可配置不同系統(tǒng)）。
用途
VT48Ⅱ組合數(shù)控立車將采用完全對稱形式設(shè)計的VT48Ⅱ/R（右機）和VT48Ⅱ/L（左機）組合在一起，每一臺機床都可單獨控制，該組合數(shù)控立式車床可以同時完成兩種不同工件或相同工件不同工序的加工。減少了作業(yè)人員和占地面積，縮短了工件的搬運距離，提高了生產(chǎn)效率。

VTC6070數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點
·底座筋形采用Ansys軟件進行優(yōu)化設(shè)計，使機床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強度高吸震性好。
·本系列機床的主軸單元在設(shè)計上采用了當(dāng)前國際上成熟的短粗型結(jié)構(gòu)。主軸箱與底座通過孔配合連成一體，從而使機床主軸組件具有很高的剛性。本系列機床還可選配C軸功能，配合動力刀架及，可組合成一臺立式車削中心，可完成鉆、銑、攻絲等加工內(nèi)容。
·X軸、Z軸采用伺服電機驅(qū)動，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接。
·刀架具有多種配置，用戶可根據(jù)自己的實際需要及使用習(xí)慣自由選擇。標(biāo)準(zhǔn)配置：意大利lomatic公司立式6工位伺服刀架，該刀架為伺服電機轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)動慣量大轉(zhuǎn)位速度快，并可實現(xiàn)雙向就近選刀。
·本機床標(biāo)準(zhǔn)卡盤選用德國SMW公司IN-D500/Z380液壓卡盤，規(guī)格為Φ510，卡盤允許轉(zhuǎn)速為1500r/min。
·本機床采用全防護，可選配自動防護門，便于組成自動生產(chǎn)線。
·該液壓站改用新式微型數(shù)字壓力控制器對壓力進行實時顯示和監(jiān)控，各種參數(shù)顯示非常直觀，設(shè)置調(diào)整也非常方便。
·機床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司生產(chǎn)的FANUC 0i-Mate TC 數(shù)控系統(tǒng)。
·電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備電箱空調(diào)，以此來達到防塵降溫的目的。
用途
VTC6070Ⅱ（其中包括VTC6070Ⅱ/R、VTC6070Ⅱ/L各一臺）是針對盤類零件開發(fā)的產(chǎn)品，該機床成對配置（也可單獨購買其中一側(cè)機床），可在一對機床上實現(xiàn)零件的正反兩面加工。該機床布局合理，生產(chǎn)效率高，是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

VTC8080數(shù)控立式車床
結(jié)構(gòu)特點及用途
VTC8080數(shù)控立式車床是我廠小立車系列繼400、600規(guī)格之后全新開發(fā)設(shè)計的800規(guī)格的車床，該規(guī)格機床的開發(fā)完成彌補了我廠大立車與小立車之間的空白規(guī)格檔位，使我廠立車規(guī)格齊備，更加適應(yīng)汽車零部件等加工行業(yè)的需求。
該產(chǎn)品是在對國內(nèi)外數(shù)控立式車床市場進行充分分析調(diào)研的基礎(chǔ)上，順應(yīng)市場需求而自行研制開發(fā)并具有自主的新一代數(shù)控產(chǎn)品。
VTC8080機床經(jīng)濟、、節(jié)能、環(huán)保，是復(fù)雜的盤類、殼類及短軸類零件加工的；該機床可以車削各種螺紋、圓弧及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽等。
該機床各主要部件如主軸、底座、橫梁等結(jié)構(gòu)合理，精度高、剛性好。關(guān)鍵部件如刀架、卡盤、滾珠絲杠等都采用國外廠家的產(chǎn)品，進而保證機床具有高精度、高剛性、高可靠性及較高精度保持性。

模塊化設(shè)計
機床采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶要求進行各種配置的組合，針對用戶滿足要求，使通用機床具有個性化色彩。

高剛度、率、大扭矩
機床兩軸滾珠絲杠采用雙螺母預(yù)緊結(jié)構(gòu)并經(jīng)過預(yù)拉伸安裝，絲杠與伺服電機間用德國進口彈性聯(lián)軸節(jié)直連，可有效保證兩傳動部件具有較高的傳動精度和剛度。
機床主傳動部分采用α40主軸電機與ZF兩檔（1：1/1：5.5）變速箱直連后經(jīng)皮帶與主軸連接傳遞扭矩，可實現(xiàn)低速大扭矩和高速大功率輸出。

配重平衡
該機床Z軸套件配備平衡油缸，克服刀架、大滑板、小滑板重量，延長絲杠使用壽命，具有Z軸運動平穩(wěn)，無爬行，Z軸電機負載小。

高精度
該機床各項精度指標(biāo)達到甚至超過國內(nèi)外同類機床的水平，非常適用于批量大、精度高、尺寸一致性要求較嚴(yán)格的零件加工。

清潔環(huán)保
機床整機全防護，外形美觀，占地面積小，便于車間組線加工。該機床采用高壓冷卻泵，流量小、壓力高，冷卻工件的同時可保證加工區(qū)的清潔，刀架內(nèi)冷采用高過濾精度的單獨水泵實現(xiàn)，可大大降低刀架的故障率。改善了機床車削條件，減少了機床對外部環(huán)境的影響。
 

名  稱			VT48	VTC6070	VTC8080
加工能力	回轉(zhuǎn)直徑	mm	500	800	1000
	車削直徑	mm	400	600	800
	車削高度	mm	480	700	800
主軸	轉(zhuǎn)速范圍	r/min	50-2200	50-1000（高剛性） 50-1800（高轉(zhuǎn)速）	50-800
	卡盤直徑		12″	510	630
	主軸端部型號		A28	A211	A215
	主軸軸承直徑（前）	mm	160	180	200
X/Z軸	X軸行程	mm	-50,+250	-50,+650	800
	Z軸行程	mm	500	700	850
	X軸快移速度	m/min	10	10	10
	Z軸快移速度	m/min	15	15	12
精度	加工精度	m	IT6	IT6-IT7	IT6-IT7
	X/Z軸定位精度	mm	0.012/0.015	0.018/0.02	0.018/0.02
	X/Z軸重復(fù)定位精度		0.0075/0.01	0.006/0.008	0.0075/0.015
刀架	刀架形式		臥式八工位	立式六工位或臥式八工位	立式六工位或臥式八工位
	外圓刀尺寸	mm	32×32	32×32 25×25	32×32 32×25
	鏜刀桿尺寸	mm	40/32/25	50/40/32	50/40/32
電機功率	主軸電機（額定/30min)	kw	15/18.5	22/26	37/45
	X軸伺服電機	kw	1.8	3	3
	Z軸伺服電機	kw	3	3	4.2
	冷卻泵電機	kw	0.75	1.1	2.2
機床外形尺寸	長	mm	2357	3640	2985
	寬	mm	2970	2510	3920
	高	mm	3150	3438	3671
機床凈重		kg	11000	10000	15000

產(chǎn)品說明文字、圖樣及技術(shù)參數(shù)隨技術(shù)發(fā)展而更改，本介紹僅供參考。