一、設(shè)備型號(hào)及名稱:
CDG---6000型微機(jī)控制交直流熒光磁粉探傷機(jī)
二、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
采用國(guó)家JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)。
三、磁化原理及設(shè)備性能
該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備,它以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的夾緊、旋轉(zhuǎn)、噴灑磁懸液、磁化、退磁、松開(kāi)等機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制,能按規(guī)定程序完成除上料、觀察以外的全部探傷過(guò)程,既可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。
磁化電源主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路,低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源,按如下圖所示施加于被探工件上,周向采用外加法、縱向采用線圈法對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化,使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。并可對(duì)工件分別進(jìn)行單路和復(fù)合磁化,磁化電流分別可調(diào),具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn),并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。
四、主要技術(shù)參數(shù):
周向磁化電流:AC 0-6000A(有效值)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
縱向磁化磁勢(shì):DC 0-20000AT(有效值)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
磁化原理:周向直接通電法、縱向線圈法;
磁化方式:?jiǎn)沃芟虼呕?、單縱向磁化、復(fù)合磁化;
電極間距:0-1500mm;
夾緊行程:50 mm;
夾緊方式:氣動(dòng)夾緊,氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào),(氣源用戶自備);
線圈內(nèi)徑:450mm。
退磁方式:自動(dòng)退磁6000--0;
退磁效果:退磁后工件上剩磁小于160A/m(2GS);
探傷靈敏度:按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定,工件表面用 A型2號(hào)試片貼面,清晰顯示;
紫外線強(qiáng)度:距工件380mm處,照度大于或等800uW/cm2;
觀察轉(zhuǎn)動(dòng)速度:每分鐘5—10轉(zhuǎn);
電源:三相四線,380V±10%,50HZ。
五、設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該機(jī)屬固定分立型結(jié)構(gòu),主要包括磁化電源控制柜、夾持裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、暗室、紫外線燈等幾部分組成,并以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。
磁化電源控制柜是直立箱式結(jié)構(gòu),采用冷扎板焊接而成,控制面板裝在柜前面,柜內(nèi)立著一塊安裝板,上面裝配著所有電氣元件及觸發(fā)控制板和PLC機(jī),為了使控制按鈕避免有其它誤操作,控制面板增加了不銹鋼框,既達(dá)到防護(hù)效果,又美觀大方。
夾持裝置的床身結(jié)構(gòu)是采用槽鋼焊接而成,夾緊通過(guò)氣缸帶動(dòng)電極夾緊,其夾緊力和運(yùn)行速度均可調(diào)節(jié),磁化電流的主變壓器線圈、磁軛線圈及回路導(dǎo)線均采用紫銅排及軟電纜連接而成。主變壓器鐵芯采用冷扎高錫錫鋼片制作,磁懸液箱及儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制作,能分別適用于油基和水基磁懸液,并配有過(guò)濾網(wǎng)和排液口,磁懸液散布裝置,采用目前較好的專業(yè)攪拌泵和壓力泵,具有噴流量大,攪拌均勻等優(yōu)點(diǎn),再加配一系列防堵措施,解決了磁粉探傷機(jī)中磁懸液經(jīng)常堵塞的現(xiàn)象。
儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體,它根椐液體流動(dòng)原理設(shè)計(jì)成型,蓋上裝有125W電
動(dòng)機(jī)兩只,進(jìn)行攪拌和抽液,容積為30升,置于檢驗(yàn)工作臺(tái)底部。
噴灑系統(tǒng)采用一只微型氣缸控制,多噴頭噴灑,內(nèi)壁噴頭流量分別有
單獨(dú)球控制。
采用鋁合金暗室加國(guó)產(chǎn)紫外燈完全可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的距工件380mm處,照度大于或等800uW/cm2的要求。如紫外線太強(qiáng)對(duì)人體有傷害。
六、工藝流程
人工上料——夾緊一—旋轉(zhuǎn)一—噴灑——磁化——旋轉(zhuǎn)——觀察——退磁——松開(kāi)一—下料
七、設(shè)備使用環(huán)境及安裝要求:
環(huán)境溫度:-10° - +40°C
相對(duì)濕度:不大于85°C
安裝時(shí)設(shè)備放在平整的水泥或水磨地面上即可,無(wú)需與地面固定。
八、交貨期:
預(yù)付款到位之日起45天交貨。
九、
1.設(shè)備預(yù)驗(yàn)收
1.1預(yù)驗(yàn)收是指設(shè)備制造完畢后,出廠前的驗(yàn)收。設(shè)備發(fā)貨前10-15天通知需方派員按日期到達(dá)供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在滿足技術(shù)規(guī)格要求的前提下,按JB/T8290-1998標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽定訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收結(jié)束,雙方簽訂驗(yàn)收紀(jì)要后方可發(fā)貨。
1.2設(shè)備預(yù)驗(yàn)收期間,若發(fā)現(xiàn)與雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議以外的問(wèn)題,在返工量不大的情況下,供方在發(fā)貨前可以給予解決,但切不可貨物到需方現(xiàn)場(chǎng)時(shí)提出,如是這樣一切后果自負(fù)。
2.安裝調(diào)試及驗(yàn)收
2.1安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后,在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試。設(shè)備到達(dá)需方后,必須在一周內(nèi)通知供方,3日內(nèi)供方安裝調(diào)試人員到達(dá)需方要求進(jìn)行安裝調(diào)試,并進(jìn)行正式驗(yàn)收,其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按第十條第1.1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收結(jié)果仍存在問(wèn)題,供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下5天內(nèi)給予解決。
2.2安裝調(diào)試結(jié)束以雙方簽署的“雙方入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”之日起算保修
期。
3.和售后服務(wù)
3.1設(shè)備所有原器件及原材料的購(gòu)進(jìn),都是通過(guò)嚴(yán)格篩選和認(rèn)證,保證是正規(guī)廠家生產(chǎn),如有非正規(guī)廠家的器件,一經(jīng)查出以一罰十,同時(shí)賠償經(jīng)濟(jì)損失。
3.2所有自制件均采用合格材料,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。
3.3期:設(shè)備自雙方簽署合格的需方入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起,保修24個(gè)月,并終身服務(wù)。
3.4保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題,需方將立即通知供方,供方在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方,免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在24小時(shí)到達(dá)需方(有償修理)。
3.5外,供方還可常年提供設(shè)備的備件和其它探傷用附件材料。
4.人員培訓(xùn)
供方可免費(fèi)為需方培訓(xùn)與使用設(shè)備的有關(guān)人員,培訓(xùn)人地點(diǎn)在供方或需方,直至學(xué)會(huì)為止,但供方無(wú)權(quán)發(fā)證,如需上崗證,必須通過(guò)國(guó)家或部、省、行業(yè)舉辦的無(wú)損檢測(cè)培訓(xùn)班,獲取二級(jí)資格證方可上崗。
5.包裝和運(yùn)輸:
包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝,運(yùn)輸方式:汽車或火車托運(yùn)
標(biāo)簽:
鹽城市軸熒光磁粉探傷機(jī)
鹽城市軸熒光磁粉探傷機(jī)廠家