供應(yīng)車庫耐磨地坪
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詳細信息（供應(yīng)車庫耐磨地坪）
地下車庫耐磨地坪施工技術(shù)
一 、施工布置
1. 施工材料準備：根據(jù)圖紙顯示的地坪施工面積所需要的耐磨材料。
2. 勞動準備根據(jù)工程進度要求配備足夠的勞動力。
3. 機具準備：耐磨機、機械圓盤、機械鏝刀、手工抹刀等。
4. 技術(shù)準備：
l 在施工準備階段由專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底做到人人對施工有底，晝夜交接順暢。
l 對重點的部位和難度施工部分進行專門人員的培訓做施工中無差錯無漏洞。
二 、主要施工方法
工藝流程：清理底層—模板制作—混凝土澆筑—撒料—提漿—收光—養(yǎng)護—切割
三、施工工藝
1． 砼施工方案：
地坪施工前，必須用鋼鑿或鋼絲基層垃圾，但必須隔夜?jié)菜疂駶櫍鶎咏訚{必須隨鋪隨掃，掃漿均勻，做到不積漿、不積水，地坪施工前有關(guān)人員應(yīng)測出地坪面層施工標高、控制線，施工班組做好標高、塌餅、標筋，隨后方可進行砼施工。砼施工前必須由施工負責人對鋼筋留孔、埋件、模板軸線標高進行2次檢查確認無誤后，即開出技術(shù)復(fù)核卡、隱蔽驗收單交有關(guān)人員進行復(fù)核驗收，確認后開澆搗令，標號要求C25。自拌砼應(yīng)加入減水劑，避免收水裂縫。砼搗振應(yīng)密實，振搗時間、間距必須掌握妥當，后用滾筒滾平，最后按結(jié)構(gòu)標高用2公尺長硬刮刮平，交耐磨地坪施工隊施工。
2． 基層混凝土要求：
l 混凝土強度C25—C30，級配良好，砂選用中粗砂，水泥用低堿普硅水泥。
l 商品混凝土水灰比≤0.5，泵送混凝土坍落度≤150MM，非泵送混凝土坍落度≤120MM，現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度≤50MM。
l 混凝土離析和泌水應(yīng)控制程度。
l 土建公司將混凝土澆搗至設(shè)計標高，不需壓光，平整度≤5MM/2M。
l 模板固定牢固后，水準儀校核標高達到設(shè)計標準。
l 混凝土應(yīng)按照一定的施工走向，分倉、跳倉澆搗。用振搗梁振搗實心密實。
l 用木抹子搓平，柱邊部位。用鋁合金刮杠平大面積。
l 填倉之前應(yīng)檢查完工地面邊線，如由于模板移動使邊緣不齊，應(yīng)地填倉前處理整齊。
3． 職責要求：
掌握基層混凝土對硬化劑質(zhì)量影響關(guān)系
（1） 砼澆筑標高點，砼施工完畢要剔除，否則造成標高點位收水快，硬化劑連接不好，起殼。
（2） 基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。
（3） 混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工，硬化劑與基層結(jié)合不好，成為“兩層皮”。
（4） 混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。
（5） 混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。
（6） 標高及模板標高線，砼施工前必須進行二次校正，做到支模位置正確平直，不平，不直，造成硬化劑施工表觀不齊，接茬不齊，接茬高低不一。
（7） 基低掃漿水不易太多，成糊狀即可，基底積水太多，造成商品砼有裂紋，成品地坪龜裂，砼表面積水太多?；炷潦┕し讲捎盟厮嗾移?，致使硬化劑施工形成空鼓起殼。
對以上直接關(guān)系到硬化劑施工質(zhì)量的事項按照“交底換文”進行驗收。對不符合混凝土要求其整改，直至達到技術(shù)交底的要求；對可能引起硬化劑施工質(zhì)量的混凝土施工問題進行現(xiàn)場書面確認；對混凝土施工中不配合并可能引起質(zhì)量糾紛的問題做出處理辦法。
4． 耐磨地坪施工方案：
去除浮漿—使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣用木抹）均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。
散布材料—將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻散布在初凝階段的砼表面，完成次散布用業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后，進行第二次材料散布作業(yè)（1/3材料）
圓盤作業(yè)—待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。
機械鏝作業(yè)—在以后的作業(yè)中，視砼的硬化情況進行到少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應(yīng)視砼地臺的硬化情況作調(diào)整。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。
表面磨光作業(yè)—耐磨材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。
地坪養(yǎng)護—采用本公司專門養(yǎng)護劑或薄膜的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間嚴禁上人，時間72小時，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。
5.耐磨地坪施工注意事項
（1） 總包必須及時、準確通知當天澆搗時間、施工面積。
（2） 雨天施工確保室內(nèi)工作面不能漏水，露天工作面則嚴禁施工，并須密切注意氣象預(yù)報。
（3） 施工完畢，須加強產(chǎn)品保護，在養(yǎng)護期間嚴禁上人和交叉施工。
6.質(zhì)量控制措施
（1） 現(xiàn)場工長及質(zhì)量系統(tǒng)應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準。質(zhì)檢人員應(yīng)跟班檢查、保證做到過程控制。
（2） 嚴格按照施工工藝進行驗收做到地坪平整、表面材料不脫層、不起砂眼，養(yǎng)護期過后達到強度要求。
7.安全措施
（1） 由于地面施工時使用機械較多，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，應(yīng)配備移動電箱，電箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全，由專業(yè)電工配合操作，電工應(yīng)持證上崗。
（2） 專業(yè)安全員在現(xiàn)場應(yīng)不間斷的檢查，對有安全隱患的要隨時進行改正、處理。
（3） 工作時嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，確保施工順利進行。
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一 、施工布置
1. 施工材料準備：根據(jù)圖紙顯示的地坪施工面積所需要的耐磨材料。
2. 勞動準備根據(jù)工程進度要求配備足夠的勞動力。
3. 機具準備：耐磨機、機械圓盤、機械鏝刀、手工抹刀等。
4. 技術(shù)準備：
l 在施工準備階段由專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底做到人人對施工有底，晝夜交接順暢。
l 對重點的部位和難度施工部分進行專門人員的培訓做施工中無差錯無漏洞。
二 、主要施工方法
工藝流程：清理底層—模板制作—混凝土澆筑—撒料—提漿—收光—養(yǎng)護—切割
三、施工工藝
1． 砼施工方案：
地坪施工前，必須用鋼鑿或鋼絲基層垃圾，但必須隔夜?jié)菜疂駶櫍鶎咏訚{必須隨鋪隨掃，掃漿均勻，做到不積漿、不積水，地坪施工前有關(guān)人員應(yīng)測出地坪面層施工標高、控制線，施工班組做好標高、塌餅、標筋，隨后方可進行砼施工。砼施工前必須由施工負責人對鋼筋留孔、埋件、模板軸線標高進行2次檢查確認無誤后，即開出技術(shù)復(fù)核卡、隱蔽驗收單交有關(guān)人員進行復(fù)核驗收，確認后開澆搗令，標號要求C25。自拌砼應(yīng)加入減水劑，避免收水裂縫。砼搗振應(yīng)密實，振搗時間、間距必須掌握妥當，后用滾筒滾平，最后按結(jié)構(gòu)標高用2公尺長硬刮刮平，交耐磨地坪施工隊施工。
2． 基層混凝土要求：
l 混凝土強度C25—C30，級配良好，砂選用中粗砂，水泥用低堿普硅水泥。
l 商品混凝土水灰比≤0.5，泵送混凝土坍落度≤150MM，非泵送混凝土坍落度≤120MM，現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度≤50MM。
l 混凝土離析和泌水應(yīng)控制程度。
l 土建公司將混凝土澆搗至設(shè)計標高，不需壓光，平整度≤5MM/2M。
l 模板固定牢固后，水準儀校核標高達到設(shè)計標準。
l 混凝土應(yīng)按照一定的施工走向，分倉、跳倉澆搗。用振搗梁振搗實心密實。
l 用木抹子搓平，柱邊部位。用鋁合金刮杠平大面積。
l 填倉之前應(yīng)檢查完工地面邊線，如由于模板移動使邊緣不齊，應(yīng)地填倉前處理整齊。
3． 職責要求：
掌握基層混凝土對硬化劑質(zhì)量影響關(guān)系
（1） 砼澆筑標高點，砼施工完畢要剔除，否則造成標高點位收水快，硬化劑連接不好，起殼。
（2） 基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。
（3） 混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工，硬化劑與基層結(jié)合不好，成為“兩層皮”。
（4） 混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。
（5） 混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。
（6） 標高及模板標高線，砼施工前必須進行二次校正，做到支模位置正確平直，不平，不直，造成硬化劑施工表觀不齊，接茬不齊，接茬高低不一。
（7） 基低掃漿水不易太多，成糊狀即可，基底積水太多，造成商品砼有裂紋，成品地坪龜裂，砼表面積水太多?；炷潦┕し讲捎盟厮嗾移?，致使硬化劑施工形成空鼓起殼。
對以上直接關(guān)系到硬化劑施工質(zhì)量的事項按照“交底換文”進行驗收。對不符合混凝土要求其整改，直至達到技術(shù)交底的要求；對可能引起硬化劑施工質(zhì)量的混凝土施工問題進行現(xiàn)場書面確認；對混凝土施工中不配合并可能引起質(zhì)量糾紛的問題做出處理辦法。
4． 耐磨地坪施工方案：
去除浮漿—使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣用木抹）均勻地將砼表面的浮漿層破壞掉。
散布材料—將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻散布在初凝階段的砼表面，完成次散布用業(yè)。待耐磨材料吸收一定水分后，進行第二次材料散布作業(yè)（1/3材料）
圓盤作業(yè)—待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。
機械鏝作業(yè)—在以后的作業(yè)中，視砼的硬化情況進行到少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應(yīng)視砼地臺的硬化情況作調(diào)整。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。
表面磨光作業(yè)—耐磨材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。
地坪養(yǎng)護—采用本公司專門養(yǎng)護劑或薄膜的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間嚴禁上人，時間72小時，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。
5.耐磨地坪施工注意事項
（1） 總包必須及時、準確通知當天澆搗時間、施工面積。
（2） 雨天施工確保室內(nèi)工作面不能漏水，露天工作面則嚴禁施工，并須密切注意氣象預(yù)報。
（3） 施工完畢，須加強產(chǎn)品保護，在養(yǎng)護期間嚴禁上人和交叉施工。
6.質(zhì)量控制措施
（1） 現(xiàn)場工長及質(zhì)量系統(tǒng)應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準。質(zhì)檢人員應(yīng)跟班檢查、保證做到過程控制。
（2） 嚴格按照施工工藝進行驗收做到地坪平整、表面材料不脫層、不起砂眼，養(yǎng)護期過后達到強度要求。
7.安全措施
（1） 由于地面施工時使用機械較多，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，應(yīng)配備移動電箱，電箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全，由專業(yè)電工配合操作，電工應(yīng)持證上崗。
（2） 專業(yè)安全員在現(xiàn)場應(yīng)不間斷的檢查，對有安全隱患的要隨時進行改正、處理。
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