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供應(yīng)CDG-6000三相全波超低頻退磁探傷機(jī)

鹽城市探傷機(jī)廠家

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詳細(xì)信息(供應(yīng)CDG-6000三相全波超低頻退磁探傷機(jī))
一、概述
1.用途
CDG-6000E型微機(jī)控制交直流熒光磁粉探傷機(jī),是固定式、分立型交直流多功能半自動濕法熒光磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì),按JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)要求制造。
本機(jī)適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)鐵磁性材料制成的零件表面及近表面無損檢驗(yàn)。能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷。
2.工作原理
該機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)和人機(jī)界面(PT)為核心,對系統(tǒng)的各個動作,如夾緊、轉(zhuǎn)動、線圈移動、電極移動、噴灑磁懸液、磁化、松夾、電流方向切換、電流大小調(diào)節(jié)等動作進(jìn)行控制,能按規(guī)定程序完成除上下料及人工缺陷觀察以外的全部探傷過程,即可自動單周操作,又可手動單步操作。
該設(shè)備對工件的磁化采用單向磁化或復(fù)合磁化方式,即周向磁化和縱向磁化可分別進(jìn)行,也可同時進(jìn)行,一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。
周向磁化采用直接通電法,縱向磁化采用線圈法。通過控制按鈕將交直流磁化電源切換到周向電極或縱向線圈上,即周向接通交流磁化電源、縱向接通三相全波直流磁化電源,或縱向接通交流磁化電源、周向接通三相全波直流磁化電源。
交流磁化電源主電路采用可控硅在高壓側(cè)調(diào)壓,利用隔離變壓器以低電壓大電流方式輸出;三相全波直流磁化電源用三相變壓器將三相交流電源轉(zhuǎn)換成低電壓大電流方式,再與十二只大電流可控硅組成整流、調(diào)壓及極性變換電路。對工件進(jìn)行交直流復(fù)合磁化或單向磁化,從而一次探傷就可檢查出工件表面和近表面裂紋或夾渣等細(xì)微缺陷,使用交流磁化方式可以檢測出表面細(xì)微缺陷,使用直流磁化可以檢測出表面及表面下較深的缺陷。
控制電路采用集成觸發(fā)電路與PLC控制技術(shù),用PLC控制改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小,交直流磁化電流均連續(xù)可調(diào),交流具有斷電相位控制功能,三相全波整流直流電源具有快速斷電功能。 
本機(jī)的 交流電源和直流電源輸出電壓均為低于36V的隔離電壓。
3.磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時,磁力線便會被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),而磁力線為了保持自己的連續(xù)性,則必須繞過這些缺陷。
若這些缺陷位于材料的表面或近表面,而由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài),則磁力線就會繞過這些磁導(dǎo)率較低的(磁阻較大)區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁場”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉(或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面,則缺陷磁極吸引磁粉,便可形成明顯可見的線狀或點(diǎn)狀堆積。
交流電流具有趨膚效應(yīng)特性,在工件表面產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度較內(nèi)部高,表面靈敏度較高;直流電流在工件表面產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度與內(nèi)部相當(dāng), 磁場分布比較均勻,可以檢測出表面下一定深度的缺陷。
說明:工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當(dāng)缺陷延伸方向平行或近于平行磁力線方向時,磁力線就不能泄漏出工件表面,只有當(dāng)磁力線與缺陷延伸方向成一定夾角或互相垂直時,缺陷才能顯示出來。
如缺陷離工件表面較深,磁力線雖然也能形成彎曲,但還不至于暴露在工件表面之外,則不會產(chǎn)生較大的“漏磁場”,因此此缺陷顯示可能較模糊或不顯示。

二、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
     1.三相全波整流超低頻退磁——直流探傷電源
三相全波直流電流:DC   0-6000A   連續(xù)可調(diào),電流可預(yù)選,數(shù)字顯示,顯示及根蹤誤差≤±5%;
磁化時間:0.1-5.0秒可調(diào)(磁化時間數(shù)字顯示),精度0.1秒,具有快速斷電功能;
超低頻退磁電流:DC 6000A-  0,連續(xù)可調(diào),電流可預(yù)選,電流由預(yù)選值自動衰減到零;
退磁電流頻率:0.4-5Hz可調(diào);
磁化方式:周向直流/縱向交流、周向交流/縱向直流單向或復(fù)合磁化;
探傷靈敏度:2500A直流顯示標(biāo)準(zhǔn)試塊5孔;
退磁效果:退磁后剩磁≤0.2mT;
電源:三相四線   380V   50Hz   約150A。
2.微機(jī)控制交流熒光磁粉探傷機(jī)
磁化電流:AC  0-6000A   (誤差≤±5%)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;
退磁電流:AC  6000A-0   連續(xù)可調(diào)(自動衰減式退磁);
探傷靈敏度:A型2號試片顯示清晰;
退磁效果:退磁后剩磁≤0.2mT;
磁化線圈:電動移動;
線圈中心磁場:≥450 Oe;
磁化電流切換方式:氣動刀開關(guān)切換,面板指示燈指示;
磁化原理:周向直接通電法,縱向線圈感應(yīng)法;
暫載率:20%;
夾緊方式:氣動夾緊,氣壓0.4-0.8MPa,氣源自備;
電源:三相四線  380V   50Hz  400A.

三.結(jié)構(gòu)形式 
該機(jī)為機(jī)、電分立式結(jié)構(gòu),主要由直流磁化電源控制柜、夾持裝置及交流磁化電源、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、線圈移動機(jī)構(gòu)、電極移動機(jī)構(gòu)、同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、紫外燈等部分組成。
1.磁化電源控制柜
直流磁化電源控制柜為直立柜式結(jié)構(gòu),下部為直流主變壓器和電抗器及連接銅排;上部后側(cè)為十二整流可控硅,其前側(cè)為夾持裝置控制部分和可控硅觸發(fā)及超低頻退磁控制電路安裝板,正面面板為總電源控制開關(guān)按鈕、電源指示和人機(jī)界面(簡稱PT)。三相交流電源由主機(jī)輸入柜內(nèi)主變壓器,經(jīng)變壓器降壓隔離,再由十二只可控硅全波整流,輸出三相全波整流直流磁化電源至磁化電路。
2.夾持裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ),不銹鋼集液槽為界,分上下兩部分。
夾持裝置下部左側(cè)前部磁化電源控制柜夾持裝置導(dǎo)線轉(zhuǎn)接端子,端子右側(cè)為交流電流調(diào)節(jié)調(diào)流可控硅,特別注意這有高壓。左側(cè)后部有250A交流接觸器,用于主機(jī)電源接入。左側(cè)后部為轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)減速機(jī);減速機(jī)右側(cè)是主電源控制接觸器熔斷器和;接觸器右側(cè)是磁化電源氣動轉(zhuǎn)換刀開關(guān),再右側(cè)是將380V交流電源隔離降壓后輸出可使用的低壓大電流交流磁化電源;交流磁化電源為磁懸液儲液箱,由電泵將磁懸液抽出送噴裝置對工件噴灑磁懸液。
夾持裝置上部裝有固定電極箱、導(dǎo)軌、移動線圈、移動電極箱及噴灑系統(tǒng)、左右電極同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
3.磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管、控制閥和噴液管組成。其中儲液箱為獨(dú)立整體,它根據(jù)液體流動原理設(shè)計(jì)而成,箱蓋上裝有攪拌泵和抽液泵,進(jìn)行磁懸液的抽取和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,儲液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。為方便更換磁懸液,儲液箱支架為折疊結(jié)構(gòu),打開后可將儲液箱拉出機(jī)體。
4.紫外燈
本機(jī)使用套紫外燈,懸掛在探傷區(qū)上方,可在支撐體上左右拖動。
紫外燈工作時溫度較高,不可用手直接觸摸燈體,亦不可有液體濺落其上。
四.電路工作原理 
本機(jī)采用可編程序控制器CPM2-60CDR(以下簡稱PLC)和觸摸顯示屏(或稱人機(jī)界面,簡稱PT)來控制整機(jī)動作。
本機(jī)附有主電路原理圖、可控硅觸發(fā)電路原理圖、直流退磁控制電路原理圖。
合上外接配電開關(guān),在控制柜面板上撥動電源鑰匙開關(guān)至“開”處,按下其右側(cè)電源“啟動”按鈕,主回路交流接觸器K1吸合,整機(jī)電源接通,電源指示燈亮。在手動狀態(tài)下:打開線圈內(nèi)壁板閥,按下移動控制盒“噴液”按鈕,噴灑板內(nèi)即有磁懸液噴出;按下“線圈左、右移”按鈕,可控制磁化線圈左右移動;按下“電極左、右移”按鈕,可控制右移動電極箱左右移動;按下“轉(zhuǎn)動”按鈕,控制左右電極同步轉(zhuǎn)動;按下“工作”,控制輸出磁化電流;按下“退磁”按鈕,控制輸出退磁電流;在自動狀態(tài)下按下“工作”,由PLC控制按設(shè)定程序連續(xù)執(zhí)行相關(guān)操作,按“復(fù)位”按鈕終止程序運(yùn)行;按下“周向交流縱向直流”、 “周向直流縱向交流”可選擇分配直流磁化電源和交流磁化電源到周向電極和縱向線圈上。
本機(jī)磁化電源電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T2構(gòu)成交流磁化電源主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路AP1通過改變V1、V2的導(dǎo)通角來實(shí)現(xiàn)??煽毓?/span>+V1 --+V6  
-V1---V6 及主變壓器T1構(gòu)成直流磁化電源主電路, TA1、r2、r1、分別測量和指示交直流磁化電流的大小。熔斷器F1-4、阻容R2、C2、分別用作交直流可控硅的過流保護(hù)和過壓保護(hù)。可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號分別由AP1控制板產(chǎn)生。
可編程序控制器的編程(PLC),可根據(jù)用戶被檢工件的種類及所制定的檢測工藝要求,編制不同的操作運(yùn)行程序,使檢測達(dá)到的檢測效率。
該可編程序控制器具有36點(diǎn)輸入端和24點(diǎn)繼電器輸出端。輸出端可直接驅(qū)動250V/80VA、電流為2A 以下的電阻性負(fù)載??山邮?000條指令。編制程序前應(yīng)熟悉可編程序控制器的基本參數(shù)以及編程語言。
編程人員應(yīng)具有較熟練的設(shè)備操作技術(shù)和程序編制能力,否則容易因編制的程序錯誤而引起設(shè)備誤動作或損壞。值得注意的是編程人員應(yīng)了解該設(shè)備滿負(fù)荷磁化時的磁化時間應(yīng)不大于2秒,其間歇時間必須大于磁化時間的5倍(即載流率20%),否則設(shè)備工作時可能使有關(guān)部件因溫升過高而損壞。
五.安裝前的準(zhǔn)備
本機(jī)安裝時,將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上,把直流電源柜擺放在主機(jī)的左側(cè),并將它們之間的距離調(diào)整到適當(dāng)位置。
安裝前應(yīng)認(rèn)真擦去金屬表面的防銹油,擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機(jī)油。
打開所有門板,檢查元件、導(dǎo)線、走線槽和電機(jī)有無受潮受損、松動、脫落,檢查各輸液管和回液管有無松動、脫落、斷裂、堵塞,如有異常必須及時處理。
將氣動三聯(lián)件中的油霧器加注2/3容量20#機(jī)械油。以后定期檢查油量,發(fā)現(xiàn)不足及時補(bǔ)上。
將儲液箱內(nèi)外清洗干凈,配置30升熒光磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲液箱(亦可從夾持裝置上部緩慢加入),并定期補(bǔ)加或更換。
將三相電源和氣源布置到探傷機(jī)擺放位置,并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)和氣源開關(guān)。

六.設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥,無粉塵,無污染,無腐蝕性氣體,通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。
本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度:-10°C~+40°C,相對濕度:≤85%RH。
電源接線須符合該機(jī)所示相序。并且電源進(jìn)線截面應(yīng) ≥35mm2銅芯。啟動電源后,首先查看水泵電機(jī)上部所標(biāo)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向一致,否則調(diào)換二相線相序。夾持裝置與電源柜之間的連接線應(yīng)同號相連,一一對應(yīng)。
不要在接有大功率中高頻設(shè)備的同一變壓器供電回路中安裝使用本設(shè)備。
七.面板及按鈕功能
電源柜面板
總電源控制“開、關(guān)”、“啟動”:為總電源開關(guān)按鈕,
“電源指示”:電源接時作電源指示;
移動控制盒面板
“周向交流縱向直流”、 “周向直流縱向交流”:交直流磁化電源分配按鈕,有氣源時按下可將交流磁化電源和直流磁化電源切換到周向電極和縱向線圈上,當(dāng)切換完成后由指示燈指示位置;
“噴液”: 磁懸液噴灑泵開關(guān);
“電極左、右移”:控制右電極箱左右移動,調(diào)整電極間距;
“線圈左、右移”:控制磁化線圈左右移動;
轉(zhuǎn)動”:控制左右電極同步轉(zhuǎn)動,可帶動工件轉(zhuǎn)動;
“夾緊、松開”:控制左右電極伸縮,實(shí)現(xiàn)對電極間工件夾緊或松開;
工作”:手動允許磁化電流輸出,對工件磁化操作;
“退磁”:允許退磁電流輸出,對工件退磁操作;
“工作”:自動狀態(tài)PLC按已設(shè)定順序自動完成探傷操作;
“復(fù)位”:也作安全開關(guān)用,按下此按鈕探傷機(jī)立即終止工作。
電流表面板
“直流電流”:電流表指示當(dāng)前直流工作電流大小。
“交流電流”:上電流表指示當(dāng)前交流工作電流大??;






八、 觸摸顯示屏操作
本機(jī)直流電源柜面板上顯示器為觸摸屏顯示器,簡稱PT。
開機(jī)10秒后PT自動進(jìn)入界面A。



界面A中:
整個屏幕切換鍵,輕點(diǎn)此屏幕鍵將進(jìn)入相應(yīng)界面。








在“界面A”中,輕點(diǎn)屏幕將進(jìn)入此界面。
這是電流參數(shù)設(shè)置界面,如圖。部為磁化時間,交流電流,直流電流預(yù)置輸入。
磁化時間”右側(cè)的數(shù)值為磁化時間輸入值,輕點(diǎn)此數(shù)值,將彈出左圖所示鍵盤,MAX為輸入值,MIN為輸入最小值,輸入所需數(shù)值,點(diǎn)ENT或Enter 及Yes確認(rèn)?!?/span>交流磁化電流”右側(cè)的數(shù)值為交流電流預(yù)置輸入,直流電流工作方式與交流電流工作方式相同。





磁化時間和預(yù)置電流輸入后,按確認(rèn)后進(jìn)入下面界面
界面顯示磁化電流輸出
退磁頻率為直流超低退磁工作頻率代碼,其實(shí)際退磁頻率從50HZ工頻電源經(jīng)分頻后獲得。
的配制
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味,閃點(diǎn)≥96℃)
熒光磁粉:2-3克/升無味
分散劑:0.2% 檢查液重量
提示:按油品使用規(guī)定配備消防器材
2.磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計(jì)算
連續(xù)法:I=8D~15D
剩磁法:I=20D~40D
式中    I-為電流值A(chǔ)
D-試件直徑或?qū)挾龋╩m)
以上數(shù)值為參考值,實(shí)際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗(yàn)決定。
3.試車
試車時先關(guān)閉磁化電源,進(jìn)行手動、自動循環(huán)空車動作試驗(yàn),檢查夾緊、松開、線圈移動、電極移動、正反轉(zhuǎn)動、磁化電源切換、磁懸液噴灑等動作是否正常運(yùn)行,紫外燈移動是否靈活。待所有動作都正常運(yùn)行后,再裝上工件,先打開一路磁化電源開關(guān),預(yù)置小電流,進(jìn)行磁化、退磁試驗(yàn),確定整機(jī)工作正常后,根據(jù)磁化規(guī)范將電流預(yù)置值修改到所需數(shù)值,進(jìn)行靈敏度試驗(yàn),同時可確定磁懸液性能。
4.探傷流程
手動操作時所有功能都是獨(dú)立運(yùn)行,自動工作時工作流程如下:
先按“夾緊”后啟動“工作”執(zhí)行:噴液轉(zhuǎn)動--線圈右移--磁化---再分段右移磁化-線圈到右電極停止--旋轉(zhuǎn)觀察--觀察結(jié)束按“退磁”--線圈左移分段退磁--到左電極箱限位停止
5. 各種動作的制約條件
“松開”:電極下托架轉(zhuǎn)到近水平位置動;
轉(zhuǎn)動”:工件須在夾緊狀態(tài)下運(yùn)行;
“線圈左移”:線圈左限(線圈左側(cè)限位開關(guān))未啟動;
“線圈右移”:線圈右限(右電極箱左側(cè)限位開關(guān))未啟動;
“噴液”:無限制。
6.注意事項(xiàng) 
在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和工藝規(guī)范,仔細(xì)檢查接線,調(diào)整好電極間距。 
本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無強(qiáng)烈振動、無高溫及無腐蝕氣體、 通風(fēng)良好的環(huán)境中使用或存放。
使用的磁懸液不得含有其他雜質(zhì)。
嚴(yán)禁使用低燃點(diǎn) ?。?!
本機(jī)在工作狀態(tài)下,通過的電流較大,工件與電極板應(yīng)接觸良好,以免因接觸不良工件。
本機(jī)工作時,周向電流直接通過工件,故工件接觸端面不得有雜質(zhì)、毛刺、氧化皮等,否則會因接觸不良而打火,輕則工件,重則造成事故。
本機(jī)為半自動探傷設(shè)備,操作人員操作設(shè)備時必須集中注意力。開機(jī)狀態(tài)不得離開。
機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地,且接地線截面不小于16mm2。
每次清洗儲液箱時,應(yīng)里外清洗干凈,配置的磁懸通過濾網(wǎng)加入儲液箱。
使用的磁懸液不得含其他雜質(zhì),儲液箱每使用一周應(yīng)清理污物一次。
由于被檢測工件表面較粗糙,表面積較大,每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液,因此必須定期補(bǔ)充磁粉載液和磁粉,以保證探傷工藝的正確實(shí)施。
用水作磁粉載液時,應(yīng)按工藝要求加入分散劑、消泡劑和防銹劑。
每班操作前必須對設(shè)備的相關(guān)部分進(jìn)行潤滑。
應(yīng)定期檢查氣動三聯(lián)件,排放空氣過濾器內(nèi)的積水,定期添加油霧器中的潤滑油,以保持氣動元件良好的潤滑。
(提示:此操作必須在關(guān)閉氣源并放盡管道內(nèi)殘余氣體后進(jìn)行)
經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴,噴液閥門,閥體,并雜物。
本機(jī)夾持力較大,夾持小工件時須將三聯(lián)件的氣壓調(diào)低后操作,以避免夾傷工件。
紫外燈不可頻繁開關(guān),關(guān)閉后須等待10分鐘方可重開啟。
磁化電源控制柜的門,非必要不能隨意打開。
本機(jī)久停復(fù)用時,除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線端有無松動、損毀、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要進(jìn)行重新試車后才能投入正常使用。 
7.操作
設(shè)備的各項(xiàng)檢查工作準(zhǔn)備就緒,并確認(rèn)無誤后,打開進(jìn)氣閥,接通“電源”開關(guān)。
根據(jù)工件長短將右電極調(diào)至合適的位置上。
將工件放入電極夾具托架上,按下“夾緊”按鈕,夾緊工件。預(yù)置磁化電流,按下“磁化”按鈕,觀察磁化電流大小。
將試片貼于試樣(或工件)上,噴灑磁懸液,點(diǎn)動“磁化”按鈕,觀察試片顯示,以此判斷磁化電流是否合適,磁懸液濃度是否符合要求,或磁粉是否失效。
一切檢查工作就緒,即可根據(jù)探傷需要進(jìn)入實(shí)際探傷操作。

十.故障分析及維修
非設(shè)備維護(hù)人員不從事本機(jī)的維護(hù)或維修工作。
維修人員必須仔細(xì)閱讀本說明書,熟悉設(shè)備性能,弄清電路工作原理,各元器件在設(shè)備上的位置,備齊相應(yīng)工具,方可進(jìn)行維修。
故障現(xiàn)象、原因及處理方法:

故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
備注
線圈移動失控
接觸器K1或K2卡死
更換接觸器
夾持裝置左前側(cè)安裝板
限位開關(guān)SQ1、SQ 2失效
更換限位開關(guān)
SQ1在線圈座左下側(cè),SQ2在電極箱座左下側(cè)
操作按鈕卡死
清理
移動面板
線圈不能移動
斷路器已脫開
合上
如再次脫開須檢查電機(jī)卡死、短路
傳動帶打滑
更換
線圈蓋板下
電極移動失控
接觸器K3或K4卡死
更換接觸器
夾持裝置左前側(cè)安裝板
限位開關(guān)SQ3、S失效
更換限位開關(guān)
SQ3在電極箱座右下側(cè)
操作按鈕卡死
清理
移動面板
電極不能移動
斷路器已脫開
合上
如再次脫開須檢查電機(jī)卡死、短路
傳動帶打滑
更換
右電極后蓋板下
未松開
轉(zhuǎn)動水平后松開電極
 
轉(zhuǎn)動失控
接觸器K5卡死
更換接觸器
夾持裝置左前側(cè)安裝板
定位開關(guān)失效
更換
左電極箱蓋板下
操作按鈕卡死
清理
移動面板
不能轉(zhuǎn)動
未夾緊
夾緊后再試
 
傳動帶打滑
更換
床身左后側(cè)
斷路器已脫開
合上
如再次脫開須檢查電機(jī)卡死、短路
不能噴液
磁懸液不足
補(bǔ)加磁懸液
 
管路堵塞
清理
 
閥門未開
打開閥門
 
按鈕失效
按下查看此按鈕對應(yīng)PLC輸入口指示燈是否亮
其余按鈕檢查方法相同
紫外燈不亮
無電源
檢查插座有無220V電源
 
燈管壞
更換
 
保險絲壞
更換
 
周縱向電流指示燈不亮
刀開關(guān)未到位或位置開關(guān)壞
檢查三聯(lián)件輸出氣壓是否達(dá)0.3MPa,PLC對應(yīng)輸入口燈亮否
同時查PT電流預(yù)置頁周縱向有無指示
指示燈壞
更換
 
線路不通
查線
 
三相電源指示燈亮度不勻
線路缺相
查線
 
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