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供應(yīng)焦化爐主煙道余熱回收鍋爐

天津市余熱回收鍋爐廠家

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焦化爐煙道氣余熱鍋爐
朱華東   仇運(yùn)波
（天津華能能源設(shè)備有限公司天津薊縣 301900）
摘要：分析煉焦生產(chǎn)能源利用現(xiàn)狀，開發(fā)一種煙道式余熱鍋爐，并將技術(shù)路線、工作原理、技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用情況進(jìn)了介紹。
：焦化爐煙道氣余熱鍋爐
一、        前言
在煉焦生產(chǎn)和煤氣凈化過程中,蘊(yùn)含著大量的余熱資源,有著極大的回收利用價(jià)值?，F(xiàn)有大部分焦化廠的生產(chǎn)屬于粗放的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式,能源利用效率低,余熱資源豐富但未得到有效回收利用,在國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)具有典型代表性。煉焦生產(chǎn)余熱資源的回收利用主要方向?yàn)榛厥占t焦物理熱、荒煤氣和燃燒廢氣顯熱，其中，紅焦顯熱占供入焦?fàn)t熱量的35%左右，通過比較成熟的干熄焦技術(shù)改造，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但在大部分焦化企業(yè)中荒煤氣和燃燒廢氣顯熱卻沒有回收，甚至研究很少。特別是相對(duì)容易回收的燃燒廢氣，這部分煙氣顯熱占整個(gè)焦?fàn)t能耗的17%左右，也未得到很好利用。廢煙氣量大，根據(jù)單窯產(chǎn)量不同，一般是幾萬到二十幾萬的煙氣量，溫度在260--300℃之間，通過煙囪直接排放，造成能源的巨大浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
二、        余熱回收技術(shù)方案
原有焦?fàn)t煙氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱空氣后，溫度從1000℃降到300℃左右，經(jīng)主煙道、煙囪排走。改造工藝：系統(tǒng)增加煙道復(fù)線，在主煙道翻板閥前開孔，將主煙道熱煙氣引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)（熱管余熱鍋爐）換熱降溫后，將熱煙氣降至約160℃左右，經(jīng)鍋爐引風(fēng)機(jī)再排入主煙道翻板閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空。
工藝流程圖

余熱回收系統(tǒng)，由軟化水處理裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、中溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、軟水預(yù)熱器、低溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、汽包、上升管、下降管、外連管路和控制儀表、鍋爐引風(fēng)機(jī)等組成，并且互相獨(dú)立。其核心技術(shù)是采用宇航高科技產(chǎn)品-熱管技術(shù)，回收煙氣中的顯熱，將軟化水加熱成水蒸氣，用于生產(chǎn)或生活。
改造后的吸力，通過調(diào)節(jié)煙道復(fù)線上的調(diào)節(jié)閥或風(fēng)機(jī)變頻實(shí)現(xiàn)。
三、        余熱鍋爐工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

                  熱管蒸發(fā)器工作原理

熱管工作原理
1、熱管余熱鍋爐的工作原理
熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入)，并使其汽化，所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循環(huán)，達(dá)到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
2、熱管余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）、采用宇航高科技—熱管技術(shù)，廢氣側(cè)熱管翅片化，傳熱系數(shù)大大提高；（2）、冷熱流體通過隔板完全隔開，有效防止水汽系統(tǒng)的泄漏。在運(yùn)行時(shí)，即使廢氣側(cè)管子一端被腐蝕穿，不會(huì)造成氣水互串，確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，解決了設(shè)備泄漏問題；（3）、熱管具有等溫性和熱源分匯的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例來調(diào)整管壁溫度，避開腐蝕區(qū)?？梢员荛_或減輕露點(diǎn)腐蝕；（4）、熱管與換熱器單支點(diǎn)焊接，避免由熱帳冷縮造成的應(yīng)力；（5）、阻力損失小，余熱鍋爐阻力約700Pa左右；（6）、熱管具單管做業(yè)性，單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用；（7）、采用了新型鎳基釬焊管技術(shù)，表面防腐、耐磨且光滑，大大減少了積灰、磨損和腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
四、        余熱鍋爐運(yùn)行情況
河北某公司110萬噸/年和70萬噸/年焦化爐2009年進(jìn)行在線改造，至今已運(yùn)行2年多，5米搗固焦，燃自產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，煙氣溫度300℃，采用熱管余熱鍋爐，生產(chǎn)壓力0.8MPa的蒸汽12T/h和8T/h。
江西景德鎮(zhèn)某公司60萬噸/年焦化爐2座，2010年5月投入運(yùn)行，4.3米搗固焦，燃自產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，煙氣溫度305℃，生產(chǎn)壓力0.8MPa的蒸汽8T/h。另外有8家焦化廠正在進(jìn)行制作或安裝，近期投產(chǎn)。
整體使用效果看，設(shè)備可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，按蒸汽價(jià)格150元/噸計(jì)，8-10月即可收回全部投資。

作者簡(jiǎn)介：朱華東副總經(jīng)理工程師
          仇運(yùn)波客戶經(jīng)理工程師       電話 13672022822

標(biāo)簽：天津市余熱回收鍋爐天津市余熱回收鍋爐廠家