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供應(yīng)齒圈探傷機(jī) CJE-4000齒圈磁粉探傷機(jī)

鹽城市齒圈探傷機(jī)廠家

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二、被探傷工件名稱及尺寸
名稱：齒圈三、設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
    按本技術(shù)協(xié)議要求制造，并符合《JB／T8290－1998磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)》要求。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
    1、周向磁化電流：AC  0－4000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
2、縱向磁化磁勢：AC  0－10000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
3、磁化方式：    周、縱向感應(yīng)法交流磁化和復(fù)合磁化；
    4、磁化效果：    A型2#試片貼于軸承環(huán)表面，清洗均勻顯示；
5、操作方式：    自動控制、單步操作、手動操作三種形式；
6、工作節(jié)拍：    12秒/件；
7、夾緊方式：    氣動夾緊，氣源壓力≥0.4Mpa（氣源甲方自備）；
     8、電源：三相五線、AC 380V、50Hz、約150A（瞬時）。
五、探傷工藝流程：

上料（人工）轉(zhuǎn)盤輸料穿棒（矽鋼片制作）夾緊

噴灑磁懸液、磁化磁化退棒轉(zhuǎn)盤輸料人工觀察缺陷

     下料
六、磁化原理
在工件中通過的磁棒中通過電流，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向缺陷；由于是環(huán)形件，本機(jī)采用閉路磁軛，閉路磁軛線圈產(chǎn)生的磁場沿閉路磁軛運行，通過磁棒從環(huán)形件中心通過，就會在工件中產(chǎn)生一個沿環(huán)形件圓周向的二次感應(yīng)電流，此電流產(chǎn)生的磁場就可檢測工件的圓周方向裂紋。當(dāng)兩種磁場同時施加于工件時，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
該機(jī)周向磁化采用穿棒感應(yīng)法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)法，對工件進(jìn)行復(fù)合磁化，由于閉路磁軛有磁場集中，與開路相比磁場損失小，因此，產(chǎn)生的二次感應(yīng)電流大，磁場強(qiáng)度就相應(yīng)增大，更為重要的是用閉路磁軛，對環(huán)形件的內(nèi)孔和端面的磁化效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開路磁軛的探傷方法，且剩磁穩(wěn)定度好。
七、主要結(jié)構(gòu)特點
該機(jī)為機(jī)、電分體式結(jié)構(gòu)，主要由磁化電源控制柜、磁化裝置、轉(zhuǎn)盤式給料機(jī)構(gòu)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。
1.磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。
2．控制系統(tǒng)
1. 磁化電源控制柜
磁化電源控制柜為直立式結(jié)構(gòu)，柜體左右兩側(cè)有兩扇門，控制面板裝在控制柜的側(cè)面，柜內(nèi)立式安裝著一塊元器件安裝板，上面安裝有空氣開關(guān)、電源控制器件、可編程序控制器(PLC)、交流磁化電流控制電路、電流指示系統(tǒng)、可控硅、隔離控制變壓器等控制元件?？刂乒裼呻娎|線與磁化裝置相連接。
2. 磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ)，不銹鋼集液槽為界，分上下兩部分。

下部裝有輸出磁化電流的周、縱向主變壓器、互感器、連接銅排、氣動元件安裝板、儲液箱、六分度馬爾它旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等。
上部裝穿棒氣缸、高導(dǎo)磁矽鋼片電極軸、縱向磁化線圈組、插入式周向磁化電流連接器、六分度工件給料轉(zhuǎn)盤、磁懸液噴液器等。六分度工件給料轉(zhuǎn)盤由馬爾它機(jī)構(gòu)驅(qū)動，能平穩(wěn)的將環(huán)形工件旋轉(zhuǎn)輸送至穿棒電極的下面，并定位。電極軸的穿棒動作是由氣缸驅(qū)動來實現(xiàn)的。穿棒機(jī)構(gòu)由63*650氣缸推動磁棒實現(xiàn)，確保磁棒從環(huán)形件中心通過，不碰傷工件，電流通過電不工件。
1.閉路磁軛磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過固定在閉路磁軛上的磁化線圈產(chǎn)生的向磁場，在工件中產(chǎn)生二次感應(yīng)電流實現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。閉路磁軛由80*80的高錫錫鋼片制作而成，導(dǎo)磁性能好，磁場強(qiáng)度集中。
2.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使電流從工件中心通過，產(chǎn)生周向磁場，實現(xiàn)軸向裂紋的檢測。
3.本裝置采用防打火設(shè)計。
4.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。
5．氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于磁棒的夾緊和松開。
3. 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲液箱為獨立整體，箱蓋上裝有抽液泵，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀，儲液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。
8.磁懸液噴淋及回收裝置
通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。
在機(jī)器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機(jī)外。
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味，閃點≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味
分散劑：0.2% 檢查液重量
9.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
（2）該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
10．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外表美觀大方。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
三、設(shè)備附件備件
A型標(biāo)準(zhǔn)試片                      1套
    四、商務(wù)條件
1.用戶自備
（1）電源：供給地點（一處），380V，50HZ，＞150A。
（2）氣源：供給地點（一處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，60個工作日。
（2）從出廠到貴公司地點安裝、交貨為止，為5日以內(nèi)
3．隨機(jī)技術(shù)文件
隨機(jī)提供以下技術(shù)文件：
使用說明書
（內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等）。
合格證
五、設(shè)備驗收
１．驗收標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》；
2．驗收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實物；
3．終驗收在使用方現(xiàn)場。
六、
    設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
    設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。
和售后服務(wù)
（1）設(shè)備所有元件及原材料的購進(jìn)，都通過嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。
（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計工藝要求制造。
（3）期，自雙方簽署合格的《入廠驗收報告》之日起，包修12個月，并終身服務(wù)。
（4）保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題，需方立即通知供方，供方在12小時內(nèi)響應(yīng)， 36小時內(nèi)到達(dá)需方，免費修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方在12小時內(nèi)響應(yīng)， 36小時到達(dá)需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。

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