供應(yīng)轉(zhuǎn)子式樹脂砂混砂機(jī)，S1412山東江蘇大豐混砂機(jī)配件

 江蘇鹽城市英爾達(dá)機(jī)械有限公司

             轉(zhuǎn)子式混砂機(jī) 

功能:本機(jī)適用于大型鑄造廠的自硬砂制芯,更適用于小型鑄造廠樹脂砂的造型.相比碗形混砂機(jī)在生產(chǎn)率相同的情況下,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格便宜、型砂性能更佳.
特點(diǎn):
1)低速刮板與中速轉(zhuǎn)子配合、混砂量大、混勻能力強(qiáng),型砂綜合性能好.
2)刮板堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金,提高了易損件壽命4～5倍.
3)底盤使用新型耐磨材料、平整不刮砂提高了刮板的使用壽命.

參數(shù)：

S1410B型混砂機(jī)，盤徑?1000，加料量200kg/s,刮板電機(jī)功率4kw,轉(zhuǎn)子電機(jī)功率2X2.2kw,刮板轉(zhuǎn)速41r/min,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速450r/min。

混砂均勻、不可調(diào)速。

S1410B轉(zhuǎn)子混砂機(jī)說明書

一、用途及特點(diǎn)

該機(jī)是主要用于鑄造車間型砂的混制；既可混制機(jī)器造型的單一砂，又可混制干模砂、自硬砂、面砂和芯砂；也可用于玻璃、陶瓷等行業(yè)各種顆粒狀物料的混制。

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，混砂性能好，使用維修方便，自重輕，能耗低，工作機(jī)構(gòu)屬國內(nèi)。

本機(jī)以中速轉(zhuǎn)動的葉片和低速轉(zhuǎn)動的刮板組成工作機(jī)構(gòu)，并用參數(shù)配合；葉片和刮板相對運(yùn)動，產(chǎn)生沖擊和剪切，形成砂層與砂層，砂粒與沙粒間的摩擦，使各種材料迅速攪拌，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)混砂的目的。

二、技術(shù)性能

盤徑-------------------------------------------------------φ1000mm

一次加料量--------------------------------------------------200kg

生產(chǎn)率-------------------------------------------------------5t/h

主軸轉(zhuǎn)速-----------------------------------------------------41r/min

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速-----------------------------------------------------450r/min

主電機(jī)功率---------------------------------------------------4KW

轉(zhuǎn)子電機(jī)功率------------------------------------------------2x2.2KW

外形尺寸-----------------------------------------------------1768X1357X1260

機(jī)器質(zhì)量--------------------------------------------------------1t

三、機(jī)器結(jié)構(gòu)

整機(jī)由傳動系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)、機(jī)體和輔助裝置等部分組成。

1、傳動系統(tǒng)：本系統(tǒng)包括主電機(jī)、三角皮帶、減速器和立柱等。

主電機(jī)垂直安裝在混砂機(jī)旁邊，用一級三角皮帶與減速器聯(lián)接。減速器由兩級圓柱齒輪和上下箱體組成。直接固定在混砂機(jī)底盤

上。減速器采用柱塞泵強(qiáng)制潤滑，柱塞泵直接由減速器齒輪軸端上的端面凸輪帶動工作。在下箱體上安放著三個磁性油塞，用來捕捉潤滑油中的鐵屑，減輕齒輪和軸承的磨損，延長使用壽命。

主軸下端的大齒輪與減速器中最后輸出的齒輪嚙合構(gòu)成減速器的第二級傳動。該部分起著支撐刮板機(jī)構(gòu)和傳遞扭矩的作用。

2、工作機(jī)構(gòu)：本機(jī)構(gòu)由刮板機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)兩部分組成。

兩層刮板與水平呈一定角度，繞主軸逆時針旋轉(zhuǎn)，使型砂向前和向上翻動；下刮板的旋轉(zhuǎn)直徑略小于混砂機(jī)盤徑；上刮板的旋轉(zhuǎn)直徑和轉(zhuǎn)子配合；本機(jī)設(shè)有兩個轉(zhuǎn)子，分別由兩個電機(jī)驅(qū)動，其轉(zhuǎn)動為逆時針。

轉(zhuǎn)子葉片全部埋在砂層中工作，以便將所有能量施加給型砂。葉片與水平呈一夾角，使型砂在葉片轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生上拋和下壓運(yùn)動，但又不引起濺砂。由于刮板和葉片的相對運(yùn)動，既使型砂快速混合，又

對型砂施以沖擊和剪切，從而產(chǎn)生摩擦作用，將砂粒表面均勻的覆蓋上粘結(jié)劑膜。因此，本機(jī)不但混砂性能好，而且型砂性能提升快，縮短了混砂周期，生產(chǎn)率高。

為避免底盤中心區(qū)域砂子流動緩慢，機(jī)器中心裝有流砂錐。

3、機(jī)體和輔助裝置

底盤采用輝綠巖鑄石護(hù)板，用水泥粘砌在底盤上，當(dāng)個別部位磨損嚴(yán)重時，可局部拆除，更換方便。

本機(jī)設(shè)有手動翻板式卸砂門和旋轉(zhuǎn)卸砂門供用戶選用，其關(guān)閉和開啟過程均是通過作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動完成的。

四、搬運(yùn)和安裝

1、機(jī)器搬運(yùn)時，卸砂門應(yīng)處于關(guān)閉位置。

2、本機(jī)一般安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以安裝在鋼結(jié)構(gòu)上，若安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時，必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2、機(jī)器安裝完畢，檢查機(jī)盤的水平度，其允差＜0.5/1000。

五、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，有關(guān)人員必須對本說明書及機(jī)器的性能要求有

的了解。

2、開機(jī)前，必須將機(jī)盤清理干凈，并將整機(jī)檢查一遍，各處的緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子是否靈活。

3、按要求加足潤滑油和潤滑脂。

4、開動機(jī)器，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，在此期間應(yīng)不斷檢查各處是否有松動現(xiàn)象，減速器是否有不正常的噪音和振動。開閉卸砂門，看是

否靈活可靠，潤滑系統(tǒng)是否正常。

5、在空載運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，在各工序單獨(dú)試驗(yàn)正常后，方可進(jìn)行自動工序試驗(yàn)。

6、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將整機(jī)檢查一遍。更換減速器內(nèi)潤滑油，檢查清洗磁性油塞。

六、操作規(guī)程

1、必須專人操作管理混砂機(jī)，操作人員一定要熟悉各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤滑要求和維護(hù)事項(xiàng)。未經(jīng)許可他人不得操作。

2、機(jī)器開動時，應(yīng)先啟動兩個轉(zhuǎn)子電機(jī)，再啟動主電機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加砂混制。停機(jī)時，先關(guān)閉主電機(jī)，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機(jī)。本機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)一定要先主電機(jī)啟動，遲于主電機(jī)停止，以免損壞機(jī)件。

3、在混制型砂時，本機(jī)的加料順序?yàn)榧尤肱f砂和新砂后隨即加水，略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等輔料，這樣既保證混砂質(zhì)量，又避免粉狀物料飛揚(yáng)、損失。

4、由于本機(jī)混制型砂性能提高迅速，因此混砂時間為60-120秒，不宜延長。

5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能，適當(dāng)調(diào)整一次加料量，一般不得超過250kg。

6、嚴(yán)禁金屬塊和其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)。

7、每次下班前都要將機(jī)盆內(nèi)清理干凈，注意保持卸砂門開閉靈活。8、定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙，刮板磨損后應(yīng)及時調(diào)

整和更換，在不妨礙運(yùn)動的前提下，其間隙應(yīng)調(diào)至最小。

七、維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)經(jīng)常檢查減速器的油位，使其有足夠的油量，次注入減速器內(nèi)的潤滑油必須在工作300-500小時后更換。正常使用后，半年左右更換一次，若發(fā)現(xiàn)油特別臟時，應(yīng)將減速器清洗，并特別注意將減速器底部的磁性油塞清理干凈。

2、本機(jī)所用的潤滑油必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，濾網(wǎng)為100目/厘米2。

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