供應(yīng)浮盤生產(chǎn)浮盤銷售

三、內(nèi)浮頂主要特點(diǎn)

1、內(nèi)浮頂主要元件浮筒由鋁廠整體熱擠壓成型，材質(zhì)為LF21Y2和LD31RCS。 　　

2、內(nèi)浮頂適合介質(zhì)：對鋁合金或不銹鋼無腐蝕的搞揮發(fā)性液體石油產(chǎn)品。 　　

3、內(nèi)浮頂單臺設(shè)備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力。 　　

4、內(nèi)浮頂密封材料選用橡膠和聚四氟乙烯，橡膠分舌形密封帶和囊式密封帶二種形式。 　　

5、內(nèi)浮頂設(shè)計(jì)符合SH3046-92和AP1650-98標(biāo)準(zhǔn)的要求。

四、內(nèi)浮頂適用范圍

1、工作壓力：常壓儲罐 　　

2、工作溫度：-30℃～150℃　　

3、介質(zhì)：各種油品，如、汽、、原油、燃料油、重油、苯、、、等對鋁合金無腐蝕介質(zhì)

內(nèi)浮頂與儲存介質(zhì)為揮發(fā)性液態(tài)石油制品的儲罐配套使用，能夠降低介質(zhì)自然揮發(fā)量，有利于節(jié)能、降耗、安全、環(huán)境保護(hù)，增加經(jīng)濟(jì)效益。

斯塔生產(chǎn)的組裝式內(nèi)浮頂采用仿生六邊形結(jié)構(gòu)，規(guī)格品種齊全，使用

安全可靠，密封節(jié)能效果好，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中具有明顯的優(yōu)勢。

◆ 適用范圍

適用于儲存、輕、原油等高揮

發(fā)性油品及醇類、苯類等化工介質(zhì)的內(nèi)浮頂儲罐

也可安裝于改造后的拱頂罐。

◆ 產(chǎn)品特點(diǎn)

● 特有的仿生六邊形結(jié)構(gòu)，骨架強(qiáng)度大

內(nèi)浮頂采用特有的仿生六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使用材料較多，骨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好；結(jié)構(gòu)自身能產(chǎn)生阻尼作用，迅速降低和化解沖擊波。

● 小尺寸多浮筒分布，增加運(yùn)行可靠性

浮筒與骨架采用分體式，數(shù)量多，且分布均勻，避免因個別浮筒泄漏造成整個內(nèi)浮頂?shù)膬A斜、卡盤現(xiàn)象，增大內(nèi)浮頂運(yùn)行的可靠性。

● 外圈浮筒集中分布，保證密封運(yùn)行可靠、平穩(wěn)采用了獨(dú)特的浮筒布置形式，在外圈沿周邊密封帶附近均勻設(shè)置浮子，使密封帶受力均勻，用于克服內(nèi)浮頂在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，保證內(nèi)浮頂安全運(yùn)行，不卡盤。

● 節(jié)能、降耗效果顯著，可達(dá)98%以上

內(nèi)浮頂設(shè)計(jì)確保油氣空間較小，有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量，降耗率達(dá)到98%以上。具體技術(shù)性能《節(jié)能效果分析》。

● 儲罐利用率高

由于內(nèi)浮頂內(nèi)部油氣空間一般低于120mm，整個結(jié)構(gòu)只有320mm厚，因此相比較其它結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂增加了儲油空間，提高儲罐的利用率。

● 安裝簡單、迅速 ，維修方便

內(nèi)浮頂安裝采用螺栓連接，無需焊接，特別適用于改造罐；零部件均采用模具化制造，互換性和通用性好，每個零部件由人孔進(jìn)入罐體，可單獨(dú)撤換，便于安裝、維修。

● 耐腐蝕 ，使用壽命長

內(nèi)浮頂主體采用優(yōu)質(zhì)材料制作、防腐性能好、使用壽命長，可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)；密封材料具有導(dǎo)電耐磨、彈性好、不易龜裂等優(yōu)良性能。

● 安全性好

靜電導(dǎo)出完善規(guī)范，沒有潛在的靜電危險(xiǎn)，且不需焊接安裝，確保內(nèi)浮頂使用安全。

◆ 技術(shù)性能及指標(biāo)

● 內(nèi)浮頂總浮力大于內(nèi)浮頂總重量的兩倍（計(jì)算密度按700kg/m3）；

● 外觀質(zhì)量平整、潔凈、無機(jī)械損傷，部件組裝連接可靠緊固，無有松動現(xiàn)象；

● 內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，在使用相同材料的情況下，內(nèi)浮頂強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好；

● 內(nèi)浮頂在落底或漂浮狀況下，所有的梁和浮筒設(shè)置的部位均應(yīng)能承受不小于2200N（三人在上面行走）的集中載荷；

● 采用小尺寸的浮子且分布均勻，避免因個別浮子的損壞導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)浮頂傾斜、卡盤；

● 所有浮子均采用無縫鋁管，浮子均經(jīng)過0.2Mpa水壓試驗(yàn)合格，確保焊縫不滲漏；

● 骨架要求采用厚度≥2 mm的鋁合金型材，外圈邊緣侵入儲液中≥100mm；

● 通氣閥要求按API標(biāo)準(zhǔn)H.6.2進(jìn)行設(shè)計(jì)，最小開啟壓力為1000pa；

● 內(nèi)浮頂底部要求設(shè)置支腿，儲罐底部的附屬設(shè)備不與內(nèi)浮頂上的部件干涉，支腿承載能力要求大于內(nèi)浮頂?shù)呐R界剛度值；

● 內(nèi)浮頂人孔開閉自如，翻蓋周邊密封，下框浸入儲液≥100mm，并配備供操作人員上下內(nèi)浮頂?shù)奶葑樱?span>

● 周邊密封膠帶要求采用舌型或囊式結(jié)構(gòu)，依據(jù)罐內(nèi)所裝儲液選用相應(yīng)的橡膠材質(zhì)，保證正常情況下使用周期≥5年；