供應(yīng)Q3525轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)，Q7630臺車式拋丸機(jī)，Q3516

一、機(jī)器的用途及特點(diǎn)

該機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向室內(nèi)均勻排列旋轉(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的齒輪、鍛件及沖壓件的清砂、去銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕碰撞零件的清理。

本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的成套設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

1、 該機(jī)采用Q034國家定型的標(biāo)準(zhǔn)拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

2、 采用DE型分離器，具有良好的分離率，對提高易損件的使用壽命有積極的作用。

3、 采用布袋過濾除塵器，粉塵排放濃度低于其它除塵設(shè)備，改善了工人的勞動環(huán)境。

4、 采用轉(zhuǎn)臺循環(huán)，工件沒有碰撞、碰傷的現(xiàn)象。

Q3525轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)

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二、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由轉(zhuǎn)臺、拋丸器、提升機(jī)、分離系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成（見圖一）。

工作原理：轉(zhuǎn)臺上均勻平放規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，轉(zhuǎn)臺開始旋轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻打擊工件表面，達(dá)到清理目的。彈出的彈丸及砂粒經(jīng)漏砂板上的小孔流入底部，經(jīng)橡膠刮板刮入提升機(jī)底部，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸到除塵器中過濾，清新空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶定期，廢砂由廢料管排出。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、轉(zhuǎn)臺直徑尺寸：ф2500mm

2、被清理工件尺寸(直徑×高) ф800×250mm

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3、清理工作需要時間：

鑄件：7—15min   鍛件強(qiáng)化：15—25min

4、拋丸器兩臺（左右各一）

葉輪直徑：ф250mm   轉(zhuǎn) 速：2900r/min

拋丸量：2×250kg/min

電機(jī)功率：2×15KW

5、所需彈丸直徑:0.5-1.2mm

6、轉(zhuǎn)臺速度:0.135 r/min  調(diào)速電機(jī):1.1KW

7、提升機(jī)

皮帶速度:1.26m/s      斗 距;240mm

提升量:30 t/h          電機(jī)功率:3.0 KW

8、分離器

分離量:30 t/h        分離區(qū)風(fēng)速:4-5m3/s

出風(fēng)口風(fēng)速:4-6m/s

9、彈丸裝入量:1200-1800kg

10、彈丸消耗量: 15kg/h(合金鋼丸)

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11、全機(jī)所需通風(fēng)量:8000 m3/h

其中清理室: 5000 m3/h

分離器:2000 m3/h

提升機(jī):1000 m3/h

12、機(jī)器總功率:43 kw

13、機(jī)器安裝尺寸;(長×寬×高)3700×3800×5350

四、機(jī)器的安裝及調(diào)整

（一） 安裝

1、機(jī)器的安裝，用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，校水平后，即可進(jìn)行安裝。

2、機(jī)器出廠時將轉(zhuǎn)臺與拋丸器等附件組裝在一起，待其它組件運(yùn)至地點(diǎn)后，提升機(jī)上部和丸砂分離器進(jìn)行吊裝，應(yīng)注意調(diào)整上端主動皮帶高度，使之保持水平，以免皮帶跑偏。