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輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮(閉口)套CHY-2
一、熱收縮套CHY-2系列產品的執(zhí)行標準及性能特點
產品結構分三層(簡稱3PE):內層為涂敷在鋼管表面的雙組份無環(huán)氧樹脂底漆,中間層為性能優(yōu)異的防腐熱熔膠,最外層基材為經特殊改性的高密度聚乙烯。當使用兩層結構熱收縮帶(簡稱2PE)時,則不用環(huán)氧樹脂底漆。
適用于各種管體防腐涂層:鋼管底層、二層聚乙烯(2PE)、三層聚乙烯(3PE)、三層聚炳烯(3PP)、環(huán)氧粉末(FBE)、保溫夾克、瓷漆、石油瀝青等。該產品的熱熔膠具有良好粘接性能,加熱熔化后與以上鋼體涂層牢固結合,形成良好的防腐密封系統(tǒng),剝離強度高,防腐性能好、收縮速度快、密封性好、防水性能好、耐酸堿、抗化學腐蝕及具有較好的機械保護性能,使用壽命與管道相同,現(xiàn)場施工操作簡便、勞動強度低。
該產品廣泛應用于石油、天然氣和市政建設等管道工程領域的埋地、水下、露天、鹽堿地、沙漠等環(huán)境。
該產品是整體無縫結構、管狀熱收縮套(常稱閉口套),周向收縮率≥50%,主要用于管線補口、彎頭防腐、大小頭、閥門密封、法蘭盤等,在主體施工這前套在主體管道上。
輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)的生產和檢驗按《GB/T 23257-2009》和《SY/T 4054-2003》進行。輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶熱收縮率不小于15%;輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套徑向熱收縮率不小于50%,軸向熱收縮率不大于10%。在200℃±10℃、5min自由收縮復原后的基材,其技術性能優(yōu)于標準規(guī)定,標準規(guī)定見下表。
輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套基材性能指標
| 基材性能 | ||||||
| 項 目 | 指 標 | 試驗方法 | ||||
| 拉伸強度,Mpa | ≥17 | GB/T 1040.2 | ||||
| 斷裂伸長度,﹪ | ≥400 | GB/T 1040.2 | ||||
| 維卡軟化點,℃ | ≥90 | GB/T 1633 | ||||
| 脆化溫度,℃ | ≤-65 | GB/T 5470 | ||||
| 電氣強度,MV/m | ≥25 | GB/T 1408.1 | ||||
| 體積電阻率,Ω.m | ≥1×1013 | GB/T 1410 | ||||
| 耐環(huán)境應力開裂(F150),h | ≥1000 | GB/T 1842 | ||||
|
耐化學介質腐蝕(浸泡7d),% | 10%HCl | ≥85 | GB/T23257-2009 | |||
| 10%NaCl | ≥85 | |||||
| 10%NaOH | ≥85 | |||||
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耐熱老化(150℃,21d) | 拉伸強度,MPa | ≥14 | GB/T 1040.2 | |||
| 斷裂伸長率,% | ≥300 | |||||
| 熱沖擊(225℃,4h) | 無裂紋、無流淌、無垂滴 | GB/T23257-2009 | ||||
| 膠層性能 | ||||||
| 環(huán)球軟化點,℃ | 設計溫度50℃時 | ≥90 | GB/T 4507 | |||
| 設計溫度70℃時 | ≥110 | |||||
| 搭接剪切強度(23℃)/ Mpa | ≥1.0 | GB/T 7124d | ||||
| 搭接剪切強度(50℃)/ Mpa | ≥0.05 | GB/T 7124d | ||||
| 脆化溫度,℃ | ≤-15 | GB/T23257-2009 | ||||
|
剝離強度,N/cm | 收縮帶(套)/鋼 | 23℃±2℃ | ≥70 |
GB/T 2792 | ||
| 50℃±2℃ | ≥10 | |||||
| 收縮帶(套)/環(huán)氧底漆鋼 | 23℃±2℃ | ≥70 | ||||
| 50℃±2℃ | ≥10 | |||||
| 收縮帶(套)//聚乙烯層 | 23℃±2℃ | ≥70 | ||||
| 50℃±2℃ | ≥10 | |||||
| 無環(huán)氧樹脂底漆 | ||||||
| 剪切強度(MPa) | ≥5.0 | GB/T 7124d | ||||
| 陰極剝離(65℃,48h)/mm | ≤10 | GBT 23257-2009 | ||||
二、熱收縮套CHY-2系列產品的規(guī)格尺寸
基材邊緣平直,表面平整、清潔,無氣泡、無疵點、無裂口、無分解變色等現(xiàn)象。熱熔膠層表面平整,厚度均勻,無雜質無氣泡。
| 適用管徑 | 基材厚度 | 熱熔膠厚度 | 產品長度 |
| ≤400 | ≥1.2mm | ≥1.0mm | 500mm |
| >400 | ≥1.5mm | ||
| 注:除此表所列之外,我公司可根據(jù)用戶的要求調整產品厚度和寬度。 | |||
產品規(guī)格表
| 序號 | 適用鋼管直徑 | 熱收縮帶(開口) | 熱收縮套(閉口) |
| 1 | Φ22 | —— | CHY-2 22/500 |
| 2 | Φ32 | —— | CHY-2 32/500 |
| 3 | Φ48 | —— | CHY-2 48/500 |
| 4 | Φ57 | —— | CHY-2 57/500 |
| 5 | Φ76 | —— | CHY-2 76/500 |
| 6 | Φ89 | CHY-1 89/500 | CHY-2 89/500 |
| 7 | Φ108 | CHY-1 108/500 | CHY-2 108/500 |
| 8 | Φ114 | CHY-1 114/500 | CHY-2 114/500 |
| 9 | Φ133 | CHY-1 133/500 | CHY-2 133/500 |
| 10 | Φ159 | CHY-1 159/500 | CHY-2 159/500 |
| 11 | Φ168 | CHY-1 168/500 | CHY-2 168/500 |
| 12 | Φ219 | CHY-1 219/500 | CHY-2 219/500 |
| 13 | Φ245 | CHY-1 245/500 | CHY-2 245/500 |
| 14 | Φ273 | CHY-1 273/500 | CHY-2 273/500 |
| 15 | Φ299 | CHY-1 299/500 | CHY-2 299/500 |
| 16 | Φ325 | CHY-1 325/500 | CHY-2 325/500 |
| 17 | Φ355 | CHY-1 355/500 | CHY-2 355/500 |
| 18 | Φ377 | CHY-1 377/500 | CHY-2 377/500 |
| 19 | Φ406 | CHY-1 406/500 | CHY-2 406/500 |
| 20 | Φ426 | CHY-1 426/500 | CHY-2 426/500 |
| 21 | Φ457 | CHY-1 457/500 | CHY-2 457/500 |
| 22 | Φ508 | CHY-1 508/500 | CHY-2 508/500 |
| 23 | Φ529 | CHY-1 529/500 | CHY-2 529/500 |
| 24 | Φ559 | CHY-1 559/500 | CHY-2 559/500 |
| 25 | Φ610 | CHY-1 610/500 | CHY-2 610/500 |
| 26 | Φ630 | CHY-1 630/500 | CHY-2 630/500 |
| 27 | Φ660 | CHY-1 660/500 | CHY-2 660/500 |
| 28 | Φ711 | CHY-1 711/500 | CHY-2 711/500 |
| 29 | Φ720 | CHY-1 720/500 | CHY-2 720/500 |
| 30 | Φ762 | CHY-1 762/500 | CHY-2 762/500 |
| 31 | Φ813 | CHY-1 813/500 | CHY-2 813/500 |
| 32 | Φ914 | CHY-1 914/500 | CHY-2 914/500 |
| 33 | Φ1016 | CHY-1 1016/500 | CHY-2 1016/500 |
| 34 | Φ1219 | CHY-1 1219/500 | CHY-2 1219/500 |
三、熱收縮套CHY-2 系列產品的操作規(guī)程
1 準備
(1) 工具:合適火源(推薦液化氣)、加熱炬、手套。
(2) 在焊接管口前將熱收縮套、防粘紙、塑料布套入鋼管的一端。如長時間不用,應避免太陽暴曬和雨淋。
2 操作步驟
(1)對焊接完成的管口,焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等。并對管口鋼管表面進行噴砂除銹處理。除銹等級應達到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。如不采用底漆(二層防腐),經設計選定,也可用電動工具除銹處理至St3級,除銹后應表面灰塵。
(2)立即對接頭兩側將要包覆的防腐層清潔預熱,然后用鋼絲刷沿周向打毛(兩打毛邊緣之間寬度比熱縮套收縮前寬度窄1cm左右),打毛深度為0.3mm-0.5mm。
(3)對補口處的鋼管預熱至50℃-60℃,兩側已打毛需包覆的防腐層預熱至70℃-80℃(都用紅外線測溫計測量)。如果鋼管表面出現(xiàn)浮銹,應要求再次進行噴砂除銹處理。
(4)按底漆操作說明將工廠提供的環(huán)氧底漆混合均勻,將調配好的底漆均勻地涂刷在鋼管補口處及兩側已打毛的防腐層上。(二層防腐時則不需要涂底漆)
a 防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層上底漆涂刷寬度應超出熱縮套實際搭接寬度3cm-5cm;
b底漆涂刷后不能再對底漆進行烘烤;
c底漆混合均勻后,必須在30分鐘以內使用,混合好的底漆在使用前應遠離熱源;
d罐內剩余底漆應保留備用。
e底漆涂刷完畢后3分鐘內必須開始安裝。
(5) 安裝熱收縮套:去除熱收縮套內的防粘紙及塑料布,將熱收縮套移到補口位置上左右應對稱,與PE層搭接≥100mm,同時用楔形木塊(或其它物質)將熱收縮套墊起,使熱縮套與鋼管基本同心。
(6) 加熱收縮:加熱時應先從中間或一端位置沿套管周向逐步均勻加熱,收縮至木塊處,即可將木塊取掉,然后逐步向兩端同時均勻加熱,加熱時一定要按周向逐步加熱,以防止熱收縮過快,造成熱收縮套中有空氣未排出,或堵膠凸起。加熱收縮時溫度不要太高,否則表面會出現(xiàn)發(fā)蘭光等烤焦現(xiàn)象。 整體收縮完成后,應對熱縮套整體再烘烤一遍,使其表面溫度始終保持在150℃-180℃不少于5分鐘,再對熱縮套進行碾壓以趕走氣泡,用指壓法檢查熱縮套熱熔膠熔化情況,以確定熱熔膠充分熔化,粘接良好。
注意事項:
1、當存在下列情況之一且無有效防護措施時,不得進行補口作業(yè)。(雨天、雪天、風沙天;風力達到5級以上)
2、噴砂除銹后的鋼管用紅外線測溫儀測量溫度會偏低,如涂刷底漆時,出現(xiàn)冒煙、快速固化等現(xiàn)象,說明溫度超高,應停止補口作業(yè),用接觸式測溫儀校準后,再用紅外線測溫儀進行測量。
3、若環(huán)境溫度低于-5℃,請在施工前對熱縮套進行保溫處理。
4、熱縮套整體收縮完成后的再加熱,應確保溫度始終保持在150℃-180℃不少于5分鐘。特別是熱縮套兩端加熱不夠容易翹邊。當天氣轉涼后,應根據(jù)環(huán)境溫度,管徑大小等,將保持時間延長至5-8分鐘。
5、安裝收縮前,不能將熱縮套從小包裝中取出,以免被砂石劃傷或沾灰。
6、安裝收縮過程中用火應均勻,避免局部碳化。
標簽: 成都市熱收縮套 成都市熱收縮套廠家注冊資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:王先生
固話:028-88280038
移動手機:13678167662
企業(yè)地址:四川 成都市 大邑縣