供應(yīng)巖石劈裂機(jī)和破碎劑兩種施工工藝的優(yōu)劣

巖石劈裂機(jī)和破碎劑兩種施工工藝的優(yōu)劣

（一）、破碎劑靜態(tài)法

首先確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前無(wú)比確定已準(zhǔn)備以下材料物品：藥劑、潔凈拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌裝），防護(hù)眼鏡、橡膠手套、備用潔凈水和毛巾。

1、設(shè)計(jì)布眼

布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向盡可能做到與臨空面平行；橫向分布孔距20cm，縱向間距20cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右為宜，必須采取逐排作業(yè)，不得多排同時(shí)作業(yè)，鉆眼深根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石方狀態(tài)而定，一般以1.2~2M為宜。

2、鉆孔

（1）鉆孔的直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)本工程擬采用直徑為42mm鉆孔。

（2）鉆空內(nèi)的余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度

孤立的巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%~90%；礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達(dá)到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可達(dá)到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在2m較好。裝藥深度為孔深的。

4、裝藥

（1）向下和橫向的眼孔，可在藥劑中加入22~32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆科大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（湖狀），均勻后灌入鉆孔內(nèi)，倒?jié)M為止，每米直徑42mm的孔需要破碎劑約2.1公斤，即每立方巖石用破碎劑約23.3Kg。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應(yīng)逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22~0.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉未藥劑水灰比在32%作于時(shí)流動(dòng)性較好，也可以不通過(guò)捅實(shí)過(guò)程。向下灌裝搗產(chǎn)較方便，根據(jù)本工地的具體情況，該工地?cái)M采用“由上至下，分層破碎”的施工方式，方便人工操作。

（2）水平方向和向下方向的鉆孔，可用地鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，30~50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅裝緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分條搗實(shí)?！币部蓪⑺巹┌韬秃笥没覞{泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

（3）裝藥完成后約6-8小時(shí)為巖石開(kāi)裂時(shí)間，裂泡大約為2-3公分寬左右。巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫加水后支持藥劑持續(xù)完全反映，可獲得更好效果。

（4）本工程進(jìn)行巖石破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥分量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，小拌勤裝：的仿佛操作。即：每組施工工人在操作前必須穿戴好勞保用品，每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌藥、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步和保持相對(duì)距離進(jìn)行（以免相互影響和沖孔發(fā)生安全事故），可以每孔內(nèi)藥劑的膨脹基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

（5）每次裝填過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反映的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝孔內(nèi)。從藥劑加入搬和水到灌裝結(jié)素，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不超過(guò)五分鐘。

5、藥劑反映時(shí)間的控制

藥劑反映的快慢與溫度有直接關(guān)系，溫度越高，反映時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中控制藥劑反映時(shí)間太快有兩種，一種是在拌和水中加入抑制劑，另一種方法是控制拌和水、干粉劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處避免爆曬。將拌和水溫控制在15度以下。

藥劑（卷）反映時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，可用延緩反映時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌和水的5%~6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫度不可超過(guò)50度。反映時(shí)間一般控制在30~60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況縮短反映時(shí)間，以利于施工。

破碎劑法，其實(shí)質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中灌裝破碎劑，依靠膨脹力使巖石產(chǎn)生裂隙或裂縫，從而達(dá)到破碎巖石的目的。

巖石劈裂機(jī)比水泥破碎劑好用

1．  施工難易程度

施工方法 施工經(jīng)驗(yàn) 施工人員 施工安全

巖石劈裂機(jī) 無(wú)需經(jīng)驗(yàn) 1人 無(wú)

破碎劑 需一定經(jīng)驗(yàn) 1人以上 有噴漿危險(xiǎn)、強(qiáng)堿性

2．  施工環(huán)境要求  

施工方法 孔內(nèi)衛(wèi)生 溫度 保管 受限場(chǎng)合

巖石劈裂機(jī) 無(wú)要求 無(wú)要求 同一般設(shè)備 無(wú)

破碎劑 干凈、無(wú)水 受溫度影響 防潮 酸性、鹽性場(chǎng)合、水下不能應(yīng)用

3．  施工效果

施工方法 靜裂力 破裂時(shí)間 施工方式 工作量

巖石劈裂機(jī) 500噸 數(shù)秒 可持續(xù)進(jìn)行 300M3

破碎劑 50~100兆帕 1~48小時(shí) 間斷進(jìn)行 10 M3

4．  施工成本 

施工方法 計(jì)算方法 成本元/ M3

巖石劈裂機(jī) 4KW×8小時(shí)×1元=32元（8小時(shí)破裂300 M3） 0.1025

破碎劑 20公斤/M3×2=40元（破碎劑每噸2000元） 40

5．

綜上所述，破碎劑的施工要求高，進(jìn)度較為緩慢。同破碎劑相比，巖石劈裂機(jī)施工法是一種即將替代破碎劑施工的更的施工方法。巖石劈裂機(jī)具有施工更方便、適用環(huán)境更廣泛、破碎效率更高、施工安全保障更好、使用成本更低的優(yōu)點(diǎn)。

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