供應(yīng)電鍍恒溫用高溫?zé)岜?出水85℃

 電鍍恒溫用高溫?zé)岜脙r格/電鍍恒溫有高溫?zé)岜脧S家 

  電鍍廠現(xiàn)在的電鍍液和零件的清洗液的加熱費(fèi)用占電鍍廠總電費(fèi)20％一30％。目前，電鍍廠的加熱方式主要有3種：

1、小型工廠一般采取電加熱；
2、中型工廠一般采取鍋爐加熱；
3、大型企業(yè)一般采用蒸汽加熱。 

   電鍍廠加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50℃~80℃的熱水，而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價格不斷上漲，使用油、煤、電等加熱設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴，造成了能源損耗，而且直接對環(huán)境污染。在全節(jié)能減排的氛圍下，我國也竭力提倡減少生產(chǎn)過程中的動力能源消耗及減少廢氣、廢物、廢水的排放。目前已有不少電鍍廠使用的熱泵熱水機(jī)組替代了鍋爐、電等加熱設(shè)備，高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組在電鍍行業(yè)的普及已是一個必然的趨勢。

藍(lán)冠空氣能高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)在電鍍方面具備以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、采用高溫雙熱源熱泵，三效節(jié)能；一方面提供80℃～85℃的高溫?zé)崴硪环矫婵梢蕴峁├渌疄殡婂兘禍厥褂?，取代或減少冷水機(jī)的使用；第三可以將熱泵冷排風(fēng)引入工作間，為工作間提供新鮮的低溫冷氣，降低工作間的環(huán)境溫度，達(dá)到節(jié)能節(jié)電效果。
   2、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低單位產(chǎn)品的電鍍成本。相對計算，其運(yùn)行成本是用電加熱的四分之一，是燃油費(fèi)用的三分之一。
　 3、采用高溫?zé)岜?，同時減少人工操作，全程智能化控制機(jī)組，安全、可靠、便捷、節(jié)能。是一種新型節(jié)能降耗產(chǎn)品，也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力的有效選擇。
   4、采用特殊工藝和特種高溫環(huán)保冷媒，使得壓縮機(jī)保特良好工作狀態(tài)的條件下，COP值在3.0-5.0同時提高了生產(chǎn)的安全性。

    5、適應(yīng)范圍廣，它還廣泛應(yīng)用于屠宰、紡織及工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品烘干等多個領(lǐng)域，具有非常好的節(jié)能環(huán)保效用。

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