供應(yīng)億思?xì)W臘腸烘干機(jī) 億思?xì)W臘腸烘干機(jī)

供應(yīng)億思?xì)W臘腸烘干機(jī) 臘肉烘干機(jī) 香腸烘干機(jī)

臘腸俗稱香腸，是指以肉類為原料，經(jīng)切，絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的肉制品，是我國肉類制品中品種最多的一大類產(chǎn)品。
    臘腸烘干過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

    熱泵臘腸烘干機(jī)可適用于：臘肉、臘腸、臘魚、臘鴨等臘味烘干。采用熱泵烘干機(jī)烘干后的臘味口感好，外形美觀，風(fēng)味獨(dú)特，烘干成本低。

     臘腸烘干工藝：

（1）  等速干燥階段

歷時5-6小時，在物料裝入烤房后二小時內(nèi)溫度快速升溫到60-65℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，長溫的過程也是調(diào)味和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50℃丆濕度在50-55%范圍內(nèi)丆濕熱空氣由排濕口自動排除，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已補(bǔ)蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料時的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期，然后臘腸從烤房內(nèi)拿出，將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，再送入烤房，進(jìn)入臘腸的第二段烘干過程。

（2）減速干燥階段

歷時15-18個小時，有分兩發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52-54℃，時間為4-6小時，濕度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻的辦法來處理，熱泵主機(jī)停止加熱，打開排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從肛腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期：收縮定型期，要持續(xù)11-12小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹凸不平的現(xiàn)象外型大局已定，在收縮定型的中期，即開始收縮定型5-6小時，在采用半小時冷風(fēng)冷卻方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，至收縮定型結(jié)束完成。

（3）快速干燥附段

      本階段中制約干燥速度的決定因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升高到60-62度，烘干時間控制在22-24小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干的濕度控制在17%以下。

   億思?xì)W臘腸烘干設(shè)備特點(diǎn)：
1、烘干后的肉品質(zhì)，口感好，尤其是肥肉部分比傳統(tǒng)的方法更加爽口。
2、烘干環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備運(yùn)行過程中不會有廢棄、廢渣產(chǎn)生，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
3、運(yùn)行成本低。耗電量僅為電加熱管的三分之一。
4、操作簡單，節(jié)省勞動力，無需專職人員看守。

5、通用性強(qiáng)（一機(jī)多用），減少了投資費(fèi)用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。