廣東高光模溫機 上海高光模溫機

高光蒸汽注塑模溫控制系統(tǒng) 高光注塑模溫機 高光蒸汽輔助模溫機采用高溫蒸汽，當注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內(nèi)降到一個設(shè)定的溫度值后開模


蒸氣高光無痕注塑  高光注塑模溫機 高光蒸汽輔助模溫機的詳細介紹
高光過熱水無熔痕注塑系統(tǒng)/高光注塑模溫機
【詳細說明】
高光蒸氣無痕注塑
詳細介紹
高光蒸氣無痕注塑
急速升降模溫技術(shù) 
傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下
無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
升溫幅度較小，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法。
由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要。
模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。
容易造成制品打不滿，燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
 
模具的配置
模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。
模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。
模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。
由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。
組織結(jié)構(gòu)均勻，熱脹冷縮系數(shù)小。
在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥、無塵。
 
GWS應(yīng)用實例 
高光過熱水模溫控制機優(yōu)點
產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。
解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。
產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。
解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更。
使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收。
的介質(zhì)回收。
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批）和管道工程。
完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?，F(xiàn)象。
 
高光過熱水模溫控制機特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單。
全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。
高溫?zé)崴⒗渌?，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。
整機采用歐美進口元器件。
單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。
整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
高溫?zé)崴鋮s水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。
 
高光過熱水模溫控制機應(yīng)用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調(diào)、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、OA、儀器等行業(yè)。
 
機器規(guī)格
 
 
 
機型
單位
GWS-800
GWS-1600
電源
V
3∮380V/50HZ
總功率
KW
114
157
控制方式
 
電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
電熱功率
KW
45-108
60-150
加熱泵功率 
S
2.8
2.8
冷卻泵功率
KW
2.2
3.0
冷熱水循環(huán)卻水進出口口徑
Inch
DN25（3/8x12）
DN32（3/8x16）
冷水循環(huán)進出口口徑
Inch
DN32
DN40
外型尺寸
MM
1700x850x1400
1900x900x1600
重量
Kg
700
900
以上規(guī)格如有變更,恕不另行通知,特殊規(guī)格可另行設(shè)計制造.