供應(yīng)經(jīng)濟型熒光磁粉探傷儀廠價直銷
熒光磁粉探傷機是采用固定式、分立式結(jié)構(gòu),對工件進行交流熒光磁粉探傷。
適用于機械、汽車、、航天、內(nèi)燃機、鐵道等行業(yè)對軸類、齒輪、盤套類等鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗。能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷。
1.用途
CJW-2000I磁粉探傷機,是固定式、交流濕法磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準。適用于機械、汽車、航空、內(nèi)燃機、鐵道等行業(yè)對鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗。能發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷(深離零件表面的缺陷不可用此法檢查)。 ?2.原理 ?該設(shè)備對工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合,可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。 周向磁化采用通電法,縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源,兩路電壓的相位相差120o。工件在復(fù)合磁化時,由失量分析可知,在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強度,就能使其表面獲得較均勻的磁場分布。 ???該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路,利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,對工件進行周、縱向交流復(fù)合磁化,從而一次性探傷就可檢查出環(huán)形工件內(nèi)外表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。 ?控制電路采用集成電路技術(shù),利用改變可控硅導通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續(xù)可調(diào),并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。 ?本機的周向和縱向輸出電壓低于36V,因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。 ?3.磁粉探傷基本原理 ?自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時,磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),而磁力線為了保持自己的連續(xù)性,則必須繞過這些缺陷,形成漏磁通. ?若這些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力線已達到飽和狀態(tài),則磁力線就會繞過這些磁導率較低的(磁阻較大)區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉(或磁懸液)?噴灑于有缺陷工件表面,則缺陷磁極吸引磁粉,便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。 ???必須說明,工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當缺陷方向平行于磁力線時,磁力線就不能泄漏出工件表面,只有當磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時,缺陷才能顯示出來。 ?? ?如缺陷離工件表面較深,磁力線雖然也能形成彎曲,但還不致于暴露在工件表面之外,則不會產(chǎn)生較大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。 二、???設(shè)備的主要技術(shù)指標 1.????磁化電流 ? 1.1周向磁化電流:AC??? 0-2000A??? 連續(xù)可調(diào) ?????????????????????帶斷電相位控制功能 ? 1.2縱向磁化電流:AC??? 0-2000A??? 連續(xù)可調(diào)?????? ??????????????????????????
帶斷電相位控制功能 2.磁化方式:??? 周向磁化?? 縱向磁化?? 復(fù)合磁化 3.磁化效果:??? 工件表面用A型15/50試片貼面,顯示清晰 4.電源:???????? 三相四線? AC 380V±10%? 50HZ? 約 100A???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 5. 暫載率:?????? ≥20 %? 三.結(jié)構(gòu)形式 ?
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?該機為機、電一體式結(jié)構(gòu),主要由磁化裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。 - 磁化裝置
?夾持裝置以床身為基礎(chǔ),不銹鋼集液槽為界,分上下兩部分。 ?下部裝有輸出磁化電流的周、縱向主變壓器、互感器、連接銅排、氣動元件安裝板、儲液箱. - 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲液箱為獨立整體,箱蓋上裝有抽液泵,進行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,集液槽采用非磁性材料不銹鋼制成。 四.控制電路工作原理 ?該機電路原理圖見附圖。 ?合上總電源空氣開關(guān)QF1,打開電源開關(guān)S1,交流接觸器KM1吸合,整機電源接通,電源指示燈亮。QF2為相應(yīng)的電機過載保護器。 本機主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成周向磁化主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過改變V1、V2的導通角來實現(xiàn)。 ?可控硅V3、V4 及主變壓器T3構(gòu)成縱向磁化主電路。 ?TA1、A和TA2、KA分別測量和指示周向和縱向磁化電流的大小。 ?可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號分別由AP1、AP2產(chǎn)生,RP1,RP2分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器,調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。 ?AP1、AP2的電源由電源變壓器T2、T4提供. ?可控硅觸發(fā)電路電原理圖見附圖。 ?AP1、AP2是可控硅觸發(fā)電路板,該板上的電路主要由以下幾部分組成: 1.?????????12V直流電源 2.?????????脈沖同步電路 3.?????????移相電路 4.?????????脈沖形成電路 5.?????????斷電相位控制電路 6.?????????光電耦合隔離電路 7.?????????放大驅(qū)動電路等組成 ?該電路具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,帶斷電相位控制功能等特點。 ????? V7、V8、C2組成全波整流濾波電路,將電源變壓器輸出的雙8V交流電轉(zhuǎn)換成10V左右的直流電作可控硅觸發(fā)電源。 ????? V4、V5、C1、V12組成整流穩(wěn)壓電路. ?????電位器W2提供比較電位,調(diào)節(jié)W2即可在IC2:C的輸出端輸出占空比連續(xù)可調(diào)的方波電壓信號。 ????與非門IC1:A~C組成斷電相位控制電路。 ????即按下一次磁化按鈕S1后,只有當交流電源電壓經(jīng)過零點進入正半周時,才有可控硅觸發(fā)信號輸出。在松開磁化按鈕S1后,只有當最后一個交流電源電壓正半周結(jié)束時,可控硅觸發(fā)信號才能關(guān)斷,從而實現(xiàn)斷電相位控制功能。 ???? IC2:D、V9、C5、C6等組成自動電退磁電路。 ????五.搬運、開箱和安裝前的準備 1.開箱 ???開箱時應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全,機器突出部位有無損壞。 2.安裝 ?安裝前的準備 ???本機安裝時,將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上. ???安裝前應(yīng)認真擦去金屬表面的防銹油,擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機油。 ?打開夾持裝置門板,檢查導線、走線槽和電機有無受潮,接線有無松動、脫落,機內(nèi)配電板上有無導線脫落,檢查各輸液管和回液管有無松動、脫落、斷裂,如有異常必須及時處理。 ???打開電源柜門板,檢查內(nèi)部元器件、印制板,接線端子等在運輸過程中有無受潮、松動,并檢查導線有無脫落,如有應(yīng)及時排除。 將儲液箱里外清洗干凈,配置30升磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲液箱(亦可從磁化裝置上部加入),并定期補加。 ????將三相電源布置到探傷機擺放位置,并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)。 六.設(shè)備安裝注意事項 ?本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥,無粉塵,無污染,無腐蝕性氣體,通風良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。 ?本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度:-10°C~+40°C,相對濕度:≤85%。 并且電源進線截面應(yīng) ≥ 6mm2。 啟動電源后,首先查看水泵電機上部所標箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向一致,否則調(diào)換二相線相序。 ??使用本設(shè)備在安全上必須注意的問題: 1.設(shè)備的外殼必須具有良好的接地?。。?/strong> 2.探傷機在進行磁化操作時會對外輻射較強磁場,對某些不能在強磁場中工作的儀器和設(shè)備,必須移開或加強。 3.本機采用三相380V交流電供電. 4.電網(wǎng)中不應(yīng)存在有強烈的中頻干擾,以免損壞電器元件,影響設(shè)備正常工作。 七.面板及按鈕功能 ?電源“開關(guān)”:??? 為工作電源開關(guān), 右旋為開,左旋為關(guān) “KA”表:????????? 指示周向磁化電流大小 “KA”表:????????? 指示縱向磁化磁勢大小(磁軛匝數(shù)為10匝) “周向調(diào)節(jié)”:?????? 調(diào)節(jié)周向磁化電流的大小 “縱向調(diào)節(jié)”:?????? 調(diào)節(jié)縱向磁勢的大小 “周向”通斷:????? 接通時允許周向磁化,斷開時不允許周向磁化 “縱向”通斷:????? 接通時允許縱向磁化,斷開時不允許縱向磁化???????????????????????????? “工作”按鈕:????? “工作”即是充磁鍵 八.設(shè)備的操作 ?1.磁懸液的配制 ???水劑磁懸液的配制 ?
???磁粉:4-5克/升水 ?? ?分散劑:0.2% 檢查液重量 ?? ?防銹劑:0.5% 檢查液重量 ?
???油劑磁懸液的配制 ?(應(yīng)使用無味或磁粉探傷載液) ???磁粉:3-4克/升無味 ?2.磁化電流的選擇 ?周向磁化電流一般可以下式計算 ?? ?連續(xù)法:I=8D~15D ?? ?剩磁法:I=15D~30D ?? ?式中??? I-為電流值A(chǔ) ?????? ? ???D-試件直徑或?qū)挾龋╩m) 縱向以靈敏度試片來定 ?? ?以上為推薦數(shù)值,如果試件有特殊要求時,I與D、H的關(guān)系可由靈敏度試片試驗確定。 ?3.試車 ???試車時行空車試驗,檢查夾緊、松棒、噴灑磁懸液等動作是否正常運行,然后裝上工件,根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整至適當數(shù)值,進行靈敏度試驗。先將A型15/50試片貼在被探試件表面,然后調(diào)節(jié)磁化電流,噴灑磁懸液,點動“工作”按鈕,直至試片清晰顯示,此時的磁化電流值即為值。 5.注意事項 ??? 5.1在操作使用本機前應(yīng)仔細閱讀使用說明書,熟悉該機的技術(shù)性能和工藝規(guī)范,仔細檢查接線,按照工藝要求調(diào)整好周、縱向磁化電流,后方可操作。 5.2本機應(yīng)在清潔、干燥、無強烈振動、無高溫及無腐蝕氣體、 通風良好的環(huán)境中使用或存放。 5.3使用的磁懸液不得含有其它雜質(zhì),儲液箱應(yīng)據(jù)使用情況定期清理。 5.4每次清洗儲液箱時,應(yīng)里外清洗干凈,配置的磁懸通過濾網(wǎng)加入儲液箱 ?? 5.6嚴禁使用低閃點?。?! ?? 5.7本機為半自動探傷設(shè)備,操作人員操作設(shè)備時必須集中注意力。開機狀態(tài)不得離開。 ? ?5.8機器接地線應(yīng)可靠接地,且接地線截面不小于20mm2。 5.9由于被檢測工件每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液,因此必須定期補充磁粉載液和磁粉,以保證探傷工藝的正確實施。 5.10每班操作結(jié)束后必須對設(shè)備的相關(guān)部分進行清潔. 5.11經(jīng)常檢查磁懸液噴液器的噴嘴,并雜物。 ?? 5.12磁化電源部分,非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開!! 5.13本機久藏復(fù)用時,除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線端有無松動、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要進行重新試車后才能投入正常使用。 5.????????操作 ?設(shè)備的各項檢查工作準備就緒,并確認無誤后,接通“電源”開關(guān),此時電源指示燈亮. ?將周向、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)至最小位置,按下“工作”按鈕,按照探傷工藝要求將周向、縱向磁化電流由小到大調(diào)至合適位置。周向、縱向磁化電流的大小,應(yīng)在磁化電流出現(xiàn)時調(diào)節(jié)。 ?將A型15/50試片貼于試樣上,噴灑磁懸液,點動“工作”按鈕,觀察試片顯示,以此判斷磁化電流是否合適,磁懸液濃度是否符合要求,或磁粉是否失效。 ?? ??一切檢查工作就緒,即可根據(jù)探傷需要進入實際探傷操作
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鹽城市熒光磁粉探傷儀
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