供應(yīng)挺柱熒光磁粉探傷機(jī)廠價直銷
鹽城市熒光磁粉探傷機(jī)廠家
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供應(yīng)挺柱熒光磁粉探傷機(jī)廠價直銷
1．用途
CJS挺柱磁粉探傷機(jī)，是固定式、機(jī)電分立型交流半自動濕法磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對鐵磁性材料制成的規(guī)則圓柱形零件的無損檢驗。能發(fā)現(xiàn)零件外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。2．原理
該機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對系統(tǒng)的機(jī)械程序動作，如上料、輸料、工件夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、機(jī)械手抓料、工件旋轉(zhuǎn)用放大鏡等動作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。
該設(shè)備對工件的磁化采用三路復(fù)合磁化方式,即磁化I和磁化II和磁化III相配合，可一次性檢測出磁場范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。磁化采用磁軛法，對工件進(jìn)行磁化。磁化I和磁化II和磁化III均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位互相相差120o。工件在復(fù)合磁化時，由失量分析可知，在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使工件表面獲得較均勻的磁場分布。
該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。 本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。
3．磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷。
若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài)，則磁力線就會繞過這些磁導(dǎo)率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。
必須說明，工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當(dāng)缺陷方向平行于磁力線時，磁力線就不能泄漏出工件表面，只有當(dāng)磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時，缺陷才能顯示出來。
如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會產(chǎn)生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。
二、 設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
1． 磁化電流
1．磁化I： AC 0－1200A 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
2．磁化II： AC 0－1200A 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
3．磁化III：AC 0－1200A 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
2．磁化方式： 周向磁化 縱向磁化 復(fù)合磁化
3．磁化效果： 工件表面用A型15/50試片貼面，顯示清晰
4．探傷節(jié)拍: 4秒/件
5．電源: 三相五線 AC 380V±10% 50HZ 約 100A
6．總重量: 約1000Kg
7．暫載率: ≥20%
三．結(jié)構(gòu)形式
該機(jī)為機(jī)、電分立結(jié)構(gòu)，主要由磁化電源控制柜、磁化裝置、上料裝置、不銹鋼輸料機(jī)構(gòu)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。
1. 磁化電源控制柜
磁化電源控制柜為直立式結(jié)構(gòu)，柜體左右兩側(cè)有兩扇門，控制面板裝在控制柜的側(cè)面，柜內(nèi)立式安裝著一塊元器件安裝板，上面安裝有空氣開關(guān)、電源控制器件、可編程序控制器(PLC)、交流磁化電流控制電路、電流指示系統(tǒng)、可控硅、隔離控制變壓器等控制元件。控制柜由電纜線與磁化裝置相連接。
2. 磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ)，以電極安裝框為界，分上下兩部分。
下部裝有輸出磁化電流的磁化I、磁化II、磁化III主變壓器、互感器、連接銅排、不銹鋼集液槽、儲液箱等。
上部裝有給料輸送機(jī)構(gòu)、三路磁軛線圈、磁懸液噴液器等。電機(jī)輸料機(jī)構(gòu)，能平穩(wěn)的將工件輸送至磁化電極之間，并定位。
3．磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲液箱為獨立整體，箱蓋上裝有抽液泵，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀，儲液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。
四．控制電路工作原理
本機(jī)采用可編程序控制器（PLC）來控制整機(jī)動作，每個動作順序及磁化的次數(shù)和時間，可根據(jù)不同工件的檢測工藝要求來編制PLC的工作程序，以便使整個探傷設(shè)備達(dá)到的使用效率和的使用效果。
該機(jī)電路原理圖見附圖。
合上總電源空氣開關(guān)，打開電源開關(guān)S1，交流接觸器K1吸合，整機(jī)電源接通，電源指示燈亮。QF1、QF2、為相應(yīng)的電機(jī)過載保護(hù)器。
本機(jī)主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成磁化I主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過改變V1、V2的導(dǎo)通角來實現(xiàn)。
可控硅V3、V4 及主變壓器T2構(gòu)成磁化II主電路?？煽毓?/span>V5、V6 及主變壓器T3構(gòu)成磁化III主電路
A1、PA1和A2、PA2和A3、PA3分別測量和指示磁化電流的大小。
F1及F2、F3分別用作可控硅的過流保護(hù)。
可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號分別由AP1、AP2、AP3產(chǎn)生，RP1、RP2、RP3分別為磁化I、II、III電流調(diào)節(jié)電位器，調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。
AP1、AP2、AP3的電源由電源變壓器T4、T5、T6提供。
PLC可編程序控制器的編程，可根據(jù)用戶被檢工件的種類及所制定的檢測工藝要求，編制不同的操作運行程序，使檢測達(dá)到的檢測效率。
可控硅觸發(fā)電路電原理圖見附圖。
AP1、AP2、AP3是可控硅觸發(fā)電路板，該板上的電路主要由以下幾部分組成：
1． 12V直流電源
2． 脈沖同步電路
3． 移相電路
4． 脈沖形成電路
5． 斷電相位控制電路
6． 光電耦合隔離電路
7． 放大驅(qū)動電路等組成
該電路具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，帶斷電相位控制功能等特點。
五．搬運、開箱和安裝前的準(zhǔn)備
1．搬運
本機(jī)分兩只包裝箱，分別包裝電源柜和夾持裝置。包裝好的箱子可用鏟車或吊車直立搬動到地點，搬動時不可倒置。
2．開箱
開箱時應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全，機(jī)器突出部位有無損壞。
3．安裝
安裝前的準(zhǔn)備
本機(jī)安裝時，將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上，把電源柜擺放在主機(jī)的左側(cè)，并將它們之間的距離調(diào)整到適當(dāng)位置。
安裝前應(yīng)認(rèn)真擦去金屬表面的防銹油，擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機(jī)油。
打開夾持裝置門板，檢查導(dǎo)線、走線槽和電機(jī)有無受潮，接線有無松動、脫落，機(jī)內(nèi)配電板上有無導(dǎo)線脫落，檢查各輸液管和回液管有無松動、脫落、斷裂，如有異常必須及時處理。
打開電源柜門板，檢查內(nèi)部元器件、印制板，接線端子等在運輸過程中有無受潮、松動，并檢查導(dǎo)線有無脫落，如有應(yīng)及時排除。
將儲液箱里外清洗干凈，配置20升磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲液箱（亦可從磁化裝置上部加入），并定期補(bǔ)加。
將三相電源和氣源布置到探傷機(jī)擺放位置，在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)和氣源開關(guān)（壓縮空氣應(yīng)先作干燥處理后才能送入設(shè)備）。
六．設(shè)備安裝注意事項
本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥，無粉塵，無污染，無腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。
本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度：－10°C～＋40°C，相對濕度：≤85％。
電源接線必須符合該機(jī)所示相序。并且電源進(jìn)線截面應(yīng) ≥ 6mm2。啟動電源后,首先查看水泵電機(jī)上部所標(biāo)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向一致,否則調(diào)換二相線相序。
使用本設(shè)備在安全上必須注意的問題:
1．設(shè)備的外殼必須具有良好的接地?。?！
2．探傷機(jī)在進(jìn)行磁化操作時會對外輻射較強(qiáng)磁場，對某些不能在強(qiáng)磁場中工作的儀器和設(shè)備，必須移開或加強(qiáng)。
3．電網(wǎng)中不應(yīng)存在有強(qiáng)烈的中頻干擾，以免損壞電器元件，影響設(shè)備正常工作。
七．面板及按鈕功能
電源“開關(guān)”： 為工作電源開關(guān)， 右旋為開，左旋為關(guān)；
“KA1”表： 指示磁化I電流大??；
“KA2”表： 指示磁化II電流大??；
“KA3”表： 指示磁化III電流大??；
磁化I “電流調(diào)節(jié)”： 調(diào)節(jié)磁化I電流大??；
磁化II “電流調(diào)節(jié)”： 調(diào)節(jié)磁化II電流大?。?/span>
磁化III “電流調(diào)節(jié)”： 調(diào)節(jié)磁化III電流大小；
“磁化I”通斷： 接通時允許磁化I磁化，斷開時不允許磁化I磁化；
“磁化II”通斷：接通時允許磁化II磁化，斷開時不允許磁化II磁化；
“磁化III”通斷： 接通時允許磁化III磁化，斷開時不允許磁化III磁化；
“工作”按鈕： 探傷機(jī)按鈕規(guī)定程序進(jìn)行自動工作；
“復(fù)位”按鈕： 也作安全開關(guān)用，按動此按鈕探傷機(jī)立即停；
止工作返回初始狀態(tài)；
“進(jìn)料”按鈕： 在“手動”狀態(tài)下按動時，輸送電機(jī)動作將工
件送至磁化工位
“噴液”按鈕： 在“手動”狀態(tài)下按動時，磁懸液噴灑；
八．設(shè)備的操作
1．磁懸液的配制
水劑磁懸液的配制
磁粉:4－5克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味或磁粉探傷載液)
磁粉：3－4克/升無味
2．磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計算
連續(xù)法：I=10D～20D
剩磁法：I=20D～30D
式中 I－為電流值A(chǔ)
D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）
縱向磁化時由靈敏度試片試驗確定
以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時，I與D、H的關(guān)系可由靈敏度試片試驗確定。
3．試車
試車時行手動、自動循環(huán)空車試驗，檢查上料、輸料、夾緊、松開、磁化、噴灑磁懸液、機(jī)械手抓料等動作是否正常運行，然后將一試件放在磁化工位，根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，進(jìn)行靈敏度試驗。先將A型15/50試片貼在被探試件表面，然后調(diào)節(jié)磁化電流，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，直至試片清晰顯示，此時的磁化電流值即為值。
4.注意事項
4．1在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和磁粉探傷的工藝規(guī)范，仔細(xì)檢查接線,安工藝要求調(diào)整好周、縱向磁化電流，后方可操作。
4．2本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無強(qiáng)烈振動、無高溫及無腐蝕性氣體、 通風(fēng)良好的環(huán)境中使用或存放。
4．3使用的磁懸液不得含有其它雜質(zhì)，儲液箱每使用一周應(yīng)清理污物一次。
4．4每次清洗儲液箱時，應(yīng)里外清洗干凈，配置的磁懸通過濾網(wǎng)加入儲液箱。
4．5本機(jī)在工作狀態(tài)下，通過工件的電流較大，因此要經(jīng)常檢查清理電極頭上的雜質(zhì)，并注意其是否有松動，接觸部位是否磨損嚴(yán)重，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整或更換。
4．6 嚴(yán)禁使用低閃點 ！！！
4．7本機(jī)為半自動探傷設(shè)備，操作人員操作設(shè)備時必須集中注意力。開機(jī)狀態(tài)不得離開。
4．8 機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地，且接地線截面不小于20mm2。
4．9由于被檢測工件表面積較大,每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液，因此必須定期補(bǔ)充磁粉載液和磁粉，以保證探傷工藝的正確實施。
4．10 用水作磁粉載液時，應(yīng)按工藝要求加入分散劑和防銹劑。
4．11每班操作結(jié)束后必須對設(shè)備的相關(guān)部分進(jìn)行清潔。
4．12應(yīng)定期檢查氣源調(diào)壓閥，排放空氣過濾器內(nèi)的積水。
4．13 經(jīng)常檢查磁懸液噴液器的噴嘴，并雜物。
4．14磁化電源控制柜的門鎖鑰匙應(yīng)由專人保管，非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開!!
4．15本機(jī)久藏復(fù)用時，除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線端有無松動、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外，還要進(jìn)行重新試車后才能投入正常使用。
5.操作
設(shè)備的各項檢查工作準(zhǔn)備就緒，并確認(rèn)無誤后，接通“電源”開關(guān)，此時電源指示燈亮。
在“手動”狀態(tài)，將工件試樣放入磁化工位的支架上，按下“夾緊”按鈕，夾緊工件。
將周向、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)至最小位置，按下“工作”按鈕，按照探傷工藝要求將磁化電流由小到大調(diào)至合適位置。磁化電流的大小，應(yīng)在磁化電流出現(xiàn)時調(diào)節(jié)。
將A型15/50試片貼于試樣上，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，觀察試片顯示，以此判斷磁化電流是否合適，磁懸液濃度是否符合要求，或磁粉是否失效。
一切檢查工作就緒，即可根據(jù)探傷需要按下“工作”按鈕，進(jìn)入實際探傷操作。
按一下“工作”按鈕，探傷機(jī)進(jìn)入自動運行狀態(tài)。
機(jī)器在運行中需要急停時，可按一下“復(fù)位”按鈕。異?，F(xiàn)象處
理結(jié)束后，仍按“工作”按鈕繼續(xù)操作。
九．故障維修
非專業(yè)修理人員不從事本機(jī)的維修工作
維修人員必須仔細(xì)閱讀本說明書，熟悉設(shè)備性能，弄懂電路原理，搞清各元器件在機(jī)上的位置，備齊相應(yīng)工具，方可進(jìn)行維修。
電源指示燈不亮：
檢查安裝板上安裝的三相電源是否有缺相，若正
常，可能是電源指示燈泡壞；
電流隨機(jī)脈動輸出：
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾；
電流無指示：
磁化開關(guān)S6,S7,S8是否打開；
電流表無指示，檢查 表頭電路板螺絲松動，連接到 互感器的接線端松動 脫落；
AP1,AP2,AP3上的J1的觸點接觸不好；
可控硅觸發(fā)脈沖不正常，使電路無電流輸出或形成
半波，快熔F1或F2或F3熔斷；
磁化電流滿度且不可調(diào)：
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾，引起可控硅擊穿短
路；
主變壓器發(fā)熱或燒毀：
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾；
AP1或AP2或AP3上的三極管V10漏電；
或AP1、AP2或AP3 上的其它故障；
某一功能無動作：
檢查這一功能按鈕和執(zhí)行電器的連接線是否松動或
損壞；
整機(jī)動作全無：
PLC無電源；
設(shè)備長時間沒有使用或設(shè)備使用超過2年未使用，PLC
內(nèi)部電池沒電或失效，使PLC程序丟失；
噴灑裝置不工作：
檢查噴液泵是否工作；
磁懸液不足或噴液管道堵塞。
十．附圖
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標(biāo)簽： 鹽城市熒光磁粉探傷機(jī) 鹽城市熒光磁粉探傷機(jī)廠家
射陽星宇探傷設(shè)備有限公司
注冊資金：100萬以下
聯(lián)系人：魯先生
固話：0515-82396158
移動手機(jī)：15261960158
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