供應(yīng)秦皇島凝華中走絲線切割機(jī)床設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)及功能說明

一.功能特點(diǎn)

1.    編程方式：直接在線繪圖編程或通過CAD軟件畫圖通過移動(dòng)磁盤傳遞圖像或代碼。其除一般的繪圖功能外，具有豐富的曲線庫可以輕松的完成對(duì)數(shù)螺旋線、橢圓、拋物線、擺線、正弦線、漸開線、基米德螺旋線的繪制。具有標(biāo)準(zhǔn)零件庫可以輕松的完成標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、變位漸開線齒輪、漸開線花鍵齒輪、滾子鏈鏈輪齒、擺線齒輪、擺桿滾子凸輪、分度凸輪、三角花鍵或齒條、非圓節(jié)曲線凸輪等圖形的繪制。具有方便的公式曲線編輯功能可以完成加、減、乘、除、冪、正弦函數(shù)、余弦函數(shù)、正切函數(shù)、反正弦函數(shù)、值函數(shù)、數(shù)的開方、對(duì)數(shù)函數(shù)等運(yùn)算。具有列表曲線功能可以方便省時(shí)的完成列表曲線圖形繪制。完備的漢字庫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種文字、字母、符號(hào)的繪制。

2.    普通切割：一次切割，根據(jù)用戶提前設(shè)定參數(shù)生成一次切割軌跡，絲筒正反向運(yùn)轉(zhuǎn)都參與放電切割，加工效果和普通機(jī)床類似，但可以實(shí)現(xiàn)同樣光潔度效率提高30%左右。

3.    單向放電切割：一次切割，鉬絲單向走絲時(shí)參與放電，另一方向不參與放電，這種切割方式可以通過減少上下鉬絲位置不同而導(dǎo)致精度和光潔度變差。

4.    往復(fù)短絲切割：一次切割，使用較短的鉬絲控制絲筒每次換向工作臺(tái)進(jìn)給量小于鉬絲半徑，使切割出來工件條紋密集，使肉眼基本無法識(shí)別工件表面有換向條紋，從而提高光潔度。

5.    低耗：主要減小鉬絲損耗。

6.    鎖定：鎖定多次切割狀態(tài)。

7.    分組：分組脈寬可設(shè)，可以選擇是否生效。

8.    多次切割：根據(jù)用戶的不同需求畫出最終需要圖形軌跡線，用戶設(shè)定切割次數(shù)、和每次對(duì)應(yīng)的偏移量，以及凹模臺(tái)寬和過切量，最后設(shè)定好對(duì)應(yīng)切割設(shè)定好的高頻組號(hào)后轉(zhuǎn)入加工后臺(tái)，用戶根據(jù)切割次數(shù)提前設(shè)定每次切割的參數(shù)：段數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速等參數(shù)。用戶設(shè)定完畢打開運(yùn)絲、水泵，機(jī)床開始自動(dòng)加工，當(dāng)遍切割完成、切割參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到第二次切割設(shè)定好的參數(shù)上面，實(shí)現(xiàn)分段加工。多次切割是為了采用這種方式修復(fù)一次切割造成的工件變形、通過一次切割效率和多次切割效率更高來實(shí)現(xiàn)率光潔度小于Ra1.2的光潔度。多次切割功能可支持平面切割的跳步模，切割的對(duì)象可以是封閉的，也可以是不封閉的，可以是凸模，也可以是凹模。設(shè)定臺(tái)階切割自動(dòng)報(bào)警，設(shè)定最后次切割臺(tái)階的偏離量。

9.    回退功能：短路自動(dòng)回退，短路后自動(dòng)轉(zhuǎn)為切割，也可按鍵手動(dòng)回退；

10.  自動(dòng)回原點(diǎn)功能：控制XYUV四軸返回起始點(diǎn)

11.  清角功能：是為段與段間過渡延時(shí)用的，目的是為了改善拐角處由于電極絲彎曲造成的軌跡偏差。

12.  停機(jī)控制：加工結(jié)束報(bào)警并輸出機(jī)床停機(jī)信號(hào)

13.  斷絲保護(hù)：遇到斷絲，絲筒和水泵自動(dòng)停止，程序停止繼續(xù)加工

14.  斷電記憶：斷電保存加工程序與加工狀態(tài)，來電后從掉電處繼續(xù)往下切割，編程數(shù)據(jù)、接口卡次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、往復(fù)切割時(shí)間等參數(shù)一同保護(hù)。

15.  錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能

16.  檢查功能： 顯加工單、加工數(shù)據(jù)、模擬軌跡、回零檢查、極值檢查

17.  空走功能：分正向空走，反向空走，正向單段空走和反向單段空走

18.  對(duì)中和對(duì)邊：輔助用戶碰邊和自動(dòng)找孔中心。

19.  自動(dòng)切割：自動(dòng)切割有4種分正方向切割、單段正方向切割、反方向切割、單段反方向切割

20.  顯示圖形：在自動(dòng)切割，空走，模擬時(shí)均跟蹤顯示軌跡。在自動(dòng)切割時(shí)，還可同時(shí)對(duì)顯示的圖形進(jìn)行放大、縮小、移動(dòng)等操作。在四軸加工時(shí)，還可進(jìn)行平面顯圖和立體顯圖切換。圖形坐標(biāo)、加工速度、加工時(shí)間同步顯示。

21.  螺距修正：本系統(tǒng)具有螺距修正功能可修正應(yīng)機(jī)械造成的間隙誤差

22.  參數(shù)在線調(diào)整功能：段數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間、跟蹤調(diào)節(jié)等參數(shù)，不但可以提前預(yù)設(shè)，而且可以在實(shí)際加工中更改調(diào)整。

23. 移軸功能：控制界面可以定向，定距離移動(dòng)。

24.  電壓、電流在線顯示。

25.  網(wǎng)絡(luò)通訊：電源輸出網(wǎng)絡(luò)端口，連接網(wǎng)線后實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，使文件和信息傳遞更加方便。

26.  移動(dòng)磁盤進(jìn)行文件拷貝：通過移動(dòng)磁盤拷貝文件，擺脫傳統(tǒng)使用軟盤拷貝文件，文件易丟失，軟盤已損壞，工作過程速度慢的問題。

二.電源基本參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)要求：

1.    外形尺寸（mm）        600×700×1700

2.    包裝尺寸（mm）      750×830×2100

3.    環(huán)境溫度（C^。）           0～40

4.    環(huán)境濕度                 80%

5.    電源電壓（V）       380±10%  50HZ±1HZ（三相三線）

6.    功耗（KW）             <3

7.    脈沖空載電壓值（V）        高低壓兩檔

8.    脈沖寬度（us）             1～200

9.    脈沖間隙（倍）             1～20

10.      功放檔位（檔）            8檔

11.      平均電流（A）         6安培

12.      驅(qū)動(dòng)絲筒電機(jī)參數(shù)          370W 3相 380V

13.      絲速 （r/min）            8檔，11m/S.

14.      單向方電                  0～1可選

15.      往復(fù)（s）                 8檔

16.      控制軸數(shù)                  XYUV四軸數(shù)控

17.      驅(qū)動(dòng)空載電壓值（V）        12

18.      XY軸驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)參數(shù)      五相  24V 3A 0.36 °/0.72 °

19.      UV軸驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)參數(shù)      三相  27V  1.5 °/3 °

20.      控制脈沖當(dāng)量（mm）         0.001

21.      鉬絲損耗（mm）             0.003mm/10000mm2

22.      切割效率mm2/min        120

23.      光潔度 Ra              1.2

三. 控制器功能

1.具有在線編程功能，即加工同時(shí)可以進(jìn)行繪圖，編程

2.四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)跳步模、等錐、變錐及上下異型面加工

3.完善的數(shù)據(jù)接口功能，能夠讀入3B、DXF和AUTOP等格式文件

4.具備串行數(shù)據(jù)傳輸和網(wǎng)絡(luò)接入功能

5.可生成3B及G代碼等控制程序

6完備的漢字庫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種文字，字母及符號(hào)切割

7具備的離散點(diǎn)保真擬合功能

8具有完善的公式曲線功能

9.模塊化的齒輪及非圓弧曲線繪制與編程功能

10.具備3B代碼程序傳輸功能

11.具有掉電記憶、斷絲保護(hù)，短路回退，自動(dòng)對(duì)中心，正反向切割，單段加工，錐度復(fù)位，快速回穿絲點(diǎn)，加工計(jì)時(shí)，結(jié)束自動(dòng)停機(jī)等功能

12.加工圖形可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏡像

四．機(jī)床工作環(huán)境

1.電網(wǎng)環(huán)境：～380V±10％ ，50Hz

2.環(huán)境相對(duì)溫度：0-+45℃

3.環(huán)境相對(duì)濕度：≤80%

4.工作液：濃度為10~20%的植物性乳化液或皂化液，水基工作液。

五.標(biāo)準(zhǔn)配置

六.標(biāo)準(zhǔn)附件

備注：標(biāo)準(zhǔn)配件以裝箱單為準(zhǔn)。此供參考。

七、常用工具裝箱單

八.技術(shù)文件

裝箱單                                   1份

操作說明書                          1份

合格證                              1份

質(zhì)量書                          1份

以上資料各1套，資料全部為中文。