申辦要求取潮陽(yáng)長(zhǎng)管拖車資質(zhì)評(píng)審-客運(yùn)索道驅(qū)動(dòng)迂回裝置取生產(chǎn)許

石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948-88）是適用于粹廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部分進(jìn)行巖心鉆探運(yùn)用的鋼管，按用處可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉積管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。
9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)合，不車絲管用對(duì)焊的辦法與東西接頭聯(lián)合。
10.船只用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB5213-85）是制作船只I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁作業(yè)溫度不超越450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁作業(yè)溫度超越450℃。
11.轎車半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82）是制作轎車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和合金構(gòu)造鋼熱軋無(wú)縫鋼管。
12.柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-2002）是制作柴油機(jī)噴發(fā)體系高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。
13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精細(xì)內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精細(xì)內(nèi)徑尺度的冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫鋼管（GB3639-2000）是用于機(jī)械構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺度精度高和外表光潔度好的冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫鋼管。
選用精細(xì)無(wú)縫鋼管制作機(jī)械構(gòu)造或液壓設(shè)備等，能夠大大節(jié)省機(jī)械加工工時(shí)，進(jìn)步資料利用率，一起有利于進(jìn)步商品質(zhì)量。
15.構(gòu)造用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和構(gòu)造件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
16.流體運(yùn)送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于運(yùn)送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
17.異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺度的不一樣又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種構(gòu)造件、東西和機(jī)械零部件。和圓管比較，異型管通常都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭才能，能夠大大減輕構(gòu)造分量，節(jié)省鋼材。
四、鋼塑復(fù)合管、大口徑涂敷鋼管
鋼塑復(fù)合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂技能在內(nèi)壁（需求時(shí)外壁亦可）涂敷塑料而成，功能優(yōu)異。與鍍鋅管比較，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、潤(rùn)滑流通、清潔無(wú)毒，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等長(zhǎng)處。據(jù)測(cè)驗(yàn)，鋼塑復(fù)合管的運(yùn)用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管比較，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓、耐熱性好等長(zhǎng)處。因?yàn)榛w是鋼管，所以不存在脆化、老化疑問(wèn)?？蓮V泛應(yīng)用于自來(lái)水、煤氣、化工商品等流體運(yùn)送及取暖工程，是鍍鋅管的升級(jí)換代商品。因?yàn)槠溲b置運(yùn)用辦法與傳統(tǒng)的鍍鋅管根本一樣，管件方式也完全一樣，并且能替代鋁塑復(fù)合管在大口徑自來(lái)水運(yùn)送上發(fā)揮作用，深受用戶期待，已成為管道市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新商品之一。
涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，管口直徑達(dá)1200mm，可根據(jù)不一樣的需求涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、環(huán)氧樹(shù)脂（EPOZY）等各種不一樣功能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，無(wú)毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng)，管道外表潤(rùn)滑，不粘附任何物質(zhì)，能下降運(yùn)送時(shí)的阻力，進(jìn)步流量及運(yùn)送功率，削減運(yùn)送壓力損失。涂層中無(wú)，無(wú)可滲出物質(zhì)，因此不會(huì)污染所運(yùn)送的介質(zhì)，然后確保流體的純真度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80℃規(guī)?？衫錈嵫h(huán)替換運(yùn)用，不老化、不龜裂，因此能夠在冰冷地帶等嚴(yán)苛的環(huán)境下運(yùn)用。
大口徑涂敷鋼管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程范疇。 
是以管子表號(hào)"Sch"表明壁厚 
管子表號(hào)是管子規(guī)劃壓力與規(guī)劃溫度下資料許用應(yīng)力的比值乘以1000,并經(jīng)圓整后的數(shù)值 
即: Sch＝P/[σ]t×1000 
ANSI B36.10壁厚等級(jí)：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個(gè)等級(jí)
ANSI B36.19壁厚等級(jí)：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四個(gè)等級(jí)
無(wú)縫鋼管 標(biāo)準(zhǔn) 分量對(duì)照表
來(lái)自：聊城金利鋼管有限公司 時(shí)刻：2008年5月20日 查看次數(shù)： 852 
鋼管規(guī)范-首要質(zhì)量指標(biāo)對(duì)照表
規(guī)范代號(hào)
內(nèi)容
項(xiàng)目
SY/T5037-2000
GB/T9711.1-1997（A級(jí)）
API Spec 5L(42)
適用規(guī)模
燃?xì)狻⑺?、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等一般流體運(yùn)送管道用鋼管
石油天然氣工業(yè)運(yùn)送用鋼管
石油天然氣工業(yè)運(yùn)送用鋼管
鋼種
Q195、Q215、Q235
L175——L483
A、B、X42——X70
尺度
管體外徑
D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D
D＞914 -3.20～+6.35
管端外徑
D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38
D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38
偏差
壁厚
D＜508
±12.5%t
-12.5%t～+15.0%t
-12.5%t～+15.0%t
D≥508
±10.0%t
L175～L245 -10.0%t～+17.5%t
不高于B級(jí) -12.5%t～+17.5%t
L290～L555 -8.0%t～+19.5%t
不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
橢圓度
管端100規(guī)模內(nèi)±1%D
D＞508的鋼管在距管端101.6規(guī)模內(nèi)外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
D＞508的鋼管在距管端101.6規(guī)模內(nèi)外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
曲折度（直度）
不得超越鋼管總長(zhǎng)的0.2%
不得超越鋼管總長(zhǎng)的0.2%
不得超越鋼管總長(zhǎng)的0.2%
管端坡口
坡口角 30°--35° 鈍邊1.6±0.8
坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
切斜
D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0
＜1.59
＜1.59
錯(cuò)邊
t≤12.7
0.35t且不得大于3.0
≤1.59
≤1.59
t＞12.7
0.25t
0.1251與3.18的取最小值
0.1251與3.18的取最小值
焊縫余高
t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
化學(xué)分析
每熔煉批取1個(gè)試樣
每熔煉批取2個(gè)試樣
每熔煉批取2個(gè)試樣
拉伸試樣
每查驗(yàn)批取一個(gè)焊接接頭試樣
母材:每熔煉批取1個(gè)試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個(gè)試樣
仇人焊縫:不多于50根取一個(gè)試樣
母材:每熔煉批取1個(gè)試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個(gè)試樣
仇人焊縫:不多于50根取一個(gè)試樣
導(dǎo)向曲折實(shí)驗(yàn)
不做
每查驗(yàn)批取一個(gè)正彎試樣和一個(gè)反彎試樣,仇人焊縫不多于50根取一個(gè)正彎試樣和一個(gè)反彎試樣
每查驗(yàn)批取一個(gè)正彎試樣和一個(gè)反彎試樣,仇人焊縫不多于50根取一個(gè)正彎試樣和一個(gè)反彎試樣
斷裂韌性實(shí)驗(yàn)
不做
合同需求時(shí),夏比沖擊每熔煉批取3個(gè); D≥508時(shí),落錘沖擊每熔煉批取2個(gè)
合同需求時(shí),夏比沖擊每熔煉批取3個(gè); D≥508時(shí),落錘沖擊每熔煉批取2個(gè)
無(wú)損查驗(yàn)
補(bǔ)焊焊縫,仇人焊縫,環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波查驗(yàn);螺旋焊縫檢查20%的鋼管,用于可燃?xì)怏w運(yùn)送管的螺旋焊縫應(yīng)的查驗(yàn)
100X查驗(yàn)或超聲波檢測(cè),加仇人焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線查驗(yàn)
100X查驗(yàn)或超聲波檢測(cè),加仇人焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線查驗(yàn)
D:鋼管公稱外徑,mm 　t:鋼管公稱壁厚,mm 　[σ]靜水壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力,MPa;L:單根
油管標(biāo)準(zhǔn)表
尺度代號(hào)分量代碼外徑帶螺紋和接箍名義分量 kg/m壁厚端部加工方式
鋼級(jí)3.1  公司應(yīng)具有滿意出產(chǎn)需求的作業(yè)場(chǎng)所，且保護(hù)無(wú)缺。廠房應(yīng)滿意《根本條件》中的規(guī)矩。
    按公司申證規(guī)模檢查作業(yè)場(chǎng)所的才能。
    對(duì)不滿意鑒定要害中的申證規(guī)范需求的判為不契合。
出產(chǎn)設(shè)備和
技能配備
3.2  公司應(yīng)具有滿意《根本條件》中規(guī)矩的出產(chǎn)設(shè)備和技能配備。
3.3  出產(chǎn)設(shè)備和技能配備應(yīng)與出產(chǎn)才能相適應(yīng)。
    按申證規(guī)模，檢查其現(xiàn)有出產(chǎn)設(shè)備和技能配備的出產(chǎn)才能（可檢查設(shè)備檔案并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)）。
    對(duì)不滿意鑒定要害中的申證規(guī)范需求的判為不契合。（工序外委時(shí)可不供給相應(yīng)的出產(chǎn)設(shè)備和技能配備，但必須具有外委商品的檢測(cè)才能）。
鑒定項(xiàng)目
鑒定內(nèi)容
鑒定要害
查核辦法
評(píng)估辦法
＃3.
基礎(chǔ)設(shè)施供給
出產(chǎn)設(shè)備和
技能配備
3.4  出產(chǎn)設(shè)備和技能配備的功用精度應(yīng)滿意技能需求。
    現(xiàn)場(chǎng)檢查恣意單元恣意規(guī)范的出產(chǎn)設(shè)備和技能配備各3臺(tái)（缺乏3臺(tái)的全查）進(jìn)行檢查，其出產(chǎn)才能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。如商品不合格，答應(yīng)加倍驗(yàn)證一次。
    不滿意鑒定要害中的需求判為不契合。
檢測(cè)設(shè)備
3.5  公司應(yīng)具有滿意《根本條件》中規(guī)矩的檢測(cè)設(shè)備。（關(guān)于設(shè)備型公司，必須有出廠檢測(cè)設(shè)備）
3.6  檢測(cè)設(shè)備應(yīng)與出產(chǎn)才能相適合。
    按其申證規(guī)模，檢查其現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備（及計(jì)量設(shè)備、規(guī)范物質(zhì)）的檢測(cè)才能（進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)）。
    對(duì)不滿意鑒定要害中的申證規(guī)范需求的判為不契合。
3.7  檢測(cè)設(shè)備的功用精度應(yīng)滿意查驗(yàn)需求。
    抽取2-3個(gè)查驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行查驗(yàn)，驗(yàn)證檢測(cè)設(shè)備才能。
    不滿意鑒定要害中的需求判為不契合。
二、質(zhì)量辦理體系樹(shù)立與運(yùn)轉(zhuǎn)的查核鑒定
鑒定項(xiàng)目
鑒定內(nèi)容
鑒定要害
查核辦法
評(píng)估辦法
1.
質(zhì)量辦理體系總需求
公司應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量辦理體系，構(gòu)成文件，加以施行和保留。
1.1  公司應(yīng)構(gòu)成質(zhì)量方針和質(zhì)量方針文件；應(yīng)通過(guò)廠長(zhǎng)（司理）同意。
1.2  質(zhì)量方針和質(zhì)量方針應(yīng)包含商品質(zhì)量改善和繼續(xù)改善質(zhì)量辦理體系有用性的內(nèi)容；整體職工應(yīng)知道質(zhì)量方針。
1.3  質(zhì)量方針應(yīng)分化到公司的相關(guān)功用和層次上；應(yīng)可丈量；應(yīng)與質(zhì)量方針保留共同。
1.4  質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)包含：
  a)質(zhì)量辦理體系的規(guī)模,包含任何刪減的細(xì)節(jié)與合理性；
  b)為質(zhì)量辦理體系編制的構(gòu)成文件的程序或?qū)ζ湟C；
  c)質(zhì)量辦理體系進(jìn)程之間的相互作用的表述。
    通過(guò)審查公司的正式文件和座談尋找客觀依據(jù)。
1.不契合---
  a)未按需求樹(shù)立質(zhì)量辦理體系；
  b)質(zhì)量辦理體系運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)效；
  c)未樹(shù)立質(zhì)量方針和質(zhì)量方針；
  d)質(zhì)量方針未進(jìn)行分化；
  e)未供給質(zhì)量手冊(cè)；
  f)短少規(guī)矩的程序文件；
鑒定項(xiàng)目
鑒定內(nèi)容
鑒定要害
查核辦法
評(píng)估辦法
1.
質(zhì)量辦理體系總需求
公司應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量辦理體系，構(gòu)成文件，加以施行和保留。
1.5  公司應(yīng)樹(shù)立：
  a)文件操控程序；
  b)記載操控程序；
  c)內(nèi)部審閱操控程序；
  d)不合格品操控程序；
  e)糾正辦法操控程序；
  f)預(yù)防辦法操控程序。
1.6  公司應(yīng)明晰出售、規(guī)劃開(kāi)發(fā)、、出產(chǎn)制作、查驗(yàn)、設(shè)備和效勞等進(jìn)程，并樹(shù)立為保證上述進(jìn)程有用運(yùn)轉(zhuǎn)和操控所需的文件。
1.7  關(guān)于影響商品質(zhì)量的外包進(jìn)程，公司應(yīng)明晰對(duì)其施行操控的需求。
  g)短少大有些進(jìn)程運(yùn)轉(zhuǎn)和操控所需的文件；
2.有缺點(diǎn)---除上述不契合外的未滿意需求的狀況。
2.
辦理職責(zé)
職責(zé)、權(quán)限辦理者代表辦理鑒定
2.1  應(yīng)以文件方式明晰公司組織及其功用分配；應(yīng)以文件方式明晰公司內(nèi)部各崗位人員的職責(zé)、權(quán)限；文件應(yīng)經(jīng)廠長(zhǎng)（司理）同意。
申辦要求取潮陽(yáng)長(zhǎng)管拖車資質(zhì)評(píng)審-客運(yùn)索道驅(qū)動(dòng)迂回裝置取生產(chǎn)許
標(biāo)簽：     松原市申辦求取長(zhǎng)拖車   松原市申辦求取長(zhǎng)拖車廠家