無縫鋼管的管坯、鋼棒(化學成分),鑄鐵管的生鐵、焦碳(化學成分),減溫減壓設備的管子(化學成分、力學功能),電站用組合設備的管子和管件(化學成分、力學功能)。
注B-9 必要時需求進行復驗的有:焊接鋼管,鋼制無縫管件,鋼制有縫管件,金屬波紋膨脹節(jié),其他型式抵償器,燃氣調壓設備,直埋夾套管預制管件,鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件。復驗項目和需求依據需方需求,按合同和有關技能文件的規(guī)矩進行。
B2.3 制作技能履行
B2.3.1 彎管
查看彎管操作記載及查驗記載是不是契合有關安全技能規(guī)范及其有關規(guī)范的需求,必要時查看彎管技能的履行狀況
B2.3.2 PE及PE復合管材、管件制作技能
查看查驗記載,每批最少查看1根,查看商品制作技能履行狀況是不是契合技能文件的需求。
注B-10 需求查看聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件的制作技能如下:
(1)聚乙烯管材,包含烘干、擠出、牽引、定徑等;
(2)帶金屬骨架的聚乙烯復合管材、管件,包含加工技能以及混配料的寫入技能。
B2.3.3 鑄造
查看鑄造技能查驗記載,要點查看鑄造比、始鍛溫度和終鍛溫度等要素的操控,是不是契合技能文件的規(guī)矩。
B2.4 焊接進程
注B-11 焊接,對聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件中的管件為熔接;對鍛制法蘭、鋼制管件、閥體鍛件的鍛坯為焊補,以下同。
B2.4.1 焊接人員資歷
查看焊接人員資歷(原件),查看實踐進行焊接的焊接人員是不是具有相應資歷。
B2.4.2 焊接技能履行
查看焊接查驗記載,查看焊接技能及其焊接返修技能的履行狀況,查看實踐進行焊接的焊接人員是不是依照技能文件進行施焊。
B2.4.3 焊接試板
依照規(guī)矩需求設置焊接試板的,應當查看焊接試板的功能實驗陳述,承認實驗成果是不是契合安全技能規(guī)范及其相應商品規(guī)范需求。
B2.5 無損檢測
B2.5.1 無損檢測陳述
查看無損檢測陳述,核對無損檢測人員資歷、檢測辦法、檢測規(guī)范、檢測比例和成果是不是契合規(guī)劃、規(guī)范需求。必要時現場監(jiān)督無損檢測進程。
B2.5.2 射線檢測底片
對需求選用射線檢測辦法進行無損檢測的商品,查看射線檢測底片的質量和評片的成果是不是契合有關安全技能規(guī)范及其有關規(guī)范的需求。查看不少于10%的射線檢測底片。查看規(guī)模應當包含返修片、T型接頭與可疑部位(假如存在)。
B2.6 熱處置
查看熱處置陳述,核對熱處置記載曲線與熱處置技能是不是共同。必要時現場查看熱處置技能履行狀況。
B2.7 外觀、幾許尺度
查看查驗記載。施行組批監(jiān)檢的,每批最少查看1根(件、只)商品,施行逐臺監(jiān)檢的逐臺,進行外觀、幾許尺度查看,查看是不是契合商品規(guī)范需求。其間帶金屬骨架的聚乙烯復合管材、管件的查看項目見注B-12。
注B-12 聚乙烯復合管材、管件外觀、幾許尺度的查看項目如下:
(1)管子進行色彩、規(guī)范尺度(內徑、壁厚等)、不圓度、管端部平坦及與管軸線筆直等。
(2)管件進行色彩、外觀、根本參數、不圓度等。
B2.8 分量
查看查驗記載。每批最少查看1根(件、只)商品,稱重查看其分量是不是契合商品規(guī)范需求。
B2.9 理化查驗
查看理化查驗陳述,查看其查驗辦法、內容及其查驗數值是不是契合有關商品規(guī)范和合同的技能需求,簽字手續(xù)是不是契合規(guī)矩。理化查驗由制作單位自行進行的,必要時現場監(jiān)督實驗進程。詳細理化查驗(聚乙烯管材、聚乙烯管件稱功能實驗)項目見注B-13。
注B-13 壓力管道元件的理化查驗項目如下:
(1)無縫鋼管,為化學成分、金相、硬度、拉伸、沖擊、晶間腐蝕、非金屬夾雜物、實踐晶粒度等;
(2)焊接鋼管,為化學成分分析、金相、拉伸、沖擊、落錘,對不銹鋼還要包含晶粒度測定和耐蝕性實驗等;
(3)鑄鐵管,為化學分析、硬度、拉伸等;
(4)鋼制對接無縫管件、鋼制對接有縫管件、閥門(對閥門適用于具有自鑄、自鍛才能的制作單位的鑄件、鍛件)、元件組合設備中的減溫減壓設備,為化學成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等;注B-14 商品的技能功能實驗項目如下:
(1)無縫鋼管,包含壓扁、擴口等;
(2)焊接鋼管,焊縫(包含鋼帶仇人焊縫)導向彎曲實驗等。
B2.12 耐壓實驗
檢查實驗陳述,對施行批量監(jiān)檢的每批最少盯梢檢查1根(件、只)商品,檢查實驗壓力、保壓時間、壓力表的有用期是不是契合規(guī)矩。定時檢查實驗設備和實驗條件,檢查是不是契合需求。
注B-15 耐壓實驗分為液壓實驗和氣壓實驗。有關壓力管道元件耐壓實驗的各種術語如下:
(1)無縫鋼管、鑄鐵管、減溫減壓設備,為液壓實驗;
(2)焊接鋼管,為靜水壓實驗;
(3)閥門(閥體)、金屬波紋膨脹節(jié)、其他型式補償器、燃氣調壓設備,為壓力實驗(包含液壓實驗和氣壓實驗);
(4)直埋夾套管預制管件,為強度實驗;
(5)聚乙烯管材、聚乙烯管件,為靜液壓強度實驗;
(6)帶金屬骨架的聚乙烯復合管材、管件,為短期靜液壓強度實驗。
B2.13 走漏實驗
檢查走漏實驗陳述,必要時現場監(jiān)督實驗進程。
注B-16 走漏實驗根據實驗介質的不一樣,分為氣密性實驗以及氨檢漏實驗、鹵素檢漏實驗、滲漏實驗和氦檢漏實驗等。選用哪種實驗辦法,按有關規(guī)范和圖樣需求實行。有關壓力管道元件走漏實驗的各種術語如下:
(1)鑄鐵管、燃氣調壓設備,為氣密性實驗;
(2)金屬波紋膨脹節(jié),包含滲漏實驗、氣密性實驗;
(3)閥門,為密封實驗(氣密性實驗的一種,具體實驗辦法按商品規(guī)范實行)。
(4)直埋夾套管預制管件,為嚴密性實驗(氣密性實驗的一種,具體實驗辦法按商品規(guī)范實行)。
B2.14 涂覆質量
檢查查驗記載。每批商品最少檢查1根(件、只),檢查涂敷質量是不是契合商品規(guī)范需求。
B2.15 表面質量
檢查查驗記載。每批商品最少檢查1根(件、只),檢查表面質量是不是契合有關商品規(guī)范需求。關于有焊補的商品,對焊補部位悉數進行檢查。
B2.16 電火花撿漏
檢查電火花撿漏實驗陳述,必要時現場監(jiān)督商品防腐層電火花檢漏進程,檢查檢測設備及其檢測電壓是不是契合規(guī)矩。
B2.17 安全附件
檢查依照規(guī)矩需求裝備的安全附件,其數量、類型規(guī)范及其質量證明文件(含合格證)是不是契合需求。
B3 象征與出廠材料
B3.1 象征
施行組批監(jiān)檢的,每批最少檢查1根(件、只)商品;逐臺監(jiān)檢的,逐臺檢查。檢查商品象征內容、銘牌內容(適用于需求設備銘牌的壓力管道元件,如燃氣調壓設備、減溫減壓設備等)和介質流向箭頭(適用于需求象征介質流向的壓力管道元件,如閥門等)是不是契合技能文件的需求,答應象征和監(jiān)檢象征的運用辦法是不是契合有關規(guī)矩。
B3.2 出廠材料
檢查商品質量證明書(包含合格證)等出廠材料,內容是不是完全、正確,是不是契合規(guī)矩,交貨狀況是不是契合有關商品規(guī)范和合同的技能需求(交貨狀況的檢查適用于無縫鋼管、焊接鋼管)。
號,對制作單位質量辦理系統(tǒng)作業(yè)狀況的檢查,發(fā)現的首要疑問等):
注:記入
定論定見(包含對制作單位質量辦理系統(tǒng)作業(yè)狀況的評估):
監(jiān)檢: 日期:
審閱: 日期:
注:施行逐臺監(jiān)檢時,耐壓查驗的制作監(jiān)檢類別為A類。
?。卷椖勘戆疽?guī)矩附件B列出的一切監(jiān)檢項目,監(jiān)檢組織應當根據商種類類、稱號施行的具體項目編制、填寫。商種類類、商品稱號的術語填寫見附錄j,以下同。本括號內的內容不印制)
共 頁 第 頁
附件D
特種設備監(jiān)督查驗作業(yè)聯絡單
編號:
(制作單位稱號) :
經監(jiān)督查驗,發(fā)現你單位在壓力管道元件商品(商品稱號)的制作進程中,(商品稱號) 商品 (商品批號: 編號: ) 存在以下影響安全功能的疑問,請于 年 月 日前將處置結果抄送監(jiān)檢組織:
疑問和定見
監(jiān)檢員: 日期:
制作單位接收人: 日期:
處置結果:
制作單位主管負責人: 日期: (制作單位公章)
年 月 日
注:本聯絡單一式三份,一份監(jiān)檢組織存檔,兩份送制作單位,其間一份制作單位應當在需求的日期內回來監(jiān)檢組織。
附件E
特種設備監(jiān)督查驗作業(yè)定見通知書
編號:
(制作單位稱號) :
經監(jiān)督查驗,發(fā)現你單位在壓力管道元件商品(商品稱號)的制作進程中,(商品稱號) 商品 (商品批號: 編號: ) 存在以下影響安全功能的疑問,請于 年 月 日前將處置結果抄送監(jiān)檢組織:
疑問和定見:
監(jiān)檢員: 日期:
監(jiān)檢組織技能負責人: 日期: (監(jiān)檢組織查驗章)
年 月 日
制作單位接收人: 日期:
處置結果:
制作單位主管負責人: 日期: ?。ㄖ谱鲉挝还拢?br /> 年 月 日
注:本通知單一式四份,一份報所在地設區(qū)的市級質量技能監(jiān)督部分或許省級質量技能監(jiān)督部分,一份監(jiān)檢組織存檔,兩份送制作單位,其間一份制作單位應當在需求的日期內回來監(jiān)檢組織。
附件F
特種設備制作監(jiān)督查驗
組織核準證號:
注:本一式三份,一份隨出廠材料交訂購單位,一份交制作單位,一份監(jiān)檢組織存檔。
附件G
壓力管道元件系統(tǒng)監(jiān)督檢查綱要
G1 檢查基本需求
(1)在日常的監(jiān)檢進程中,能夠聯系監(jiān)檢進程,依照本附件的需求,對有關的系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現疑問及時進行處置,而且將狀況記載在監(jiān)檢項目表的記事欄中;
(2)依照本規(guī)矩第二十一條規(guī)矩,監(jiān)檢組織每年最少1次依照本附件的需求對制作單位的系統(tǒng)進行監(jiān)督檢查,而且填寫系統(tǒng)監(jiān)督檢查項目表(見附件H)。
G2 檢查要點
(1)制作單位在獲得制作答應證的答應周期內,其資本(人員、設備、設備和場地等)是不是能繼續(xù)滿意相應答應條件;
(2)現行系統(tǒng)文件及其修訂是不是契合相應系統(tǒng)需求、并能繼續(xù)有用作業(yè)(3)商品安全功能是不是滿意相應安全技能規(guī)范和商品規(guī)范的需求;
(4)對監(jiān)督查驗進程中監(jiān)檢人員和監(jiān)檢組織提出的疑問是不是能及時整改而且到達預期的作用。
G3 監(jiān)督檢查項目和需求
G3.1 辦理責任
檢查有關責任人員是不是上崗作業(yè),檢查各類質量辦理文件中其有關人員是不是實行審閱、批閱責任,簽字手續(xù)是不是契合規(guī)矩。要點檢查責任人員改變錄用及其存案狀況,檢查實行責任狀況和責任規(guī)矩的合理性。
G3.2 系統(tǒng)文件
G3.2.1 質量及技能記載、表卡
檢查各項質量及技能記載,核對是不是契合系統(tǒng)文件需求。
G3.2.2 質量操控點的設置
對照系統(tǒng)文件,核對其質量操控點的設置是不是契合相應規(guī)矩。
G3.3 文件和記載操控
檢查文件和記載的辦理是不是契合系統(tǒng)文件規(guī)矩,是不是清晰受控文件的類型,文件發(fā)放是不是契合系統(tǒng)文件規(guī)矩;檢查商品運用的文件是不是是版本的受控文件,檢查在與本批商品質量操控有關的規(guī)矩場所,檢查是不是有相應的受控文件。
G3.4 合同操控
檢查商品合同,檢查是不是按規(guī)矩進行了合同鑒定,構成了鑒定記載。
G3.5 規(guī)劃操控
檢查商品的規(guī)劃輸入、輸出、鑒定、更改、驗證等環(huán)節(jié)的操控,檢查是不是契合系統(tǒng)相應程序文件的規(guī)矩。
G3.6 材料、零部件操控
G3.6.1 操控
檢查商品材料、零部件的文件,核對材料、零部件是不是依照程序文件的規(guī)矩由合格供方購入。檢查查驗記載,檢查材料、零部件查驗是不是契合規(guī)矩。查閱對材料、零部件供方的質量疑問處置的記載,檢查有關質量疑問是不是依照規(guī)矩進行了處置。
G3.6.2 材料、零部件的保管和發(fā)放
檢查材料、零部件的符號移植、保管和發(fā)放賬目,檢查是不是契合程序文件的規(guī)矩。
G3.
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