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圖10-9  管架的標(biāo)明法
　　二、管道安頓圖的標(biāo)示
　　1、建（構(gòu)）筑物
　　在管道安頓圖上，要標(biāo)示修建定位軸線的編號(hào)及柱距尺度，標(biāo)示渠道和構(gòu)筑物的標(biāo)高。標(biāo)示辦法拜見(jiàn)第八章修建制圖相關(guān)規(guī)則。
　　2、設(shè)備
　　在管道安頓圖上，一切設(shè)備要標(biāo)示設(shè)備位號(hào)及稱(chēng)號(hào)，且設(shè)備位號(hào)及稱(chēng)號(hào)要與化工技能圖和設(shè)備安頓圖中的共同。
　　3、管道
　　在管道安頓圖上，一切管道要標(biāo)出物料的活動(dòng)方向，注寫(xiě)管道代號(hào)，且管道代號(hào)要與施工流程圖中的共同。
　　在管道安頓圖上，一切管道要標(biāo)示定位尺度。管道的定位尺度標(biāo)示在平面圖上。定位尺度能夠以修建定位軸線（或墻高）、設(shè)備中間線、設(shè)備管口法蘭為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)示。與設(shè)備管口相連的直管段，則不需注定位尺度。
　　在管道安頓圖上，通常要注出管道、閥門(mén)、設(shè)備管口的標(biāo)高。管道的標(biāo)高標(biāo)示在剖面圖上。標(biāo)高基準(zhǔn)通常挑選廠房首層室內(nèi)地上±0.00，以斷定管道管中間線的標(biāo)高。標(biāo)高以米為單位，數(shù)值取至小數(shù)點(diǎn)后兩位。
　　4、閥門(mén)及管件
　　管道安頓圖上的管件按規(guī)則符號(hào)畫(huà)出，通常不標(biāo)示定位尺度。對(duì)某些有格外需求的管件，應(yīng)標(biāo)示出需求與闡明。
　　管道安頓圖上的閥門(mén)按規(guī)則符號(hào)畫(huà)出，通常不注定位尺度，但要在立面剖視圖上注出設(shè)備標(biāo)高。當(dāng)管道中閥門(mén)類(lèi)型較多時(shí)，應(yīng)在閥門(mén)符號(hào)旁注明其編號(hào)及公稱(chēng)尺度。
　　5、外表操控點(diǎn)
　　外表操控點(diǎn)的標(biāo)示要與施工流程圖中的共同。外表操控點(diǎn)用指引線指引在設(shè)備方位處，也可在水平線上寫(xiě)出規(guī)則符號(hào)。
　　6、管道支架
　　圖中管架符號(hào)用指引線和長(zhǎng)方框標(biāo)明，在框內(nèi)注以管架代號(hào)，如圖10-10所示。在平面圖上畫(huà)出管架的地點(diǎn)方位后，通常不再標(biāo)示尺度。非規(guī)范管架應(yīng)另行供給管架圖。
　　三、管道安頓圖分區(qū)簡(jiǎn)圖
　　當(dāng)管道安頓圖所畫(huà)區(qū)域較大而圖幅有，可選用豎向剖割法來(lái)分部畫(huà)圖；對(duì)多層廠房一概選用豎向剖分橫向切割法來(lái)分層畫(huà)圖。
分區(qū)規(guī)劃以粗點(diǎn)劃線標(biāo)明。用BL標(biāo)明設(shè)備或工序的鴻溝，在鴻溝以?xún)?nèi)的分區(qū)線或拼接線用ML標(biāo)明。在安頓圖的拼接處，應(yīng)寫(xiě)出與此圖標(biāo)高一樣的相鄰區(qū)域的安頓圖圖號(hào)。在多層修建物區(qū)域安頓圖的拼接處，應(yīng)寫(xiě)出此圖的上層安頓圖和基層安頓圖的圖號(hào)。如圖10-11所示。
　　分區(qū)索引圖中應(yīng)標(biāo)明區(qū)域號(hào)，分區(qū)號(hào)用大寫(xiě)羅馬數(shù)字標(biāo)明在索引圖上，如圖10-12所示。
　　整個(gè)圖面安頓如圖10-13所示。
          
　　　　圖10-12  分區(qū)索引圖                      圖10-13  整個(gè)圖像安頓
第三節(jié)  管道安頓圖的制作
　　一、繪圖前的預(yù)備
　　在制作管道安頓圖之前，應(yīng)先從有關(guān)圖紙資料中知道規(guī)劃闡明、本項(xiàng)目工程對(duì)管道安頓的需求以及管道規(guī)劃的根本任務(wù)，充沛知道和把握技能出產(chǎn)流程、廠房修建的根本構(gòu)造、設(shè)備安頓狀況及管口的裝備。
　　二、繪圖辦法與過(guò)程
　　1、擬定表達(dá)方案
　　依據(jù)繪圖區(qū)域的巨細(xì)來(lái)斷定繪圖的張數(shù)。
　　依據(jù)需求可只分區(qū)畫(huà)出±0.000平面管道安頓圖，也可畫(huà)出不一樣高度管道的平面安頓圖。并依據(jù)其雜亂程度來(lái)斷定是不是需求畫(huà)立面剖視圖。
　　2、斷定圖幅與份額，合理布圖
　　詳見(jiàn)本章節(jié)相應(yīng)內(nèi)容的介紹。
　　3、制作管道平面安頓圖
　　管道平面圖的安頓通常應(yīng)與設(shè)備安頓圖中的平面圖共同。
　　①用細(xì)實(shí)線畫(huà)出廠房平面圖，其表達(dá)需求和畫(huà)法根本與設(shè)備安頓圖中的一樣，關(guān)于與管道安頓無(wú)關(guān)的內(nèi)容能夠簡(jiǎn)化。注寫(xiě)廠房修建的柱軸線編號(hào)。
　　②用細(xì)實(shí)線按份額畫(huà)出帶有管口方位的設(shè)備的平面安頓圖，此處所畫(huà)的設(shè)備形狀與設(shè)備安頓圖中的應(yīng)根本一樣。注寫(xiě)設(shè)備位號(hào)及稱(chēng)號(hào)。
　?、垡罁?jù)管道安頓需求畫(huà)出管道平面圖，并標(biāo)示物料流向箭頭和管道代號(hào)。
　?、茉谝?guī)劃需求的部位按規(guī)則畫(huà)出管件、管架、閥門(mén)、外表操控點(diǎn)等的示意圖，并加必要的闡明。
　?、輼?biāo)示出廠房的定位軸線、設(shè)備定位尺度、管道定位尺度，有時(shí)在平面安頓圖上也注出標(biāo)高尺度。
　　4、制作管道立面剖視圖
　?、儆眉?xì)實(shí)線畫(huà)出地平線及其以上的修建物和設(shè)備根底。其表達(dá)需求和畫(huà)法根本與設(shè)備安頓圖中的一樣。注寫(xiě)廠房定位軸線編號(hào)。
　?、谟眉?xì)實(shí)線按份額畫(huà)出代管口的設(shè)備示意圖，此處所畫(huà)的設(shè)備形狀與設(shè)備安頓圖中的應(yīng)根本一樣。并加注位號(hào)及稱(chēng)號(hào)（應(yīng)與技能流程圖中共同）。
　?、垡罁?jù)管道安頓需求畫(huà)出管道立面剖視圖，并標(biāo)示物料流向箭頭和管道代號(hào)。
　　④在規(guī)劃需求的部位按規(guī)則畫(huà)出管件、管架、閥門(mén)、外表操控點(diǎn)等示意圖（閥門(mén)要畫(huà)立面示意圖）。
　?、葑⒊龅厣稀⒃O(shè)備根底、管道和閥門(mén)的標(biāo)高尺度。
　　5、制作方位標(biāo)
　　詳見(jiàn)本章節(jié)相應(yīng)內(nèi)容的介紹。
　　6、制作附表、標(biāo)題欄，注寫(xiě)闡明
　　7、校核與審定
第四節(jié)  管道安頓圖的閱覽
　　管道安頓圖是在設(shè)備安頓圖上增加了管道安頓狀況的圖樣。管道安頓圖中所解決的首要疑問(wèn)是如何用管道把設(shè)備連起來(lái)，閱覽管道安頓圖應(yīng)捉住這個(gè)首要疑問(wèn)澄清管道安頓狀況。
　　一、清晰視圖數(shù)量及聯(lián)系
　　閱覽管道安頓圖首先要清晰視圖聯(lián)系，知道平面圖的分區(qū)狀況，平面圖、立面剖視圖的數(shù)量及裝備狀況。在此根底上進(jìn)一步澄清各立面剖視圖在平面圖上的剖切方位及各個(gè)視圖之間的聯(lián)系。
　　從圖10-l所示的某工段管道安頓圖可看出，該圖有一個(gè)平面圖和一個(gè)立面剖視圖。
　　二、看懂管道的來(lái)龍去脈
　　依據(jù)施工流程圖，從起點(diǎn)設(shè)備開(kāi)端按流程次序、管道編號(hào)，對(duì)照平面圖和立面剖視圖，逐條澄清其投影聯(lián)系，并在圖中找出管件、閥門(mén)、操控點(diǎn)、管架等的方位。
　　三、剖析管道方位
　　看懂管道走向的根底后，在平面圖上，以修建定位軸線、設(shè)備中間線、設(shè)備管口法蘭等為尺度基準(zhǔn)，閱覽管道的水平定位尺度；在立面圖上，以地上為基準(zhǔn)，閱覽管道的設(shè)備標(biāo)高，進(jìn)而逐條查明管道方位。
　　對(duì)照?qǐng)D10-1中的平面圖，I-I剖面圖和管道安頓軸測(cè)圖（拜見(jiàn)圖10-14）可知：PL0401-φ573.5B物料管道從標(biāo)高8.8m由南向北拐彎向下進(jìn)入蒸餾釜，另一根水管Cw0401-φ573.5也由南向北拐彎向下，然后分為兩路，一路向西拐彎向下再拐彎向南與PL0401相交；另一路向東再向北轉(zhuǎn)彎向下，然后又向北，轉(zhuǎn)彎向上再向東接冷凝器。物料管與水管在蒸餾釜、冷凝器的進(jìn)口處都裝有截止閥。
　　PL0402-φ573.5B管是從冷凝器下部連至真空受槽A、B上部的管道，它先從出口向下至標(biāo)高6.80m處，向東1000（單位mm，以下同）分出一路向南880再轉(zhuǎn)彎向下進(jìn)入真空受槽A，原管線持續(xù)向東1800又轉(zhuǎn)彎向南再向下進(jìn)入真空受槽B，此管在兩個(gè)真空受槽的人口處都裝有截止閥。
　　VE0401-φ323.5B管是銜接真空受槽A、B與真空泵的管道，由真空受槽A頂部向上至標(biāo)高7.95m的管道拐彎向東與真空受槽B頂部來(lái)的管道集合，集合后持續(xù)向東與真空泵相接。
　　VT0402-φ573.5B管是與蒸餾釜、真空受槽A、B相銜接的放空管，標(biāo)高9.40m，在銜接各設(shè)備的立管上都裝有截止閥。
　　設(shè)備上的其他管道的走向、轉(zhuǎn)彎、分支及方位狀況，也可按相同的辦法進(jìn)行剖析。
　　在閱覽進(jìn)程中，還可參閱施工流程圖、設(shè)備安頓圖、管道軸測(cè)圖等，以悉數(shù)知道設(shè)備、管道、管件閥門(mén)、操控點(diǎn)的安頓狀況。
第五節(jié)  管道軸測(cè)圖
　　一、管道軸測(cè)圖的效果與內(nèi)容
　　管道軸測(cè)圖又稱(chēng)管段圖，是表達(dá)一段管道及其所附管件、閥門(mén)、操控點(diǎn)等安頓狀況的立體圖樣。管段圖按正等軸測(cè)投影制作，它立體感強(qiáng)，便于閱覽，利于管道的預(yù)制和設(shè)備。
　　圖10-14為某物料殘液蒸餾處理體系的管段圖。從圖中能夠看出，管段圖通常包含以下內(nèi)容。
圖10-14  殘液蒸餾處理體系的管段圖
　　（1）圖形  用正等軸測(cè)投影畫(huà)出管段及其所附管件、閥門(mén)、操控點(diǎn)等圖形和符號(hào)。
　?。?）標(biāo)示  注出管段代號(hào)及標(biāo)高、管段所銜接設(shè)備的位號(hào)及稱(chēng)號(hào)和設(shè)備尺度等。
　?。?）方向標(biāo)  標(biāo)明設(shè)備方位的基準(zhǔn)，北（N）向與管道安頓圖上的方向標(biāo)的北向共同。
　?。?）資料表  列表闡明管段所需求的資料、尺度、規(guī)范、數(shù)量等。
　?。?）標(biāo)題欄  標(biāo)明圖名、圖號(hào)、份額、規(guī)劃階段、簽名及日期等。
　　二、管道軸測(cè)圖的畫(huà)法
　　制作管道軸測(cè)圖可不按份額，但要安頓均勻、規(guī)整、漂亮、合理，使各種閥門(mén)、管件的巨細(xì)及在管段中的方位要和諧。
　3．相鄰缺陷迭加
　　在實(shí)踐外表檢測(cè)過(guò)程中，許多數(shù)據(jù)標(biāo)明，間隔小于等于2mm的兩條或兩條以上缺陷在同一向線時(shí)，極有能夠在淺表層是相聯(lián)的。對(duì)這種顯現(xiàn)若不思考其間隔，則有能夠作為合格來(lái)處置，然后致使風(fēng)險(xiǎn)缺陷遺失。因而在進(jìn)行此類(lèi)缺陷顯現(xiàn)評(píng)判時(shí)，應(yīng)仔細(xì)思考缺陷能夠掩蓋的真實(shí)狀況。國(guó)外各類(lèi)規(guī)范均有對(duì)缺陷間隔作出有關(guān)規(guī)矩。如ASME規(guī)范規(guī)矩間隔不大于1/16in.約1.6mm，JIS規(guī)范規(guī)矩間隔不大于2mm。所以JB4730規(guī)范規(guī)矩，兩條或兩條以上缺陷合并核算的間隔尺度為不大于2mm。因?yàn)閮蓷l或兩條以上缺陷顯現(xiàn)在一向線上的幾率很小，實(shí)踐上即使是一個(gè)大缺陷的多處獨(dú)立顯現(xiàn)也不能夠處于一向線上，所以在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，同一向線的概念就有一個(gè)寬度疑問(wèn)。通常來(lái)說(shuō)在一向線兩則各2mm規(guī)模內(nèi)且兩缺陷之間夾角不超越30°時(shí)，均能夠?yàn)樵谕幌蚓€上。許多工程實(shí)踐數(shù)據(jù)亦標(biāo)明，若兩條缺陷或兩條以上缺陷落在一向線兩則各2mm的規(guī)模內(nèi)且相距不超越2mm，極有能夠是一條缺陷的多處獨(dú)立顯現(xiàn)。即使是獨(dú)立缺陷，因?yàn)楸舜丝康暮芙谠獾綉?yīng)力效果時(shí)，其彼此效果和影響也很大，有能夠開(kāi)展成為一體。因而，對(duì)這樣的缺陷顯現(xiàn)有必要從嚴(yán)處置。參照J(rèn)ISG0565中的需求，本規(guī)范規(guī)矩兩條或兩條以上磁痕在同一向線上且間隔≤2mm時(shí)，按一條磁痕處置，其長(zhǎng)度為兩條磁痕之和加間隔。
　　4．可見(jiàn)光照度
　　參照ASME SE-709，規(guī)矩了非熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，工件外表可見(jiàn)光照度≥1000lxJB4730-94中為500lx；但當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)選用便攜式設(shè)備檢測(cè)，因?yàn)闂l件所限無(wú)法滿(mǎn)意時(shí)，可見(jiàn)光照度能夠恰當(dāng)下降，但不得低于500lx。熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，工件外表幅照度≥1000μw/cm2，以及暗處可見(jiàn)光照度≯20lx。磁粉檢測(cè)的靈敏度很大程度上取決于檢測(cè)時(shí)的光照條件，這與人眼的視覺(jué)特性有關(guān)，在強(qiáng)光條件下人眼對(duì)光強(qiáng)度的細(xì)小不一樣不靈敏，而對(duì)色彩和比照度的不一樣的區(qū)分才能很高。而在暗光下，人的雙眼區(qū)分色彩和比照度的身手很差，卻能看出弱小的發(fā)光體或光源。因而非熒光檢測(cè)應(yīng)確保工件被檢面處可見(jiàn)光照度不小于1000lx，熒光檢測(cè)時(shí)應(yīng)確保暗室內(nèi)可見(jiàn)光照度不大于20lx。
　　5．記載辦法
　　明確了磁痕的顯現(xiàn)記載可選用照相、錄相和剝性塑料膜等辦法記載，一起用草圖標(biāo)明。
　　
第六章  復(fù)驗(yàn)
     提出三種狀況下應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范中有關(guān)規(guī)矩進(jìn)行。即a當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用規(guī)范試片或規(guī)范試塊驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合需求時(shí)；b發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中操作辦法有誤或技能條件改動(dòng)時(shí)；c合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。將JB4730-94規(guī)范中d經(jīng)返修后的部位這一條刪去。
     
第七章  退磁
     1．鍋爐、壓力容器及壓力管道用的資料通常剩磁很小，因而不需求退磁，如檢測(cè)后還要加熱至700℃以上熱處置，也能夠不退磁。依據(jù)ASME SE-709和JIS G0565中的需求，本規(guī)范中斷定了五種狀況下需退磁。①屢次磁化，如上一次磁化將給下次磁化帶來(lái)不良影響；②剩磁會(huì)對(duì)今后機(jī)加工發(fā)作不良影響；③剩磁會(huì)對(duì)測(cè)驗(yàn)或計(jì)量設(shè)備發(fā)作不良影響；④剩磁會(huì)對(duì)焊接發(fā)作不良影響；⑤其他必要場(chǎng)合。
     2．退磁辦法分為溝通和直流兩類(lèi)，其間，用直流電磁化過(guò)的工件磁場(chǎng)滲透深度大，在7種磁化電流中溝通電、單相半波整流電、單相全波整流電、三相半波整流電、三相全波整流電、直流電、沖擊電流直流電磁化檢測(cè)缺陷深度，但退磁也最艱難。直流電或整流電磁化過(guò)的工件除可用直流電退磁外，也可用超低頻溝通電進(jìn)行退磁，其原因是：磁化時(shí)，假如用溝通電退磁只能將外表剩磁去掉，內(nèi)部仍有剩磁存在，因?yàn)橼吥w深度式中：f —頻率；σ—電導(dǎo)率；μ—相對(duì)磁導(dǎo)率，通常50Hz的溝通電，δ=2mm，而超低頻通常指f=0.5~10Hz，當(dāng)f=9Hz時(shí)，δ=4.6mm，當(dāng)f=0.5Hz時(shí)，δ=20mm，所以要地退磁，就要運(yùn)用超低頻退磁設(shè)備，但該設(shè)備較雜亂，退磁功率較低。退磁是不是到達(dá)需求，大概按商品技能條件規(guī)矩，假如沒(méi)有規(guī)矩詳細(xì)數(shù)值，則剩磁應(yīng)不大于0.3mT240A/m，這個(gè)需求是與ASME SE-709和GB/T 15822-1995中的需求是一起的。
     不少規(guī)范都沒(méi)寫(xiě)明工件退磁后剩磁能夠接受的邊界，通常認(rèn)為剩磁不大于0.3mT的工件對(duì)后道加工、焊接和外表的運(yùn)用都沒(méi)有晦氣影響，只要極少數(shù)工件尤其是特殊工件有必要通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定更嚴(yán)厲的退磁查驗(yàn)規(guī)范。
第八章  磁粉檢測(cè)質(zhì)量的分級(jí)
     1．參照ASME和JIS有關(guān)規(guī)范以及職業(yè)有關(guān)單位提出的意見(jiàn)，擬定了焊接接頭資料和受壓加工零部件的磁粉檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)分級(jí)規(guī)范供規(guī)劃人員選用。
     2．規(guī)矩了下列缺陷不答應(yīng)存在：
　a不答應(yīng)存在任何裂紋和白點(diǎn)；
　b緊固件和軸類(lèi)零件不答應(yīng)任何橫向缺陷。
     3．將焊接接頭和受壓加工部件別離建立質(zhì)量等級(jí)鑒定規(guī)范。
     4．質(zhì)量等級(jí)分為四級(jí)。Ⅰ級(jí)供剖析規(guī)劃用；Ⅱ級(jí)為GB150等規(guī)程規(guī)矩規(guī)模鍋、容、管特種設(shè)備合格等級(jí)；Ⅲ級(jí)為零部件如鍛件合格等級(jí)
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